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sdhxlf 高经理
本次球墨铸铁管价格上涨最主要的影响因素有两大点：第一，需求逐渐恢复，中小贸易商春节期间未备货，导致短期内需求集中释放、集中采购推动价 格走高;第二，环保部为保证3月下旬华北地区空气质量达标，而采取了较为严格的环保检查，导致部分钢企限产甚至是停产。
近期的球墨铸铁管价格上涨最重要的刺激因素是集中查钢厂的环保情况，过了3月下旬集中检查可能会结束，届时因为这个短期行为所导致的钢价连续上涨行情很可能将走到尽头。但是，虽然集中检查结束了，但对于国内钢铁行业来说，污染治理、环保检查将是贯穿全年的话题。笔者在与一位国有大型钢厂领导沟通中获悉，对于很多地方官员，今年压在头上的环保治理压力已经排在了第一位，甚至超过了保经济增长这个任务，今年国家对于环保和污染治理的重视程度可见一斑。
球墨铸铁管铸造工艺技术分析
铸造初期，铁管砂型铸造时采用水平分型面，铁管的铸造位置也是处于水平状态，为形成内腔采用细而长的砂芯，铁水在管子的整个长度上同时通过多个内浇口进入型腔以减少金属对铸型和砂芯的冲刷，并可使铁管型腔在整个长度上同时为相同温度的铁水快速，均匀地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受铁水浮力要引起挠度和弯曲，又会使铸管在整个长度上产生渣孔，气孔的缺陷，故铁管质量较低，只能用来铺设下水道。
接下来有出现了立式砂型铸造法，采用垂直分型的专用砂箱，铁管的铸造位置也是垂直，砂型经烘干后，处于直立的位置，内装直立的砂芯，铁水从铸型上部进入型内，苏联曾用此种工艺生产的铁管铺设需耐一定水压的上水管道。由于砂型铸造铁管工艺复杂，生产效率低，工作条件差，产品质量较低，所以近数十件来，铁管的砂型铸造法陆续为离心铸造法和连续铸造法所代替。
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球墨铸铁管的内外表面防腐处理的方法
为了使球墨铸管具有防腐性能，应对其内外表面进行防腐处理。饮水用球墨铸铁管涂料应不溶于水，不得使水产生异味，涂料中的有害杂质含量应符合饮用水的有关规定。
涂扭前，管内外表面应光洁，不得有铁锈和杂物。
涂硬后，管内外表面应光沽，涂层均匀，粘附牢固，不得因气候冷热而发生异常。
通常铸管内外都有涂层。
本公司主要生产销售球墨铸铁管,球墨铸铁管件、球墨铸铁井盖等各种规格管材为主,我们提供的离心球墨铸铁管、球墨铸铁管件、球墨铸铁井盖等产品质量上乘、服务有保证，且与安钢、济钢等各大钢厂家有着长期业务关系!公司由生产直接出售，避免了多层经销商渠道，价格更低，信誉更有保障!球墨铸铁管与pe管的对比分析结果
离心球墨铸铁管 聚乙烯管（PE管）
球墨铸铁管抗拉强度≥420MPa PE管为 5～8MPa
球墨铸铁管延伸率7-10％ PE管≥350％
球墨铸铁管水压（耐高压性）3.2～8.5MPa PE管为 0.32～1.6MPa
球墨铸铁管硬度≤230HB PE管性能差
球墨铸铁管抗腐蚀性外壁采用喷锌加环氧煤沥青涂层（或环氧树脂漆、聚氨酯等），内壁采用硅酸盐水泥（或环氧粉末、环氧陶瓷、聚氨酯等），外壁涂层可有效与土壤中活性物质形成难溶锌盐保护管体，内部涂层可阻断流体介质对管体的腐蚀。
PE管材质本身可耐多种化学介质的腐蚀，耐腐蚀性强。
球墨铸铁管水质影响，内衬水泥安全、无毒性、无二次污染，保证通水符合饮用水的卫生要求 卫生无毒，不会造成水质二次污染。
PE管通水性能，通水性能较好、漏损率低、安全可靠 内壁光滑，流体阻力小，降低管路的输水能耗。
球墨铸铁管使用环境要求，适用于承压较高、温度差别极限值高、各种管径，及城市燃气中压(A)级（≤0.06MPa）管网 使用压力随使用年限和介质温度而变化，加之使用中的噪音和防火安全问题，适宜于在输送压力低（≤1.0MPa）、介质腐蚀性强、含强腐蚀的土壤中、管径小、输送量较小的场合
球墨铸铁管使用寿命管路寿命可长达100年以上。施工安装，管道系统之间采用滑入式用橡胶圈密封连接或采用机械方式用压兰连接，方便快捷。 PE管管道系统之间采用电热熔方式连接，效率较低。比其余管道轻便，容易搬运和安装，安装费用低
