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非开挖顶管工程中出现沉降超标或过大情况，会严重影响非开挖工程，所以施工单位应采取防治措施。一是施工前，施工人员应认真阅读地质勘查报告，对于会影响施工的土质地段进行加固注浆处理。二是顶进过程中，操作人员应严格遵守顶管操作规范，防止进水压力突然增减，控制好排泥量，保证泥水压力平衡。
非开挖技术虽然目前较受欢迎，但由于部分地区技术水平有限，所以非开挖顶管工程施工中还是会出现多种问题，顶力突然增大就是其中之一。
所谓顶力突然增大，就是在非开挖施工顶进过程中，顶进压力突然增大情况，出现这种情况的原因较多。一是非开挖顶管工程中出现土层塌方或机头前端遇到障碍物，导致摩阻力增大；二是管道轴线偏差弯曲增大摩阻力；三是顶进设备中的油泵、油缸和油路等发生故障；四是膨润泥浆配比不当或没有及时注入，注入量不足，导致减阻效果降低，增大摩阻力；五是停顶时间过长导致泥浆失水，降低减阻效果。
顶力突然增大情况在非开挖顶管工程中出现毫无预兆，所以施工单位应提前做好防治措施。一是施工中严格执行“勤测量、勤纠偏、小量纠”的要求，保证管道轴线在允许偏差范围内；二是按照不同地址条件配置泥浆，保证足量储备和循环；三是停顶时间不能过长，及时排除故障；四是认真检修保养顶进设备。一旦出现顶力突然增大问题，应立即停止顶进，在保证泥浆循环正常的前提下及时查找原因并采取措施进行处理。
地下管道铺设常用技术是非开挖顶管技术，施工中为了防止地面塌陷，也为了增加管道润滑性，非开挖顶管施工单位多会使用泥浆，但也会出现地面冒浆问题，这是怎么回事？
在非开挖顶管工程施工中，地面冒浆情况大多出现在管道轴线两侧一定范围内。也就是说，在非开挖顶管施工过程中，很可能会出现用来润滑和填充的泥浆冒出地面的情况。地面冒浆情况会影响施工现场周围建筑物和道路交通，也会导致管道周围的公用设施受到影响，甚至导致其不能正常使用，还存在安全问题，影响非常大。
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在长距离（大于100米）管道顶进过程中，必须采用注浆工艺，利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力，并填充流失的土体，减少土体变形、沉降和隔水。
触变泥浆由膨润土和水搅拌而成，配合比为1：8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱，通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔，注入土体形成泥浆套。
非开挖技术（Trenchless Technology or No-Dig）是指利用岩土钻掘、定向测控等技术手段, 在地表不挖槽和地层结构破坏极小的情况下, 穿越河流、湖泊、重要交通干线、重要建筑物，实现对诸如供水、煤气、天然气、污水、电信电缆等公用管线的检测、铺设、修复与更换的施工技术。
在城市化的过程中，非开挖技术是一种适时的、有力的、不可代替的先进手段，是完成城市水、气、电、通讯等生命线工程施工的必备技术，也是地下空间利用必须掌握的基本技术之一，是对地下工程施工常规工法的重要补充，有时也是唯一的选择，是我国建设部、美国、欧洲、日本和俄罗斯等国家鼓励和优先推广技术。近二十年来，非开挖技术的发展与城市的兴荣息息相关。
施工准备：将导向钻头安装连接，检查探头发射的各个参数是否正常，探头电池容量是否足够。
开孔：为保证入射角的准确和稳定，开孔时须保持连续钻进至少2.5m，同时宜采用低钻速、小泵量、慢进尺。
造斜钻进：调整钻头工具面向角至需要角度，钻机顶进形成造斜段，导航仪跟踪监控钻头仰角的变化，根据不同的土层，顶进结合钻进，勿使仰角的变化超过钻杆的最小曲率半径。
保直钻进：钻机匀速回转钻进，给进速度尽量快，使导向孔直线段更平直。
