35CrMo无缝钢管的制造用途和调质性能
35CrMo无缝钢管合金结构钢，有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达 500℃;冷变形时塑性中等，焊接性差。低温至-110摄氏度，并具有高的静强度、冲击韧度及较高的疲劳强度、淬透性良好，无过热倾向，淬火变形小，冷变形时塑性尚可，切削加工性中等，但有第一类回火脆性，焊接性不好，焊前需预热至150~400摄氏度，焊后热处理以消除应力，一般在调质处理后使用，也可在高中频表面淬火或淬火及低、中温回火后使用。舞钢生产执行标准：GB/T11251-2009、舞钢企业标准、军工标准、交货状态：正火或正火+回火、调质。
35CrMo无缝钢管制造用途
用于制造承受冲击、弯扭、高载荷的各种机器中的重要零件，如轧钢机人字齿轮、曲轴、锤杆、连杆、紧固件，汽轮发动机主轴、车轴，发动机传动零件，大型电动机轴，石油机械中的穿孔器，工作温度低于400摄氏度的锅炉用螺栓，低于510摄氏度的螺母，化工机械中高压无缝厚壁的导管(温度450~500摄氏度，无腐蚀性介质)等;还可代替40CrNi用于制造高载荷传动轴、汽轮发动机转子、大截面齿轮、支承轴(直径小于500MM)等;工艺上的设备材料、管材、焊材等等。
35CrMo无缝钢管用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件;汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件。
化学成份
碳 C ：0.32～0.40
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.40～0.70
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.80～1.10
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.30
钼 Mo：0.15～0.25
力学性能
抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)
屈服强度σs (MPa)：≥835(85)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤229HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
热处理规范及金相组织
热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。
据了解市居民饮用的水不像乡村里的人那样，在乡村每家都有一口归于自个的井。可是城市供水就没有那么简略了，在城市中会有专门的供水系统，在城市供水中*常用的即是球墨铸铁管了，球墨管是由离心铸铁机器经过高速离心铸造所形成成的一种排供水管道。
主要生产各种规格球墨铸铁管，球墨铸铁管件。我们是球墨铸铁管厂家。我公司产品质量优质，始终坚持和贯彻“质量是企业生存之本，为用户提供满足的产品和服务是我们永恒的追求”的质量方针。生铁产品荣获国家 “银牌”奖和“全国山东聊城开安管业有限公司主要生产球墨铸铁管，规格是DN80-DN1600 ，用户满足产品”称号；球墨铸铁管系列产品1999年获山东省名牌产品称号，2000年被评为国家冶金产品质量金杯奖，并在国家技术监视局组织的同行业产品用户调查中，荣获铸管行业第一品牌称号。
我公司出产的球墨铸铁管能承受很高的内压，在进行水压实验中，实验压力比国际尺度和欧洲尺度都高出1MPa。球墨铸铁管还具有良好的抗外压性，可以降低管床和保护层制作的要求，使管道铺设既经济又可靠。 另外，外喷锌、喷沥青漆、内衬水泥等措施保证了铸管的内、外抗侵蚀性。我公司的喷锌质量符合ISO8179的划定，每平方米的管道*小喷锌量为130g，沥青漆的厚度不低于70μm，水泥砂浆内衬质量符合ISO4179的划定，保证砂浆坚固密室、光滑、附着力强。
螺旋钢管的理论重量表分为单面焊接和双面焊接。 管体应确保液压试验，焊缝的抗拉强度和冷弯性能均符合规定。 螺旋钢管的强度通常高于直缝焊管的强度。 螺旋管可以通过使用窄带钢来制造较大直径的焊接管，并且也可以通过使用相同宽度的带材来制造不同直径的焊接管。 但是，与相同长度的直管相比，焊接长度增加了30%至100%，生产速度低。 因此，较小直径的焊管主要是直缝焊，而较大直径的焊管主要是螺旋管。
螺旋钢管的常用材料有：Q235B，16Mn，Q345B，L245，L290，X42，X46，X60，X80等。
螺旋管主要用于石油，化工，天然气，供热，供水，污水处理，打桩，疏ging，桥梁，钢结构，军事，造船，制药，造纸，给排水，水电站等管道工程领域 。 随着近年来中国各种行业标准系统的集成(请参阅《 GB / T9711.1-2000石油和天然气工业钢管交货技术条件，1部分：A级钢管》)， 螺旋埋弧焊钢管制造更加标准化。
建立了压缩天然气车(CNGV)用大容积环缠绕复合材料气瓶的充气温升数值模型,通过计算流体力学软件Fluent17.1进行数值,模拟1800 s充满20 MPa、2500 L的CNG气瓶的填充过程以及00s的静态冷却过程。详细介绍了该有限元模型的设置过程,重点分析了气瓶内气体流向、温度分布,以及充气及冷却过程的壁面温度状况,模拟结果表明,大容积气瓶的高温区域集中在瓶尾,该工况下的充气不会使气瓶壁面温度超过许用温度。
我公司现有265万平方米的现代化厂房和先进的生产设备，工艺装备自动化、机械化程度较高。中频电炉、光谱分析仪等关键设备为国外进口，离心成型、退火、喷锌、精整、包装等整条生产线居国内水平。自有318m3高炉日产优质铁水700吨，采用高炉—电炉双联短流程连铸工艺，严格按照ISO2531标准生产离心球墨铸铁管，主要产品为DN80-DN1600等16种规格口径的球墨铸铁管，产品广泛用高炉 经管输送到铸管生产线充分利用，既节约了能源，降低了生产成本，又减少了对环境的影响。
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