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合金管(Alloy pipe)是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其合金管(Alloy pipe)是无缝钢管的一种,其性能要比一般的无缝钢管高很多,因为这种钢管里面含Cr比较多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的,所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛。他无缝钢管比不上的,所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛。
合金管(Alloy pipe)是无缝钢管的一种,合金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管。主要区别于合金管的生产标准及其工业,对合金管进行退火调质改变它的机械性能。达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高,合金管化学成分中含Cr比较多,耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能。普碳无缝管中不含合金成分或者合金成分很少,合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能多变化好调整。
执行标准
中国国家标准
GB/T8162-2008
GB/T8163-2008
GB3087-2008
GB6479-2000
GB9948-2006
GB5310-2008
ASME SA210 —— 美国锅炉及压力容器规范
ASME SA213 —— 美国锅炉及压力容器规范
DIN17175 ——联邦德国工业标
尺寸公差
钢管种类
外径(D)
壁厚(S)
冷拔无缝钢管
钢管外径(mm)
允许偏差(mm)
钢管壁厚(mm)
允许偏差(mm)
>30~50
±0.3
>3~20
±10%
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基本用途精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴,也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域!折叠编辑本段生产流程精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样,精密光亮管,就是多了道最后酸洗冷轧的程序。
精密钢管工艺流程
管坯--检验--剥皮--检验--加热--穿孔--酸洗钝化--修磨--润滑风干--冷轧--去油--切头--检验--标识--成品包装
1、无缝钢管主要特点是无焊接缝,液压设备用精密光亮管,可承受较大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。
2、精密钢管是近几年出现的产品,钢筋套筒用精密光亮管,主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
。高纯铁(0.01%C)的Tc在一100C,低于此温度则完全处于脆化状态。冷轧精密光亮钢管中大多数合金元素都升高冷轧精密光亮钢管的韧性一脆性转化温度,增加冷脆倾向。在室温以上韧性断裂时,冷轧精密光亮钢管的断口为韧窝型断口,而在低温下脆性断裂时为解理断口。冷轧精密光亮钢管的低温脆化的原因是:(1)形变时位错源产生的位错被障碍物(如晶界、第二相等)阻塞时,局部应力超过冷轧精密光亮钢管的理论强度而产生微裂纹。(2)几个塞积的位错在晶界合成一个微裂纹。(3)两个{110)滑移带相交处反应,引起不动位错%26lt;010%26gt;,呈楔形微裂纹,它可沿{100}解理面裂开(见图1b)。
增加冷轧精密光亮钢管冷脆的因素有:(1)固溶强化元素。磷升高韧性一脆性转化温度最强烈;还有钼、钛和钒;含量低时影响不大而含量高时升高韧性一脆性转化温度的元素有,硅、铬和铜;降低韧性一脆性转化温度的有镍,先降低后升高韧性一脆性转化温度的有锰。(2)形成第二相的元素。以第二相增加冷轧精密光亮钢管冷脆最重要的元素为碳,随冷轧精密光亮钢管中碳含量增加,冷轧精密光亮钢管中珠光体含量增加,平均每增加1%珠光体体积,韧性一脆性转化温度平均升高2.2℃。图2为铁素体一珠光体钢中碳含量对脆性的影响。加入钛、铌和钒等微合金化元素,形成弥散分布的氮化物或碳氮化物,引起冷轧精密光亮钢管的韧性一脆性转化温度上升。(3)晶粒尺寸影响韧性一脆性转化温度,随晶粒粗化,韧性一脆性转化温度升高。细化晶粒则降低冷轧精密光亮钢管的冷脆倾向,这是广为应用的方法。
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目前,全世界生产无缝管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂,其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。2000年,无缝管全国表观消费量为418.0万吨,其中国内供应量的382.1万吨,占国内总需求的91.4%。进口为35.9万吨,占国内总需求的8.59%。同年石油管消费量大约为91万吨。进口约25.2万吨。进口管占国内总消费量的大约70%,其中进口管占国内总消费量的27.69%,石油管进口量约占无缝管总进口量的大约70%。从日本进口的石油管占总进口量一半以上。中国最大的石油套管生产基地——天津钢管公司2000年的钢管产品出来为52.20万吨,其中石油套管产量为36.41万吨。套管占全国石油产量的一半以上。在产量和销售量上都占中国套管市场的第一位。
市场
从国际和国内两个市场来看,无缝管(包括石油专用管)的现有生产能力均已大于需求。所以,今后的重点应放在充分发挥现有机组的能力,开发出高强度等级、高抗击毁、高抗腐蚀的石油管、高压锅炉管和气瓶管等产品。也是国家针对当前我国钢铁市场进行优化产品结构的内容。这也是增加在国内外产品竞争力、扩大市场份额的关键所在。就是说,提高国内钢管企业的市场竞争力是加和WTO以后国内企业长期的任务和成功发展的关键。
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钢管的冷加工方法主要有冷拔和冷轧法。近年来随着科学技术的发展,又发展起来一种冷旋压法,用这种方法可以生产大直径、高精度的冷轧管和变断面冷轧管。冷加工钢管的原料可以是热轧无缝钢管也可以是焊管。钢管冷加工法的共同特点是尺寸精度高、表面粗糙度好,可生产极薄(达0.05~0.01mm)的薄壁管和极细(直径达0.3~0.1 mm)的毛细管。
无缝钢管编辑
无缝钢管是具有中空截面,大量用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于管道工程中。
一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷轧与热轧两种,外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管,冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小.但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮.表面没有太多的粗糙,口径也没有太多的毛刺。
冷轧管的最大公称直径为200 mm,热轧管的最大公称直径为600 mm。
特点编辑
高精度冷拔精密钢管是一种新型钢管品种,其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺,三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些,可控制在几丝之内,但价格相对要高一些
高精度冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源 所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
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