施工工艺编辑
首先精确放出路基边坡线，为了保证路基宽度，每侧各加宽0.5m，把晾晒好的基底土进行整平后用12T振动压路机、25T以上轮胎压路机或2.5T的夯锤夯实，不平整的地方人工配合整平（不进行薄层贴补找平）。
铺垫0.3m厚的中（粗）砂，人工配合机械整平后，25T的振动压路机静压两遍。
铺设土工格栅，土工格栅铺设时底面应平整、密实，一般应平铺，拉直，不得卷曲、扭结，相邻的两幅土工格栅需搭接0.2m，并沿路基横向对土工格栅搭接部分每隔1米用8号铁丝进行穿插连接，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面。
第一层土工格栅铺好后，开始填设第二层0.2m厚的中（粗）砂，其方法：汽车运砂到工地卸于路基一侧，而后用推土机向前赶推，先把路基两侧2米范围内填筑0.1m后，把第一层土工格栅折翻上来再填上0.1m的中（粗）砂，禁止两侧向中间填筑和推进，禁止各种机械在没有填筑中（粗）砂的土工格栅上通行作业，这样能保证土工格栅平整，不起鼓，不起皱，待第二层中（粗）砂平整后，要进行水平测量，防止填筑厚度不均匀，待抄平无误后用25T振动压路机静压两遍。
第二层土工格栅施工方法同第一层方法一样，后再填筑0.3m的中（粗）砂，填筑方法同第一层一样，用25T压路机静压两遍后，这样路基基底加固就处理完毕。
在第三层中（粗）砂碾压好后，沿线路纵向在边坡两侧各铺设土工格栅两幅，搭接0.16m，并用同样方法连接好，然后开始土方施工作业，铺设土工格栅进行边坡防护，必须每层测量出铺设的边线，每侧要保证边坡整修后土工格栅埋于边坡内0.10m。
边坡土工格栅每填筑两层土，即厚度0.8m时就需两侧同时铺设一层土工格栅，然后以此类推，直至铺到路肩表面土下。
宽条拉伸的测试主要选取纵向和横向至少200ｍｍ长×200ｍｍ宽的试样5块，在标准环境下调湿24ｈ后采用100ｍｍ的标距来进行试验，试验中用到等速伸长型强力试验机，速率保持在20ｍｍ／ｍｉｎ，土工布的梯形撕破强力试验的时候，选择梯形的试样，在标准环境下调湿24ｈ后并用强力机的上下夹钳夹紧试样布。ＣＢＲ顶破强力试验梯形撕破 强力试验土工布的力学性能主要包括其宽条拉伸试验。刺破强力试验等。土工布的一个重要质量指标就是宽条拉伸试验。
水力学性能包括有效孔径试验，垂直渗透性能试验等。有效孔径试验的方法包括湿筛法，干筛法，数字图像处 理法和流体过滤法，其中以干筛法为常用。干筛法就是用样本布振筛某一直径的玻璃珠，再测量通过测试的玻璃珠重 量来计算过筛率。然后换不同直径的珠子再来进行测试，后画出土工布孔径分布曲线求出等效孔径。
垂直渗透性能试验的方法为恒水头法，主要是避免土颗 粒随水流流失，但还要彻底滤去水分，这些特性用渗透系数 来表示。在渗透的水力梯度大小为1的时候，测试土工布厚度以及上下游的水位差，渗透速度等来计算渗透系数。
土工布的耐久性能主要包括了抗氧老化，抗酸，碱液性 能等。在工程当中，土工布一般都会永久存在，而其多为高 分子聚合而成，故容易出现老化现象，这些对工程的危害很 大，所以耐久性的测试显得很重要。测试时对样本进行紫外线，生物，低温，酸和碱的处理，强度保持率来表示耐久性能。
单位面积质量测定，垂直渗透性能试验，宽条拉伸试验，梯形撕破强力试验，有效孔径试验，抗氧老化，抗酸碱液性能等。随着标准的不断完善，许多企业开始精心办好测试工作，努力贯彻新标准，完善质量检测体系，配合高精度仪器使得检测水平得以提高。土工布测试曾经只有9项标准现实应用中提高检测人员的技术水平和管理水平来进 一步完成产品质量水平的提高。制作过程中。而标 准和质量检测工作往往比产品的生产和应用滞后。包括了选取样本和试验的准备工作 后来国 家标准增加到了17项主要有以下几个比较典型的问题出现，需要加以重视。
断丝和破损等缺陷，这些都能够对其宽条拉伸试验，CBR顶破强力试验和梯形撕破强力试验造成影响。折痕会对耐静水压力造成影响，外在有缺陷的布料在试验中会有不同的性能，因此会造成测试结果离散性很大，并不能反映出 土工布的真实性能，所以不能用来评估土工布的质量。土工布外在质量会影响到其内在品质。土工布的外在质 量不好就会影响到其内在的力学性能以及水利学性能等。例如在公路工程中的长丝机织复合土工布。分层外在就有稀路。
采用外在有缺陷的 样本来进行试验检测不能真实反映土工布特性，因此试验检 测需要采用好的样本进行，并把外在质量参数作为先考虑的指标对待。其次，外在质量合格的产品，在进行力学性能以及水力学性能的测试。解决这种问题用以其参数是否符合设计与规范的 要求来判定产品是否合格。就需要先确定样本的完好性或者不存在 可能会影响到测试结果的瑕疵。为了能够反应出材料的真实质量对于这种外在质量能够影 响到内在质量的材料。就 需要分成两部分来检测样本质量。
