资阳泡沫板厂家及价格

					 
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9分钟前更新:企业旺旺带您全面了解资阳泡沫板厂家及价格,99本产品由资阳豪亚墙体保温材料有限公司供应. 联系人:徐经理,地址:资阳现代制造业工业园.

	
 
价格
270
发货期限
2
运费说明
电议
供货总量
99999
材质
颗粒
产地
河北
规格
1200*600
类型
保温
颜色
蓝色
品牌
通强
型号
1200*600
可定制
是
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        
    挤塑板是一种屋面保温材料，适用于各种混凝土屋面、压型钢屋面等等，作为保温层铺设在防水层的上方，避免防水层受损，同时可以省去屋面的排气系统，下面就由小编来告诉大家挤塑板的优点有哪些吧：
　　1、优良的保温隔热性
　　具有高热阻、低线性、膨胀比低的特点，其结构的闭孔率达到了99%以上，形成真空层，避免空气流动散热，确保其保温性能的持久和稳定，相对于发泡聚氨酯80%的闭孔率，领先优势不言而喻。实践证明20mm厚的XPS挤塑保温板，其保温效果相当于50mm厚发泡聚苯乙烯，120mm厚水泥珍珠岩。因此本材料是目前建筑保温的佳之选。
　　2、卓越的高强度抗压性
　　由于XPS板的特殊结构，其抗压强度极高、抗冲击性极强，根据XPS的不同型号及厚度其抗压强度达到150～500Kpa以上，能承受各系统地面荷载，广泛应用于地热工程、高速公路、机场跑道、广场地面、大型冷库及车内装饰保温等领域。
　　3、优质的憎水、防潮性
　　吸水率是衡量保温材料的一个重要参数。保温材料吸水后保温性能随之下降，在低温情况下，吸入的水极易结冰，破坏了保温材料的结构，从而使板材的抗压及保温性能下降。由于聚苯乙烯分子结构本身不吸水，板材分子结构稳定，无间隙，解决了其它材料漏水、渗透、结霜、冷凝等问题。

	现如今在建材行业里，挤塑板的使用率是越来越高，使用范围是越来越广，而造成这种现象发生的原因正是因为该板材自身的材质性能特别优良，并且在保温和抗压性上都有着非常好的表现。但很多人可能并不知道，该板材在施工使用时都会先做好去皮处理，而做该去皮处理的主要目的在于：


	1、提高可粘贴性。


	因为挤塑板普通的表皮为光面，与抹面砂浆以及胶黏剂的可粘贴性很差，因此需要进行去皮处理，以提高其可粘贴性。


	2、提高系统黏结力。


	当挤塑板加工之后，还需要对其进行去皮处理，使板材表皮粗糙度有利于粘贴，大大提高抹面砂浆以及胶粘剂的拉伸黏结强度，与此同时，也能提高板材的耐冻强度和耐水强度，大大提高了系统的黏结力。


	3、释放内部应力。


	挤塑板进行去皮处理的目的还有释放一定量的内部应力，如此以来可以避免板材在长期应用中出现内部淬断的情况，从而降低板材的保温性能以及影响板材正常使用。


	所以为了使挤塑板能够在使用后期更好的发挥、表现出自身的优良性能，在施工时都会对其做好去皮处理，因此也可以说去皮处理是否做得妥当也会影响到该板材后期的使用效果，所以大家在对该板材进行去皮处理时，一定要仔细认真，按照正确的方式进行。

