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识别MPP管和HDPE管的？MPP管是以聚丙烯为基料进行配方改性制作而成称为改性聚丙烯(MPP)管成本较高；而PE管是以高密度聚乙烯(HDPE)为原料挤塑成型成本相对要低一些。现在都是经济科学迅速的发展的时代。
但由于从外观不易区别管材成份是改性聚丙烯(MPP)还是高密度聚乙烯(HDPE)，因此部份MPP管道厂商在利益的驱使下以HDPE冒充MPP，更有甚者以HDPE回料或废料制成管材冒充MPP管，一些原本正规厂商由于受成本及价格的影响要么放弃MPP管生产要么也步入造假行列。
其实了解MPP和HDPE材料性质识别MPP管和非MPP管并不难；MPP管具有耐高温的特点管材呈刚性而HDPE管由于无法耐高温材料呈热塑性；了解这种本质区别后在施工现场通无需专用检测设备就极易识别，可使用管材热熔对接机附带的切割机对管端进行刨切，由于MPP管具有耐高温的特点切割时不会分解切割面光滑平整；而PE管无法耐高温切割时会软化分解切割面毛糙。
要识别MPP管和非MPP管也不困难：1，从耐高温特点来区分：MPP管耐高温，管材呈刚性，而PE电力管遇高温易软化材料呈热塑性；了解两者的这种本质区别后在施工现场，不需要专用检测设备就很容易区分，可使用管材热熔对接机附带的切割机对管端进行刨切，由于MPP管耐高温切割时不会分解切割面光滑平整；而PE管不耐高温切割时受热会软化分解切割面毛糙。另外熟悉两种管材的人也可通过敲击管材通过敲击声识别MPP管由于呈刚性声音清脆嘹亮。那么在了解了MPP和HDPE材料特点后。
对这两种管材熟悉的人也可以通过轻轻敲打管材，通过敲击声识别由于MPP管呈刚性声音清脆嘹亮。3，颜色也可以做一定的参考MPP管为红色，PE管以白色为多，当然也奶白色，红色等。由于电力电缆长期运行在70oС左右高温下，MPP电力管可在-5℃-70℃的外界温度下进行长达50年的时间工作，而HDPE管在温度40oС以上时强度大幅度下降(70oС强度下降2/3)，受外力影响软化而变形。2而PVC管热变形温度最高只达到80℃且寿命短极大影响了后期电缆的维护。
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PE是聚乙烯塑料，最基础的一种塑料，塑料袋、保鲜膜等都是PE,HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
PE管的焊接，PE管道对接焊缝，该方法提供了最高的可靠性和直径的范围内和压力过程：加热的管子的端部，使用一个工具，称为接触压力和温度定义下的“镜像”。 端部被迅速接触，并保持在压力下，在冷却过程中。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根据壁厚分为SDR11和SDR17.6系列。前者适用于输送气态的人工煤气、天然气、液化石油气，后者主要用于输送天然气。和钢管比较，施工工艺简单，有一定的柔韧性，更主要的是不用作防腐处理，将节省大量的工序。缺点就器械性不如钢管，施工中特别的注意热力供暖的安全间距，并且不能裸露于空气中阳光下，并且对化学物品敏感，防止污水管道的泄露造成伤害。
中国的市政管材市场，其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。PE化学中文名为，聚乙烯，PE材料由于其强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。
PE矿用管
在所有的工程塑料中HDPE的耐磨性居塑料之冠，最引人注目。分子量越高材料就越耐磨，甚至超过许多金属材料（如碳钢、不锈钢、青铜等）。在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍，是普通聚乙烯的9倍；而且提高输送效率20%。 阻燃、抗静电性能良好，均达到标准要求。井下使用寿命超过20年，经济效益显著，抗冲击，耐磨，双抗效果显著。给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯乙烯饮用水管的换代产品。
