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钢材市场的用钢需求着实有限，加之随着天气渐渐转冷，天津无缝管厂下游施工放缓，需求萎缩将会出现加速现象。由此来看，钢价缺乏一个持续上涨的根本动力。由此来看，供需弱势平衡格局或将持续，那么供需博弈依然为未来研究的重点。但就目前市场心态来看，采暖季当下，商家整体心态偏暖。因此短期价格维持坚挺问题不是很大。长期来看，在供需双向收缩之下，天津无缝管厂价格将维持宽幅振荡格局。
无缝管累计同比增长7.8%，与上月相比回落0.3个百分点，主要是由于房地产销售增速同比继续下滑，对于房地产投资形成一定拖累。从与用钢需求直接相关的房地产施工面积和新开工面积来看，受地产销售转弱影响，10月份房地产新开工增速转负，本月房地产新开工面积同比增速回落至-4.3%，1-10月份，房地产开发企业房屋施工面积同比增长2.9%，增速比1-9月份回落0.2个百分点。基建投资方面，无缝管10月份国内基建投资同比增速从上月的15.9%回落至11.6%。基建投资增速出现较大幅度的下滑，可能与国内经济建设投资增速前高后低以及下半年来财政支出有所下滑有一定的关系需求或将继续走弱。
制造业投资方面，11月累计同比增长3.8%，增速比1-9月回落0.3个百分点，无缝管当月同比增速从上月的2.2%回落至1.2%，制造业投资增速仍然低迷。从下游房地产、基建以及制造业的投资增速和开工情况来看，其用钢需求发力呈现转弱态势。而从市场层面来看，近期北方地区天气逐渐转寒以及陆续启动的环保停工令，均对下游用钢需求产生了一定的不利影响，预计后期下游企业用钢需求或将继续走弱。再则，来看一下进出口数据：2017年10月中国出口钢材498万吨，无缝管同比下滑35.2%;1-10月中国出口钢材6449万吨，与去年同期相比下滑30.4%。
今年钢材出口同比大幅下降不是因为国外反，也不是国外需求下降，主要原因还是差价缩小，不少品种内外价格出现倒挂，造成企业出口动力大大下降，可以说出口的下降并非形势所迫，而是国内企业主动而为之。无缝管由于钢材内销利润高企。
无缝管产业调整振兴规划，指明了未来我国无缝管厂发展方向。然而，上述数据一增一减的背后，却表明行业整合进程并非坦途。
尤其影响最为直接北方市场，天津无缝管厂整体库存均处于下降通道，届时钢价获得有效支撑。了解到关联品种热轧，建材等的社会库存均处于下降趋势。
无缝管的库存较12月末相比都出现明显的增长。2月底，无缝管的库存已经比去年年底分别上升了246％和99％，热轧无缝管的库存水平也分别上升了90%、30%和33%。预计3月份以后随着无缝管价格下降，小无缝管厂停产以及大中型无缝管厂的限产，库存水平将回落。
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无缝管厂有政策和资金的支持，可以去并购，去重组。但直到1、2月份，一些中小无缝管厂是盈利的，可以顽强的生存下去。反倒大企业、国有企业还是亏损，没了优势，这对行业未来兼并、重组包括产权制度改革，都会造成影响。这可能是给改变中国无缝管产业结构所有制布局发出的一个信号。
无缝管国和地区粗钢产量为8576.8万吨，同比下降24%，环比增长4.5％。扣除中国后，1月份全球无缝管产量为4424.8万吨，同比下降38.8%，环比基本持平。1月份中国的产量约占全球总产量的一半。由于2月份下半月国内无缝管价格大幅回落，小型钢企开始停产，大中型无缝管厂又开始限产，2月份无缝管产量环比下降了1.9个百分点。预计随着3月份国内无缝管产量还将继续环比下降。
很多中型的国有无缝管厂，则很可能在第一轮洗牌中，被兼并重组或者淘汰，尤其一些内地的中型国有无缝管厂，既没市场、又没原料，预计将深陷困境。在此情况下，地方政府会把它当成一个包袱，这为其他大型国有无缝管厂跨区域并购或民营化改制创造了机会。
无缝管产量分别为8161.5万吨，分别增长2.4%和3.1%；2月份当月无缝管产量为4042.2万吨，同比增长4.9%和8.3%。2月份无缝管产量相比08年9月的最低月产量增加了523.1万吨，增幅达到了13.2%。可见，1月份无缝管厂复产导致产量增加，供给压力增大。
无缝管厂跨所有制的并购比较难，比如建龙入股通钢，现在撤资，可能是存在企业文化和管理体制方面的矛盾。但民营企业之间的合并很有前景，也值得鼓励。提高无缝管行业竞争力，政策应一视同仁，并非仅国进民退一种方式。无缝管行业面临的主要问题还是产能过剩，尤其是需求受到经济衰退的影响而持续疲弱之时，产能过剩的矛盾就更加突出。第二季度即使下游需求得到一些恢复，无缝管价格反的力度也将受到产能压力的压制。
无缝管产业调整振兴规划，为实现无缝管产量4.6亿吨，同比下降8%的目标，将按期淘汰300立方米及以下高炉产能和20吨及以下转炉、电炉产能。力争三年内再淘汰落后炼铁能力7200万吨、炼钢能力2500万吨。
无缝管产业调整振兴，是先经“调整”，再行“振兴”。然而市场环境复杂多变，过程中遭遇的问题，还需要决策部门多动脑筋。
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一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库 无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
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热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
②屈服点（σs）
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的最大应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：σ=（Lh-Lo）/L0*100%
式中：Lh--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
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