挤塑板的加工过程中，它的品质影响因素有很多，其中一点，因为它是以聚苯乙烯树脂辅以聚合物加上催化剂制作而成的，不具备很好地阻燃功能，所以后续生产中会添加一定量地阻燃剂来帮助提高它的阻燃性。那么，影响挤塑板阻燃性的因素又有哪些呢？介绍如下。
　　一、人为因素
　　阻燃剂在挤塑板中的添加量是很少的，一般低于10％，要使阻燃剂均匀的分布到物料中，搅拌是关键的部分，要想使每百克物料均匀的含有5克左右的阻燃剂，可想而知需要大量的人工搅拌或专门的搅拌机进行搅拌，大多数厂家会直接将它撒在物料表面送入上料机，尽管上料机自带搅拌，短时间内也只能形成小区域的分散很难均匀混合，造成阻燃成区域性，其不合格项主要体现在GB 8624要求的氧指数试验上。
　　二、生产工艺因素
　　不同的设备生产厂家对设备的内部结构设计不尽相同，致使物料在设备内部的塑化、分散、停留时间也不尽相同。常规的阻燃剂以六溴环十二烷为主，其分解温度较低，与普通挤塑板的加工温度存在一定的矛盾性，普通的热温度足以使绝大部分阻燃剂分解失效，因此我们通常以熔体温度作为阻燃板的标准，而不是加热温度。
　　实际生产证明，生产厂家视设备情况将较高熔体温度调整在175-190摄氏度之间能更好地生产出较佳质量和阻燃效果的板材，此加工温度与大多数设备生产厂家提供的工艺温度相违背，主要因为设备生产工艺是参照新出厂的聚苯乙烯颗粒的熔融温度，而实际生产中，大部分的板都是用再生PS颗粒生产的，而再生PS颗粒和新料熔融温度相差20-30摄氏度。因此设备对物料的剪切热会越积越高，如果不对长时间生产过程中的加热温度和冷却水进行调整也会导致阻燃成分分解失效，其不合格项主要体现在单体试验参数上。
　　三、阻燃剂因素
　　阻燃剂的种类按外观分三种：粉状、颗粒和母粒。母粒是阻燃剂加上塑料载体、分散剂经过挤出机加热制成颗粒，其中阻燃剂成分会占到40％-50％，母料的分散性好、使用卫生无粉尘，阻燃经过一次加工不可避免的会有一点损耗。
　　粉状阻燃剂使用时间较早，也较为广泛，经济性好、阻燃效果好，但容易分层。
　　颗粒型阻燃剂是粉状阻燃剂经过干法挤出制成颗粒，没有添加任何杂质成分，不经过热加工没有物料分解损失，它的成分与粉状相同、用量一样，颗粒比重与PS粒料接近，解决了粉状产品分散不均的问题，现已广泛使用。
　　以上就是影响挤塑板阻燃性的因素介绍，主要表现在人为因素、生产工艺因素和阻燃剂因素这三个方面，因为它是通过添加阻燃剂来实现阻燃作用的，所以后续地关键，还是要在生产时控制好阻燃剂地问题，才能控制好板的阻燃性。
随着各种火灾事故地频繁发生对人们造成的损失越来越严重，现在的人们在预防火灾上都不遗余力，因此，阻燃剂的应用十分广泛。在挤塑板的生产过程中，加入阻燃剂可以帮助它很好地避免火灾发生。那么，该板材对阻燃剂的基本要求有哪些呢？
　　（1）阻燃剂不降低聚合物的物理机械性能，即塑料经阻燃加工后，其原来的物理机械性能不变坏，特别是不降低变形温度、机械强度和电气特性。
　　（2）阻燃剂的分解温度要与聚合物的热分解温度相适应，以发挥阻燃效果，而不能在塑料加工成型时分解，以免分解产生的气体，污染操作环境和使成品变色。
　　（3）具有持久性，其阻燃效果不能在材料使用期间消失。
　　（4）具有耐候性。
　　（5）价格低廉，随着阻燃剂在制品中的添加量有增多的趋向，因而价廉就显得十分重要了。
　　以上就是挤塑板对阻燃剂的基本要求，相信在用户选购板材和阻燃剂的过程中会有很好地参考作用。另外，这种阻燃剂按使用方法的不同还可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂，在选择时也要有所区分，希望你们能熟知。


								   

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