试验方法合金在GW-005中频感应电炉中熔炼，出炉时加入稀土合金进行变质处理。标准冲击试样在浇注的Y型试块下部切取，硬度及金相试样均在冲断的冲击试样上切取。同时，浇注两组140mmX140mmX10mm试件，用以钻削，乙炔火焰切割和模拟冲击试验。
金库门没有联网时，可直接在门禁机上输入和存储。联网时，由中心集中录入，存储和其它身份息，再由中心将息分别下载到对应的金库门禁机上。金库门验证：使用时，在金库门禁机上对输入的进行验证。金库门禁系统能提供验证，密码验证，+密码验证，多人关联验证等多种组合验证方式。
1，出入金库人员关联验证：金库门采用多人共同管理的模式，因而需要多人关联验证。系统可设置为三人或多人同时组合关联验证，所有被关联的用户必须全部通过验证后才能打开金库门。2，手指关联验证：每个出入金库人员可以被要求登记多枚，根据需要可以设置单个用户需多手指组合验证。当使用多手指关联验证时，所有被关联的都必须验证通过后才能行使开门授权。
3，密码组合验证：在某些情况下，需要使用电子密码与识别组合验证的功能。只有在与密码组合验证有效通过后才能行使开门授权。在金库门禁机上对输入的进行验证。金库门禁系统能提供验证，密码验证，+密码验证，多人关联验证等多种组合验证方式。
金库管库员考察选用环节至关重要任用管库员必须严加审核，多方考察，要选拔素质好，业务素质高，法制观念强的工作人员。同时，对入岗人员要不断加强教育和培训，巩固和提高素质。
选用金库管理人员，责任心是关键金库主任，金库副主任和执行主任既是管理者也是金库门密码锁的使用者，他们不仅要有丰富的业务知识和管理才干，还应具备操作者的岗位素质以及很强的责任心和使命感。在加强对金库人员的管理基础上，严格执行早开晚关金库密码锁的职责，不可有一时疏忽，否则将给分子可乘之机。
随着中国经济总量快速增加，现金流通量在今后一段时间内将持续增加。现金流通量的增加必然带来银行业内现金存储量和现金出入库量的增加。现金作为一种特殊的商品，其物流过程与其他商品有很大不同。尤其是其安全性和准确性一直是物流系统关注的重点。如，储存，分拣，配送，回收等过程，应特别关注作业过程的安全性和准确性。
金库严格的防护措施是其他物流中心所没有的。我国银行金库系统长期以来主要采用传统人工作业方式，配备有叉车和货架，作业和管理水平相对比较落后。直到金库门近几年才有一些改变。广州，上海，北京等地已先后建成自动化金库系统。自动化金库在发达非常普遍，采用现代物流系统完成现金的储存，分拣作业已经成为发达金库门优先考虑的方式。
定时锁功能试验在定时锁的管制时间输入正确密码，使用专用锁钥匙，试图找开金库门，延时管制时间确定并且关上库门后，试图中断减少\取消延迟时间，试验结果应符合5.5.4.2和5.5.4.4要求.6.5.7定时精度试验。
对多组定时锁设定同一管制时间，让其处于工作状态，观察记录定时锁打开的时间，试验结果应符合5.5.4.3要求.6.5.8电子密码锁试验电子密码锁的试验方法按有关标准中的规定执行，其他机械锁具的试验方法按GA/T73标准中的规定执行.。
6.6重锁装置试验6.6.1重锁触发试验使用力锤和冲击力显示装置对门扇各个部位进行冲击，观察重锁装置是否触发，并记录下重锁装置触发时的冲击力，试应得复三次，使用工业用氧割炬切割门扇主体结构层，观察重锁装置触发时，主体结构层的切透深度，试验重复二次，试验结果应符合5.6.1要求.。
6.6.2重锁破坏试验重锁装置处于预置状态，对金库门进行正常对号开启\关闭等操作，连续15min，观察重锁装置是否产生误动作，触发重锁装置，对金库门进行破坏性开启试验，试图解除重锁，试验结果应符合5.6.2和5.6.3要求/。
6.7报警装置试验6.7.1报警触发试验按5.7.1的要求，进行报警装置报警触了度过，允许调整传感器的灵敏度达到一个适当的程度后，再进行锤冲击，火焰切割试验，对电子密码锁，按产品说明书进行误码输入，以期引发报警，试验结果应符合5.7.1要求.。
有下列情况之一时，也应进行鉴定检测:a)产品转厂生产或新产品试制定型鉴定，b)产品设计有重大改变，更换主要结构材料，c)停产两年后恢复生产.7.1.1.3检验不合格的单项技术指标，检验部门允许制造厂在6个月内进行返修后复测，复测合格则按合格品对待.。
7.1.2质量一致性检验A组检验(逐批):交收产品时，全数检验.B组检验(逐批):交收产品时，抽样检验，C组检验(周期):每年进行一次，受试样品从交收检验合格批中随机抽取.D组检验(周期):每四年进行一次或评优时进行.。
7.2试验项目和顺序各烃试验的试验项目，试验方法技术要求及不合格分类7.3组批与抽样规则7.3.1组批规则只对B组进行组批，交付检验的批应由同一生产批的产品构成.7.3.2抽样规则7.3.2.1鉴定检验的受试样品不少于2台.。
7.3.2.2质量一致性检验A级为全数检验.B级为检验的样品数量按表进行.C组和D组检验样品数量抽样2台.7.4判定规则7.4.1按表3规定的项目技术要求\试验方法和不合格分类判定样品是否合格，如果A类有一项不符合要求则判为不合格品.。
7.4.2在B组检查中，B类和C类不合格质量水平AQL均为1.0.7.4.3发生A类不合格品时应立即停止检查，并在相应范围内采取措施，A类不合格品的因素后再提交检查，如涉及已出厂产品，应进行事后技术处理.。