使其部分达到融熔状态，并立即使用一定的外力使其牢牢地粘合在一起。在潮湿（雨雪天）天气不能进行热粘连接的情况下，土工布应采取另一方法一缝合连接法，即用专用缝纫机进行双线缝合连接，且采用防化学紫外线的缝合线。缝合时小宽度10cm，自然搭接时小宽度为20cm、热风焊接时小宽度为20cm。对于缝接，要采用质量与土工布相同的缝合线，缝合线要采用抗化学破坏和紫外光照射能力更强的材质。土工布铺设完毕由现场监理工程师认可后铺设土工膜。土工膜上土工布是在土工膜由甲方、监理认可后同上进行铺设。各层的土工布相庆的编号为TN、BN。膜上下两层土工布在有锚固槽的部位都应与土工膜一同埋入锚固槽内。
接缝须与坡面线相交；与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平接缝的距离须大于1.5m。在坡面上，对土工布的一端进行锚固，然后将卷材须坡面放下以保证土工布保持拉紧的状态。所有的土工布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。基层检查：检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事无处理妥善。试铺:根据现场情况，确定土工布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。检查撒拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。定位：用热风将两幅土工布的搭接部位粘接，粘接点的间距应适宜。对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。缝合后应检查土工布是否铺设平整，是否存在缺陷。如存在不合要求的现象。
应及时进行修补。a、必须检查全部的土工布片和缝。有缺陷的土工布片和缝合必须在土工布上清楚标出，并作出修补。b、必须通过铺设和热连接土工布小片来修补磨损的土工布，土工布小片要比缺陷的边缘在各个方向少长200mm。热连接必须严格控制以保证土工布补片和土工布紧密结合，并对土工布没有损害。c、每天铺设结束前，对当天所有铺设的土工布表面进行目测以确定所有损坏的地方都已作上标记并立即进行修补，确定铺设表面没有可能造成损坏的外来物质，如细针、小铁钉等。e、用来补洞或补裂缝的补丁材料应和土工布一致。f、补丁应延伸到受损土工布范围外至少30厘米。g、在填埋场底部，若土工布裂口超过卷材宽度的10%，须将损坏的部分切除。
然后将两土工布连接；若在坡面上，裂口超过卷材宽度的10%，须将该卷土工布移出，并用新的一卷替换。h、施工人员所穿工作鞋及所用施工机具不应损伤土工布，施工人员不得在已铺设的土工布上做可能土工布的事，如抽烟或用尖锐工具戳土工布等。i、为了土工布材料的安全，应在铺设土工布前打装膜，即铺一卷，开一卷。并检验外观质量。j、特别提出：土工布到现场后要及时进行验收、签证认量。土工布只能用土工布刀进行切割（钩刀），如在场地内切割，对其他材料须采取特殊保护措施，以防由于切割土工布而对其造成不必要的损坏；在铺设土工布的同时，必须采取一切必要措施，以防止对下面一层材料造成破坏；在铺设土工布时，必须注意不要让石头、大量尘土或水分等有可能破坏土工布、有可能阻塞排水渠或过滤网、或有可能给接下来的连接带来困难的物质进入土工布或土工布的下面；
无纺土工布（涤纶土工布，无纺土工布）又称土工织物，它是由合成纤维通过针刺或编织而成的透水性土工合成材料。成品为布状，一般宽度为4-6米，长度为50-100m。中文名无纺土工布宽度4-6米分类有纺土工布和无纺土工布功能加固防护作用、抗拉强度高等优点过滤、隔离、加固防护作用土工布分为有纺土工布和无纺土工布。土工布具有优秀的过滤、隔离、加固防护作用、抗拉强度高、渗透性好、耐高温、抗冷冻、耐老化、耐腐蚀。储存、运输和处理土工布:土工布卷在安装展开前要避免受到损坏。土工布卷应该堆放于经平整不积水的地方，堆高不超过四卷的高度，并能看到卷的识别片。土工布卷必须用不透明材料覆盖以防紫外线老化。在储存过程中。
土工布是工业中比较常用的一种工业材料，其化学性能相对来说也是非常稳定的，也正是因为这样，土工布被广泛地应用一些水污染的处理，或者是做其他产品的处理方面上。那么，详细来讲，一般在对土工布进行铺设之前，应该按照相关的土建工程里面的实际情况来进行一系列的了解，看一下他们是否有相关的合格验收证明的文件，与此同时，也应该看一下这里面的实际情况，就比如按照实际的方式来进行剪裁，千万不要按照图示的尺寸来进行裁剪，应该逐渐找相关的编号进行裁剪，详细记录一下专用表格上的实际性的数量，铺设土工布的时候，必须要按照相关的要求来进行焊接，在保证质量的前提之下，尽量的节约原本的材料。同时，也要保证原本的土工布的一些质量。
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