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酸洗钝化的道理钝化：金属经氧化性介质处置后,其侵蚀速度比本来未处置前有明显下降的景象称金属的钝化。其钝化机理首要可用薄膜理论来分析,即以为钝化是因为金属与氧化性介质效果,效果时在金属外表生成一种十分薄的,致密的,掩盖功能优越的,能中固地附在金属外表上的钝化膜。这层膜成自力相存在,凡间是氧和金属的化合物。它起着把金属与侵蚀介质完全离隔的效果,避免金属与侵蚀介质直接接触,然后使金属根本中止消融。奥氏体不锈钢经氧化性介质处置后其外表能构成知足上述要求的钝化膜,但该钝化膜在起活化效果的Cl-,Br-,F-等卤素离子效果下,极易遭到毁坏
酸洗、钝化（磷化、皂化）清洗技术由于清洗速度快、清洗效果好，并且较易于操作控制，目前已被广泛应用于冶金、机械、石油、化工、热工动力、建材、军工等各类工业领域，并已发展成为一门行业技术。
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酸洗钝化用途：对无缝钢管全面酸洗钝化，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色，大大提高无缝钢管抗腐蚀性能，适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。通化制冷用酸洗钝化无缝钢管
特点：操作简单，使用方便、经济实用，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件，不适合涂膏的情况，优于市场同类产品。
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酸洗钝化工艺
水洗→脱脂去油→水洗→第二次去油→热水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→******铬酐浸渍第二次去灰→水洗→钝化→热水洗→干燥→检查→密封→刷底漆→保管
操作过程
水洗：用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油；用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗；用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油；用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗；用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗；用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使PH值达到6～7，冲净为止→中和；用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗；条件同上→******18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗；在常温条件下浸渍2～3min，→钝化；用亚******钠5%～6%，氢氧化钠3%动态浸渍10～15min→热水洗；用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥；用洁净的热压缩空气快速干燥→检验；目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口；管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆；立即刷第一遍底漆→保管；无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋雨，以免再次生锈。酸洗钝化无缝钢管工艺
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