郴州制冷管道无缝管酸洗钝化磷化245*8,郴州汇鑫源管业有限公司专业从事郴州制冷管道无缝管酸洗钝化磷化245*8,联系人: 吕经理,电话:15266851107,地址:郴州辽河路。
酸洗钝化工艺
水洗→脱脂去油→水洗→第二次去油→热水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→******铬酐浸渍第二次去灰→水洗→钝化→热水洗→干燥→检查→密封→刷底漆→保管
操作过程
水洗：用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油；用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗；用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油；用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗；用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗；用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使PH值达到6～7，冲净为止→中和；用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗；条件同上→******18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗；在常温条件下浸渍2～3min，→钝化；用亚******钠5%～6%，氢氧化钠3%动态浸渍10～15min→热水洗；用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥；用洁净的热压缩空气快速干燥→检验；目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口；管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆；立即刷第一遍底漆→保管；无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋雨，以免再次生锈。酸洗钝化无缝钢管工艺
以上是郴州制冷管道无缝管酸洗钝化磷化245*8的图片
酸洗钝化冷库用无缝钢管公司是一家集研发、设计、加工、销售为一体的企业，酸洗钝化无缝钢管产品畅销全国各省市和区域级东南亚和欧美各国，酸洗钝化无缝钢管加工酸洗钝化无缝管，天津无缝钢管酸洗钝化_酸洗钝化无缝钢管_酸洗无缝钢管_酸洗钝化钢管_无缝钢管酸洗钝化_酸洗钝化无缝钢管厂家_酸洗磷化无缝钢管_酸洗钝化无缝钢管加工厂_酸洗钝化管_酸洗无缝钢管_酸洗钝化冷库用无缝钢管_冷库管道酸洗钝化_酸洗钝化脱脂除油_酸洗钝化厂家_冷库酸洗钝化无缝钢管，深受新老用户的好评，在同行业中享有较高的信誉！
酸洗钝化无缝钢管加工酸洗钝化无缝管客户的挑选，我们的追求。做到更好。
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钝化液产品特点优势： 1：碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一，大大提高了劳
动生产率。 2： 酸洗钝化液的使用和操作非常方便，槽洗浸泡使用中小型碳钢管
件，或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作，最后清水冲洗即可。 3：使用温度5-30
摄氏度，酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。 三、酸洗钝化液使用方法:
1.如碳钢管件、无缝管油污较重，应预先除油。 2.将酸洗钝化液原液或稀释比例
1:1-2比例稀释浓度、倒入PVC槽、用PP槽或临时使用也可用铁槽，将碳钢管件放进
槽里泡5-15分钟即可。 3.最后用自来水清洗干净即可。须要冲洗干净。 4.将废水
集中处理,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值接近7时再排放.对环境无影响
。 四、酸洗钝化液处理后的效果： 1.处理后的碳钢工件提高碳钢耐腐蚀性防锈效20160409_163554_副本.jpg
果受工件材质、表面状态，气候、大气污染状况以及稀释用水水质、施工方法、工
件堆垛方式等诸多因素的影响。 2. 酸洗钝化液不含有害物质，废水中和处理后可
直接排放,对环境无影响。 五、酸洗钝化液注意事项： 1： 酸洗钝化液作业必须在
室外或通风良好的室内进行。 2：操作人员戴好劳动保护用具后进行操作，严禁皮
肤与酸洗钝化液接触。如误触，需立即用清水冲洗即可。 3：酸洗钝化处理所用的
容器和工具都应是耐酸腐蚀的塑料槽体。 4：酸洗钝化液要处理后的残余物和废水
要及时用石灰乳或氢氧化钠中和处理以防止污染环境。 5：请勿在强阳光下操
作，防止不锈钢酸洗钝化液晒干，影响钝化效果
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水洗→脱脂去油→水洗→第二次去油→热水洗→酸洗→水洗→中和→水洗→硝酸铬酐浸渍第二次去灰→水洗→钝化→热水洗→干燥→检查→密封→刷底漆→保管
操作过程
水洗：用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油；用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗；用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油；用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70～90℃浸渍30min→热水洗；用50℃～60℃温水浸渍3～5min→酸洗；用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗；用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰，使PH值达到6～7，冲净为止→中和；用5%～6%碳酸铀在常温条件下浸渍10～15min→水洗；条件同上→硝酸18%→铬酐5%～6%浸渍1～2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1～2h第二次去灰→水洗；在常温条件下浸渍2～3min，→钝化；用亚硝酸钠5%～6%，氢氧化钠3%动态浸渍10～15min→热水洗；用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥；用洁净的热压缩空气快速干燥→检验；目测检查管子内外表面，可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭，无明显的铁锈和黑灰→封口；管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆；立即刷第一遍底漆→保管；无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方，防止空气湿度过大或淋雨，以免再次生锈。抚州无缝钢管酸洗钝化厂
酸洗钝化必须注意的事项
a．酸洗液和钝化液要经常检查，测定其含量，要始终保持规定的含量(在酸洗槽和钝化槽中测4点，取酸液和钝化液分析，如果含量不够，会影响酸洗钝化效果)。
b．酸洗时，严禁酸液与中和液、钝化液相混合，尤其与钝化液混合将产生毒性很大的二氧经氯的气体，严重污染环境卫生和影响操作人员的健康。
c．酸洗钝化工作必须按步骤连续进行，不能中途停顿。
d．酸洗液和钝化液不得随意排放，由于含有氯离子和碳酸根离子，如处理不好，将对农作物损害很大。因此在排放酸液和钝化液时一定要中和，pH值达到排放标准才能排放。
e．酸洗除锈工艺较突出的缺点是：除锈后的管道尽管经过冷热水反复冲洗，但干燥后又很快会重新生锈，如不迅速覆盖底漆(或做其他表面处理)，随着时间的延长，锈蚀也越来越严重，所以酸洗后予以钝化处理是必要的，使之在钢铁表面生成一层薄薄的钝化膜无缝钢管酸洗钝化起到保护作用。
f．酸洗除锈速度应满足一般要求。无“过腐蚀”现象，如果酸洗时间过长，就会破坏钢铁的光滑表面出现麻点。
g．管子酸洗、钝化、脱脂过程中所用的材料都是腐蚀、有毒易爆的化学溶剂，因此操作人员必须遵守有关防腐、防毒、防火的操作规程
学清洗。
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酸洗纯化处理可按以下步骤进行：
去油→酸洗→冷水冲洗→钝化→冷水冲洗→吹干。
1.去油
酸洗前，应对每一管段仔细检查，如发现管内有油脂时，应先用四氯化碳(或三氯乙烯)进行脱脂处理。同时检查焊缝质量，如有较大焊瘤及焊渣等，应加以处理。
2.酸洗
可采用槽浸法或系统循环法进行酸洗。系统循环法即用酸泵向管内边管酸液，边排空气，排净空气后再进行循环至铁绣彻底洗净。对绣蚀严重的管道应增长酸洗时间(具体时间应视实际情况而定)，至铁锈全部洗净为止。对不能进行动态酸洗的异形件，采用静态酸洗(即将异形件放在酸槽内浸泡至铁锈去掉为止)。
3.中和
酸液排净后，街上中和液胶管，用泵动态进行营内残存酸液的中和。在排放口用pH试纸检查，当溶液呈中性或弱碱性时。即停止中和。
4.钝化
酸洗合格后，接上钝化液胶管，启动泵向管内灌送钝化液，边灌便排气，使钝化液在关内循环半小时后，再保持静态两小时。
5.吹干
钝化后，先用水冲洗，然后再用干燥无油空气彻底吹干管内壁。
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