孔径设计：根据敷设管道的直径和根数计算需要成孔的最小直径，既不能过大，也不可过小，成孔直径过大，敷设管道周围土层坍塌易造成路面下陷，成孔直径过小，会使拉管阻力增大，引起脱管或管道变形。
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非开挖顶管施工工程中出现地面冒浆问题，主要是因为顶进地层中有空洞。对于这种问题，我们建议施工单位施工前对周围的地质条件和环境情况进行细致周密的调查，并制定切实可行的施工方案，对于有问题的地段则需要采取加固保护措施，防止出现地面冒浆情况。
钢筋混凝土管道接口渗漏的表现就是接口处出现渗水、漏水情况，千万不能小看这一问题，它可能是因为接口或止水装置选型不当导致；也可能是因为管道轴线偏差过大，导致接口错位，间隙不均匀、填充材料不密实；非开挖顶管工程中出现这一问题，还可能是因为管节和密封材料质量不达标，运输、装卸和安装过程中损坏管节等。
非开挖顶管工程中出现管道接口渗漏情况，可采用环氧水泥砂浆或化学注浆的方法进行处理。即便没有渗漏，也需要采取措施予以预防。施工单位需严格按照管节和接口密封材料验收制度进行验收；严格控制管道轴线，按照技术标准和操作规程进行非开挖施工；运输、装卸、码放和安装管节过程中，注意支吊点正确，轻装轻卸，采取得当保护措施；认真进行接口和止水装置的选型。
导致非开挖施工中出现管道轴线偏差过大问题的原因主要有两个，一个是底层正面阻力不均匀，形成导向偏差，造成管道轴线偏差；另一个是顶管后背发生位移或不平整，使得顶力合力线偏移，造成管道轴线偏差。非开挖顶管施工中出现管道轴心偏差，使得管道弯曲，甚至会导致管节损坏，接口出现渗漏等严重问题。
为了避免出现管道轴线偏差，非开挖顶管施工前需认真调查施工地带，通过仪器纠偏，过程中注意“勤测量、勤纠偏、小量纠”。施工中加强顶管后背质量的控制，确保后背平整不位移，顶进中随时绘制顶进曲线，方便指导纠偏工作。
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在开始钻导向孔之前，施工单位应选择合格的钻头和导向板、地下泥浆马达，这些都需要参考施工现场穿越地质情况来确定。定向钻顶管施工开始钻导向孔，施工人员打开泥浆泵对准入土点进行钻进，定向钻的钻头在钻机推动力的作用下进行钻机驱动旋转切削地层，也可以使用泥浆马达带动钻头旋转。
在钻头的不断前进中，施工单位应保证每钻完一根钻杆都需要测量一次钻头的实际位置，方便施工人员及时调整钻头的钻进方向，保证导向孔的曲线符合工程设计要求。经过多次反复，钻头达到预定位置后出土，整个导向孔的钻孔作业就这样完成了。
地下管道铺设影响交通和周围绿化、环境，一直是困扰人们的难题。现在，水平定向钻已经出现，它的优势明显，用于地下管道铺设非常合适。
水平定向钻是专门为地下管道铺设而设计制作的施工设备，它能够在不开挖或少开挖土地的情况下完成地下管道、管线等的铺设，保护施工现场周围的建筑、交通和绿化环境，也能减少施工所耗费的时间和人力。水平定向钻顶管施工适合应用在各种环境中，不管是什么土地都可以使用这种技术，即便是跨越河流和桥梁也不在话下，有力地保证了地下管道铺设的质量。
使用水平定向钻顶管施工，您再也不用担心耗费时间厂、破坏环境等诸多问题的出现，从此以后，管道铺设在也不是难题。而且，顶管施工领域一直在对这一技术和设备等进行改进，相信以后还会有更好的发展。
地面沉降超标或过大现象出现在顶管机机头位置，造成这种情况的原因较多，其一是非开挖顶管工程中使用新填土，这些土质较为松散，不够结实，可能造成沉降超标或过大；其二是顶管操作过程中，泥水压力过高对机头前方土体进行冲刷，导致出现孔洞，进而沉降超标或过大；其三是排泥量过大，机头前方无法形成压力，最终导致沉降超标或过大。
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