河北省
除尘器系列
废气处理设备
布袋除尘器
0.999
0级
国标
是
120袋除尘器、160袋除尘器等
0.99
京茂
ISO9001-2000
京茂布袋龙骨架|除尘器袋笼框架|碳钢除尘袋笼加工厂 有机硅骨架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。除尘框架也称除尘骨架,是采用专用设备一次焊接成型,其特点:焊接牢固,外表光洁挺直。除尘框架是除尘布袋的肋骨,就除尘器的重要配件。除尘框架的质量直接影响滤袋的工作状态与使用寿命。
由于有机硅兼备了无机材料与有机材料的性能,因而具有耐高低温、电气绝缘、耐臭氧、耐辐射、难燃、憎水、耐服饰、无毒无味以及生理惰性等优异特性,广泛运用于电子电气、建筑、化工、纺织、轻工、医疗等各行业,应用有机硅的主要功能包括:密封、封装、粘合、润滑、涂层、层压、表面活性、脱膜、消泡、发泡、交联、防水、防潮、惰性填充等。并且随着有机硅数量和品种的持续增长,应用领域不断拓宽,形成化工新材料界独树一帜的重要产品体系,许多品种是其他化学品无法替代而又必不可少的。佛山市滤之杰环保科技有限公司除尘骨架采用优质碳钢、不锈钢为原材料,既成本低,且抗腐蚀、耐高温性能好,得到用户的一致好评。骨架是滤袋的肋骨,它应用轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。弹簧骨架是针对于布袋除尘器没有足够的换袋空间而设计的一种弹簧式骨架,根据有效圈和客户提供的规格尺寸核算成本,按需要加工订做.规格品种齐全,为运输和使用提供的极大的方便!文氏管是文丘里管的简称,文丘里这种布袋骨架配件效应的原理则是当风吹过阻挡物时,在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低,从而产生吸附作用并导致空气的流动。 文氏管的原理其实很简单,它就是把气流由粗变细,以加快气体流速,使气体在文氏管出口的后侧形成一个“真空”区。它能用气流实现粉料的输送。这种除尘器骨架配件是除尘器设备中不可缺少的一部分。
除尘器龙骨又叫除尘器袋笼,也成除尘器框架,除尘器骨架。
框架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。公司引进先进的框架制造设备,使用高频焊机一次焊接骨架成型。采用有足够强度和钢度的铁丝或不锈钢丝。镀锌、喷塑、镀有机硅等处理方式。本公司采用有机硅技术处理的骨架完全可以替代不锈钢骨架,可大大降低设备的维护成本。并且制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求。年生产量200万只,可满足客户急时供货需求。 框架是滤袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,框架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。制造的每一只框架都能符合轻巧、光滑、挺直。 原 料:优质低碳钢丝、镀锌钢丝、不锈钢线材等。 表面处理:有镀锌、喷塑、防腐处理、表面有机硅喷涂等。
除尘骨架生产类型为:
1. 圆袋型(外滤袋) 2. 圆袋弹簧型(外滤式) 3. 扁袋型(外滤式)(椭圆形、菱形) 4. 封型 5. 多节式框架(椭圆型多节框架. 圆袋型多节框架(插节式、卡盘式)) 6. 成品架框(带文氏管的框架. 塑料袋、铁架包装的框架. 排列整齐的菱形框架)
生产除尘骨架的特点:
采用进口专利技术设备生产,性能优越,规模齐全。
下卸式专利装配技术,更换零件少,安全更方便。
设计结构坚强可靠,使用寿命更长。
可以提供椭圆形、星形笼架及特殊不锈钢笼架。
圆形布袋除尘骨架特点