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山东华夏联丰铸造有限公司 高经理
柔性铸铁管和球墨铸铁管区别在哪里
一、柔性铸铁管材质不同
柔性铸铁管材质为灰铸铁。
球墨铸铁管是指材质为球墨铸铁。
二、柔性铸铁管用途不同
柔性铸铁管用于建筑物地下，或者高层排水的一种排水管材。
球墨铸铁管用于城市，小区，市政，消防，污水管道的一种供水、排水管材。
三、接口方式不同
柔性铸铁管接口方式有3种，A型，B 型，W型，有法兰接口，有不锈钢卡箍接口。
球墨铸铁管接口方式常见为T型承插接口。
四、安装方式不同
柔性铸铁管安装于室内，或者建筑物地下，采用人工安装方法即可。
球墨铸铁管通常需要机械配合安装。
五、国家标准不同
柔性铸铁管国家标准：GB/T 12772 – 2008 ISO6594 - 2008
球墨铸铁管国家标准：GB/T 13295 – 2008 ISO2531 - 2008
六、承压能力不同
柔性铸铁管承受压力最高为：0.4Mpa
球墨铸铁管承受压力最低为：1.0Mpa
七、口径不同 单位(mm)
柔性铸铁管口径：50，75，100，150，200，250，300 最大口径300
球墨铸铁管口径：80，100，200，250，300，400，500，600，800，1000，最大口径2600
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灰口铸铁的补焊工艺.
冷焊法. 电弧焊冷焊法就是焊件在焊前不预热,焊接过程中也不辅助加热,因此可以加速焊补生产率,降低成本,改善劳动条件,减少焊件因预热时受热不均匀而产生的变形和焊件已加工面的氧化.目前冷焊法正在推广,并迅速发展.但是冷焊法在焊接后因焊缝及热影响区的冷却速度很大,极易形成白口组织.此外因焊件受热不均匀,常形成极大的内应力,会造成裂纹,在冷焊时应注意以下几点: ① 焊前应彻底清理油污,裂纹两端要打上裂孔,加工的坡口形状要保证便于焊补及减少焊件的熔化量。
② 采用钢芯或铸铁芯的以外的焊条,小直径焊条应尽量用小的焊接电流,以减少内应力和热影响区的宽度。
③ 采用短焊道焊接法.一般每次焊10-40mm,待其充分冷却后再焊。
④ 采用分段倒退焊.这样可以降低拉应力,对防裂有好处。
⑤每项焊一短焊道后,用圆头锤沿焊逢向外锤击。 冷焊焊条按焊后焊缝的可加工性分为两大类:一类用于焊后不需要机械加工的铸件,如钢芯铸铁焊条(EZCQ)，只适用小型薄壁铸件刚度不大部位的缺陷焊补;另一类用于焊后需要机械加工的铸件，如纯镍焊条(EZNi-1)镍铁铸铁焊条( EZNiFe-1)镍铜铸铁焊条(ENiCu-1)等。
热焊法 热焊法是在焊接前将焊件全部或局部加热到600-700℃，并在焊接过程中保持一定温度，焊后在炉中缓冷的焊接方法。用热焊法时，焊件冷却缓慢，温度分布均匀，有利于消除白口组织，减少应力，防止产生裂纹。但热焊法成本高，工艺复杂，生产周期长，焊接时劳动条件差，因此应尽量少用。
气焊焊补灰口铸铁的补焊工艺：
气焊火焰温度比电弧温度低得多，因而焊件的加热和冷却比较缓慢，这对防止灰口铸铁在焊接时产生的白口组织和裂纹都很有利。所以用气焊焊补的铸件质量一般比较好，因气焊成为补焊铸铁的常用方法。但气焊与焊条电弧焊相比，焊工的劳动强度高，焊件变形较大，焊补大型铸件时难以焊透。但由于气焊铸件的质量较好，易切削加工，使许多工厂中的中小型灰口铸件，还是较多用气焊焊补。
焊前准备 ① 在焊件清除完毕后,检查缺陷.焊件上的缺陷可起码接观察,也可用10-20倍的放大镜查找。
② 裂纹找出后,在裂纹的两端钻直径φ4-6mm的 裂孔,以防止裂纹扩展.焊接灰口铸铁时可选用铸铁焊丝,丝401A或丝401B. 焊接时气焊熔剂选用气剂201,铸铁气焊熔剂熔点为650℃成碱性,能将铸铁气焊时产生的二氧化硅(熔点为1350℃)变为易熔的盐类.铸铁用气焊熔剂进行灰口铸铁补焊时,应选择较大号的焊炬,以提高焊接头焰效率,有利于气孔夹渣等缺陷.焊嘴孔径可根据焊补处的壁厚确定。
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