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滨城qt500-7球墨铸铁板/高韧性

  • 公司: 亿锦天泽钢铁有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 邢经理
  • 发布时间:2024-04-28 12:20:09
  • 所在地:滨州
  • 标题: 滨城qt500-7球墨铸铁板/高韧性
  • 来源: 招商新闻 >家居建材 >建材办厂
滨城qt500-7球墨铸铁板/高韧性,滨州亿锦天泽钢铁有限公司为您提供滨城qt500-7球墨铸铁板/高韧性最新资讯,联系人:邢经理 ,电话:18954456733,请联系滨州亿锦天泽钢铁有限公司,滨州经济开发区。
公司专业生产Φ20~Φ450mm 、□30×□30mm~□200×□200mm截面尺寸的方、矩形和其它截面形状的合金铸铁、普通灰铸铁、球墨铸铁型材,并根据用户需要生产特定性能、成分要求的其它铸铁型材。是国内能生产300~450mm超大尺寸的厂家,具有年产10000吨铸铁型材的生产能力,产品质量和产量均居国内领先水平。 产品广泛应用于冶金、机械、模具、液压、制冷、纺织、机床、汽车、铁路等行业,是传统翻砂铸件的最佳替代品。 竭诚欢迎各界朋友莅临公司考察指导! 一、概况 水平连铸铸铁型材是一种技术含量较高的节能、节材的新技术产品。此技术采用水冷石墨型生产工艺,不同于几十年来沿用的传统砂铸工艺,技术与工艺更加合理,铸铁型材的截面可以是圆形、矩形、多边性等多种不同形状。 二、铸铁型材特点: 铸铁型材彻底了以往普通铸铁产品存在的气孔、砂眼、夹渣、裂纹、裂缝等缺陷。铸铁型材具有良好的强度、密度、抗拉、减压、抗磨性。产品表面光洁、尺寸精度高、加工余量小等特点。其中最为显著的特点是,机械性能优越有着度与高韧性相结合及优良的抗疲劳性能。 三、铸铁型材的特性 1、铸铁型材不使用砂型或涂料等传统造型材料,所以连铸型材不会有因砂型铸造而引起缺陷. 2、采用水冷石墨和铸件凝固时与保温炉内大量铁水相连,温度梯度较大,极大限度的减少了缩孔(松),组织细小致密,材料均匀性好。 3、材料表面光洁度高,尺寸精度高。 4、型材品质稳定,不易产生波动。 5、型材尺寸可变化,各种材质,形状与尺寸的型材均可生产。 四、铸铁型材的使用性能 1、切削性能好,在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。 2、抗渗漏性好,耐油压强度高,化学成份(%)为2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材,壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。 3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。 4、可根据需要对型材进行各种热处理。 5、抗疲劳性好,砂型铸件的疲劳比在40%左右,而铸铁型材疲劳比可达60%以上。 6、加工余量与加工工时均可减少50%,刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%~50%,加工表面糙粗度提高一级。

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长沙铸铁型材厂家-满足你的需求是我们不懈的追求 山东亿锦铸铁型材有限公司从1993年起开始上线生产水平连铸铸铁型材,当时属国内生产该产品的企业,通过了鉴定,技术水平、产品质量、市场占有率,始终位于同行业领先水平。 工序是组成机械加工工艺过程的基本单元。所谓工序是指一个(或一组)工人,在一台机床上(或一个工作地点),对同一工件(或同时对几个工件)所连续完成的那一部分工艺过程。构成一个工序的主要特点是不改变加工对象、设备和操作者,而且工序的内容是连续完成的 工步是在加工表面不变、加工工具不变、切削用量不变的条件下 走刀又叫工作行程,是加工工具在加工表面上加工一次所完成的工步。 制定机械加工工艺过程,必须确定该工件要经过几道工序以及工序进行的先后顺序,仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺过程,称为工艺路线。 工艺路线的拟定是制定工艺过程的总体布局,主要任务是选择各个表面的加工方法,确定各个表面的加工顺序,以及整个工艺过程中工序数目的多少等。工艺路线拟定须遵循一定的原则。 公司1998年起通过了ISO9001质量管理体系认证,2012年起通过了质量、环境、职业健康安全三体系认证。公司以促进转型为己任,持续推进产品深加工转型,以诚信务实、创新服务的管理理念,期待与更多的新老客户构筑美好未来。专业可靠。值得信赖。

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生产批发零售连铸铁型材(球墨球铁棒),园型、方型、半圆型、空心型球墨棒,专业生产闸阀、截止阀、止回阀、球阀、陶瓷阀、蝶阀、水力控制阀、隔膜泵、波纹管、衬氟阀等系列;棒类系列有:球墨铸铁棒、灰铁棒、合金铸铁、QT:400/450/500/600/700; HT:150/200/250/300;Φ200mm-450mm,Φ30mm*30mm, Φ400mm*400mm以及相应尺寸和异型截面的、高密度; 产品性能---- 1、切削性能好,在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。 2、抗渗漏性好,耐油压强度高,化学成份(%)为2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材,壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa。 3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。 4、可根据需要对型材进行各种热处理。 5、抗劳性好,砂型铸件的疲劳比在40%左右,而铸铁型材疲劳比可达60%以上。 6、加工余量与加工工时均可减少50%,刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%~50%,加工表面糙粗度提高一级。

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微观存在形式不同:灰铸铁的石墨是以片状存在,球墨铸铁的石墨是以球状存在的。 一. 性能差异:(1)灰铸铁的强度和塑性低(片状石墨割裂基体,引起应力集中),脆性大,消振性能好.不能通过热处理来提度。(2)球墨铸铁,应力集中小,强度高,可以和中碳钢蓖美,有一定的塑性和良好的韧性,可以通过热处理来提度。 二. 用途差异:灰铸铁主要用于强度要求不高,主要承受压应力的各种箱体,底座等;球墨铸铁用于一些强韧性要求高、形状复杂(铸造性能比钢好,)的工件,比如内燃机曲轴/连杆等之类的零件. 三. 强度差异:球墨铸铁的抗拉强度是60k,球墨铸铁的屈服强度是40k。铸铁抗拉强度31k(max)。无屈服强度并断裂,而铸钢的屈服强度:36k,。球墨铸铁的强度比远远优于铸铁。 球墨铸铁在耐腐蚀性方面与铸铁相同。 减震性由于球墨铸铁的球状石墨微观结构,球墨铸铁优于铸钢,且应力低。 球墨铸铁具有铸钢的强度,也有铸铁优异的抗腐蚀性 虽然铸铁的机械性能不如钢,但由于石墨的存在,却赋予铸铁许多为钢所不及的特殊性能: ① 石墨造成脆性切削,铸铁的切削加工性能优异。 ② 铸铁的铸造性能良好,铸件凝固时形成石墨产生的膨胀,减少铸件体积的收缩,降低铸件中的内应力。 ③ 石墨有良好的润滑作用,并能储存润滑油,使铸件有很好的耐磨性能。 ④ 石墨对振动的传递起削弱作用,使铸铁有很好的抗振性能。 ⑤ 大量石墨的割裂作用,使铸铁对缺口不敏感 。铸铁与球墨铸铁铸件的成本差价在3000-4000元之间。

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