圆形布袋除尘骨架是外滤布袋的肋骨,它应轻巧,便于安装和维护,骨架的质量直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。本公司运用进口设备生产,产品性能优越,规格齐全,制造的每一只骨架都能符合轻巧、光滑、挺直的要求;设计结构坚硬,使用寿命长;可根据客户需要特制。 1、除尘骨架采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时的安全。 2、除尘骨架材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,滤袋框架碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。 3、除尘骨架采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后骨架表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
1、吸气臂的标准长度为2米或3米,可根据客户特殊要求制作1.5米,4米,5米,6米。
2.吸气管路标准口径为: 150mm 160mm ,可定做100mm,175mm,200mm
3.轻巧便捷,旋转灵活。全方位、多角度准确定位,可自由悬停进行工作。
4.方便拆卸清洗。
5.壁管选用特1制进口软管,耐酸碱腐蚀,耐高温300负压,管壁光滑,风速高,使用寿命长。
6.吸口处配有风量调节阀,可根据实际需求自由调节风量。
设备结构
骨架材料:除弹簧为弹簧钢镀锌外,紧固件为不锈钢材质,臂杆可以由铝合金、碳钢或者不锈钢等材质制成。
其良好的拉伸悬停特性不但能与各类型焊接烟雾净化器和除尘机配套使用,也可直接安装在墙壁或系统上配合管路用于烟尘气体的排放。
全不锈钢罩口内壁及支架,永不生锈.抗腐蚀,耐酸碱盐,耐高温,质量轻,强度高,带助力装置,操作省力,悬停自如.吸气臂广泛应用于金属加工、焊接烟尘、工件打磨、热加工油雾处理、异味清除、粉尘清除等行业。
可选配件: 罩口防火网;工作射灯;光、烟、温感探头
应用的益处
焊接工艺在机械、建筑、铁路、汽车、造船、航空等行业中是一种极为常见的机械工艺方法。焊接过程在完成焊接工作的同时会产生大量的电焊烟尘、有害气体以及弧光辐射等,能导致多种职业病的发生。焊接烟尘导致的电焊工尘肺已经成为21世纪一种主要的职业病[1] ,严重危害着焊接工人的身体健康。吸气臂的使用能大大缓解这中现象的发生。
柔性吸气臂通过二力杆原理可实现任意位置悬停,在工业烟尘治理领域得到广泛运用。
吸气臂发展至今,功能样式繁多。
本设备采用负压式设计,即含尘气体由进风口进入下箱体,通过滤筒进行过滤,由于滤筒的各种效应作用将粉尘气体分离开。粉尘被吸附在滤筒上,而气体穿过滤筒由文氏管进入上箱体,净化后的空气可以直接通过除尘器的回风口排出,完成整个系统的循环。含尘气体通过滤筒净化的过程中,随着时间的增加,积聚在滤筒上的粉尘越来越多,因而使滤筒的阻力逐渐增加,通过滤筒的气体量逐渐减少,为了使除尘器能正常工作,设备安装了脉冲自控清理装置,
是由脉冲控制仪发出指令按顺序触发每个控制阀,开启脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管经各孔文氏管喷射到各对应的滤筒内,滤筒在气流瞬间反向作用下急剧膨胀,使积在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生,被清掉粉尘的粉尘落入灰斗。灰斗采用推拉式结构,清灰过程快捷方便。上部设有卸灰板,保证灰尘全部集中到灰斗。
产品特点
设备出厂前己经过整体的装机试机,采用内循环方式,与传统的除尘器相比没有复杂的管道,安装时候设备摆放到位,只需稍的检查和调试即可投入使用。由于没有排风管道,节省安装空间。
高适用性设计,除尘器可适应含尘气体性质的大范围波动,井可根据用户情况做适应性非标设计
特殊的结构设计加上严格的滤料及零部件选用,可满足极为严格的环保要求,除尘器的排放可确保低于50mg/m3
优化的进出风道设计,内部设置了气流均布装置,有利于均匀的气流分布
防漏风设计,保证除尘器的漏风率降至低
全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,井保证设备的制造精度
分室脉冲清灰技术,保证优良的清灰强度及效果
除尘器停机自清系统,确保除尘器始终处于优良的工作状态
独有的非线性均流静压喷管,确保喷吹均匀
长寿命设计,主体设备按照使用寿命10年以上进行设计制造;
低运行费用,优化的工艺参数设计,有利于除尘器低阻高效稳定运行,降低系统能耗,同时有效减轻了滤料的损耗及维护工作
采用高品质零部件,提高设备运行可性,减少维护工作