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山东聊城汇鑫源管业有限公司球墨铸铁井盖的研发采用先进工艺及设备模压成型，经建筑工程质量监督检验中心检测，重型井盖的承载能力高达400KN以上，远超240KN的标准，同时经过球墨铸铁质量监督检验中心检测，其抗老化指数远超标准。本产品在-40℃至90℃使用正常。使用寿命比铸铁井盖长5-10年以上，其性能指标达到并超过同类产品的要求，是取代其他各种井盖的更新换代产品。广泛应用于市政、管道、通道、供电、供水等工程。球墨铸铁井盖的工艺介绍承载等级说明：（1）轻型：禁止机动车进入的绿地甬道自行道或人行道。（2）普通型：汽10级以下的道路或停车场。（3）重型：机动车通行的道路或停车场。（4）特重型：机动车主干道。
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山东聊城汇鑫源管业有限公司一、先从球墨铸铁规范和灰铁规范来比拟下1、灰铁的石墨是平扁片状的，球铁的石墨是圆球状的。敲击球墨铸铁如发出近似敲击碳钢的声音，阐明球墨铸铁球化不错。而灰铁敲击声音听起来，很闷。2、关于球化率问题，能够这么说，同样是球墨铸铁的产品，球化率不同，那质量也就不同，价钱上也有很大区别。普通工厂已球化率到达85％为合格产品。球化率85％以下的是由于铸造的时分，没有球化好而形成铁水温度低，制造出来的产品承载压力达不到请求。3、从断口（不是经过机械加工的外表）的外观能够简单区别球铁和灰铁，用肉眼察看，灰铁断口的晶粒比拟粗大，为灰白色，晶面有金属光泽。球铁的断口晶粒很细小，为黑灰色，假如球化好的话简直没有金属光泽，假如有发白的光泽，普通状况是呈现白口组织。4、从冶炼办法来说,球铁是在冶炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨由分散的团絮状变成球状,以减小对铁素体的割裂,增大强度,提到性能来到达的.5、而灰铁井盖则是不添加任何辅助原料，将生铁直接冶炼成铁水，然后浇筑成井盖。但是球墨铸铁井盖则是要添加球化剂、稀土镁等其他金属合金而成的，所以如今市场上和有关部门请求用球墨铸铁井盖。那是由于球墨铸铁井盖，在承载才能上远远超越了灰铁井盖。6、球墨铸铁强度高、韧性好，因而球墨铸井盖比同类型灰口铸铁井盖轻30％左右。球墨铸铁牌号采用QT500-7，铁水出炉温度不低于1456℃，在球化处置时增配稀土硅铁镁合金和选用含硫量低的焦碳，球化级别达三级以上。
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为了防止检查井井口位移，在检查井外圈设置三个120度分布的栓固点，通过与预埋栓的铆固，从而可以避免筑路过程中碾压造成的井圈位移，提高了井圈的防盗性能。 井盖表面采用十字花棱三角形花纹，可以有效起到防滑作用。 我公司的检查井盖设计功能齐全，克服了现在检查井盖的不足和缺点，能满足市政设施管理部门和施工单位的要求，采用成熟加工材料及加工工艺，并有严格的生产控制方法，安装简捷、便利、尺寸规格规范化、系列化。
产品已广泛适用于自来水、电信电力、雨水、污水、消防等检查井，它的推广不仅填补了市政设施功能上的空白，同时也加大了人们出行的安全感，具有良好的社会效益。
水泥井盖技术标准 3.1检查井
在地下管线位置上每隔一定距离修建的竖井。主要供检修管道，污泥及用于连接不同方向、不同高度的管线使用。 3.2支座
固定于检查井井口的部分，用于安装井盖。 3.3井盖
位于检查井井口顶部未固定部分，分圆形和正方形。井盖表面应设有防滑花纹。底面是平面的称板式井盖，底面加肋的称带肋井盖。其功能是封闭检查井口，需要时能够开启。 3.4嵌入深度
支座支承面至支座顶面的高度。 3.5缝宽
支座与井盖之间的间隙。 3.6井盖搁置面宽
井盖搁置在支座上的部位。 3.7支座支承面宽 支承井盖的支座平面。 3.8检查井盖净宽
支座孔口的大孔径，即井口尺寸，俗称清扫口尺寸。 3.9井盖搁置高度 井盖搁置面部位的高度。 3.10钢箍
井盖钢箍可用钢板制作，也可用铸件。垂直高度等于井盖搁置高度，外包井盖四周，其锥度宜为1:10，其外形为圆台或棱台形。 3.11柔性和钢性接触
当井盖搁置面上有橡胶避震圈，通过它搁置在支座支承面上的称柔性接触；当井盖搁置面上无橡胶避震圈，直接搁置在支座支承面上的称刚性接触。 4、产品分类
4.1钢纤维混凝土检查井盖按承载力分为A、B、C、D四级。
4.1.1 A级钢纤维混凝土检查井盖用于机场或可供直升起降的高速公路等特种道路和场地。
4.1.2 B级钢纤维混凝土检查井盖用于机动车行驶、停放的城市道路、公路和停车场。
4.1.3 C级钢纤维混凝土检查井盖用于慢车道、居民住宅小区内通道和人行道。
4.1.4 D级钢纤维混凝土检查井盖用于绿化带及机动车辆不能行驶、停放的小巷和场地。
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我公司所生产产品符合发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准： 1） 技术标准：
a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。
b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。井盖承压满足CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。 c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87标准。
d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防盗和抗气蚀、水蚀。 2） 生产流程 A.原材料控制： a.生铁：
每批生铁进厂必须进行检测，
C% SI% Mn% P% S% ＞3.33 ≤1.4 ≥0.20 ≤0.08 ≤0.04 合格后方可入库，如不合格拒绝使用。 b.检测频次：30吨以下每批三个样品 30吨以上每批五个样品
c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。 d.稀土镁硅铁合金 牌号：FeSiMg(T-II)RE
RE% Si% Mn% Ca% Ti% 3-4 40 8-9 2-3 <2
3） 熔炼及控制方式
A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）
a. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400——1500℃ b. 每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6% B.控制方式
a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。 b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。 d.每包铁水浇注控制时间长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。 4） 检验标准
A． 井盖的检验：严格按照检验标准执行。
a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。
制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式
在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验
a.外观：无明显的铸造缺陷。
b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。
C.配合及喷漆检测
a.T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。
b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。 c.T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。
技术特点
就检查井的井圈而言，采用了内留圈口槽放置T型胶条，形成橡胶圈，即防止了检查井盖的跑、跳、响，增加了井盖与内承圈口的表面积，接触、吻合面积加大，从而杜绝了井盖的跑、跳、响现象。
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