给水管必须承受一定的压力，通常要选用分子量大、机械性能较好的PE树脂，如HDPE树脂。LDPE树脂的拉伸强度低，耐压差，刚性差，成型加工时尺寸稳定性差，并且连接困难，不适宜作为给水压力管的材料。但由于其卫生指标较高，PE特别是HDPE树脂已成为生产饮用水管的常用材料。HDPE 树脂的熔融粘度小，流动性好，易加工，因而对其熔体指数的选择范围也较宽，通常MI在0.3-3g/10min之间。
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PP焊条产品特性：耐酸，碱，腐蚀及无毒。产品特色:?可折弯可焊接?可耐于酸碱性和有机溶液?重量轻?不吸水?可塑性高，易加工成型?化工稳定性佳?耐热耐温应用范围:各种机械设备，沟，桶槽，风管，风车，电镀设备，电镀池，污水池，洗涤塔，生化槽，耐酸蚀棚，冷藏库隔板，耐酸碱工业，废水废气排放设备，无尘室，半导体及其相关工业设备，食品机械，钻板等。
焊芯中各合金元素对焊接的影响1)碳(C)碳是钢中的主要合金元素，当含碳量增加时，钢的｛强度，硬度明显提高，而塑性降低。在焊接过程中，碳起到一定的脱氧作用，在电弧高温作用下与氧发生化合作用，生成一氧化碳和二氧化碳气体，将电弧区和熔池周围空气排除，防止空气中的氧，氮有害气体对熔池产生的不良影响，减少焊缝金属中氧和氮的含量。
若含碳量过高，还原作用剧烈，会引起较大的飞溅和气孔。考虑到碳对钢的淬硬性及其对裂纹敏感性增加的影响，低碳钢焊芯的含碳量一般簇0.1％。2)锰(Mn)锰在钢中是一种较好的合金剂，随着锰含量的增加，其强度和韧性会有所提高。
在焊接过程中，锰也是一种较好的脱氧剂，能减少焊缝中氧的含量。锰与硫化合形成硫化锰浮于熔渣中，从而减少焊缝热裂纹倾向。因此一般碳素结构钢焊芯的含锰量为0.30％～0.55％，焊接某些特殊用途的钢丝，其含锰量高达1．70％一2.10％。
3)硅(Si)硅也是一种较好的合金剂，在钢中加入适量的硅能提高钢的屈服强度，弹性及抗酸性能；若含量过高，则降低塑性和韧性。在焊接过程中，硅也具有较好的脱氧能力，与氧形成二氧化硅，但它会提高渣的粘度，易促进非金属夹杂物生成。
4)铬(Cr）铬能够提高钢的硬度，耐磨性和耐腐蚀性。对于低碳钢来说，铬便是一种偶然的杂质。铬的主要冶金特征是易于急剧氧化，形成难熔的氧化物三氧化二铬(Cr203)，从而增加了焊缝金属夹杂物的可能性。三氧化二铬过渡到熔渣后，能使熔渣粘度提高，流动性降低。
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优异的耐磨性能：德国曾用试验证明，HDPE的耐磨性甚至比钢管还要高几倍。适当的挠曲度：一定长度的HDPE双壁波纹管轴向可略为挠曲，不受地面一定程度的不均匀沉降的影响，可以不用管件就直接铺在略为不直的沟槽内等等。HDPE双壁波纹管用途很广泛，可做排水，排污管，也可作雨水管，地下排水管，通风管，还可做各种动力电缆的保护管，通信电缆，光缆的保护套等等。
基础应夯实，表面要平整。管道基础的接口部位应预留凹槽以便接口操作。凹槽长度宜为，深度宜为，宽度宜为管材外径的1.1倍。四，下管槽深不大时，可由人工抬管入槽，槽深大于3m时，可用非金属绳溜管入槽。严禁用金属绳索勾住两端管口或管材自槽边翻滚入槽内。
五，接口作业橡胶安装位置应在插口第二与第三波纹之间槽内，安装密封圈的数量视设计要求而定，当采用两只密封圈时建议两密封圈之间隔一个波纹。接口前应先将承口插口内外表面清理干净，在插口套入密封圈，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂（一般用肥皂水即可），插入方向为水流方向，对准承口中心线用人力或设置木档板用橇棍将被安装的管材徐徐插入承口内直至底部。
接口完成后，随即用相同土质把预留凹槽入填筑密实。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安装。管道应直线敷设，相邻两节管道轴线的允许转角一般不得大于2度。为防止接口合拢时已排设的管道轴线位置移动，须采用稳管措施。
可采用编织袋内灌满砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而定。管道接口后，应复核管底深度和轴线，使其符合要求，如出现位移，悬浮，拔口现象，应返工处理。六，回填土时应注意1，腋角部位先应用中砂，粗砂填实。
基础部位开始到管顶槽以上0.7m范围内，必须采用人工回填。3，管顶0.7m以上可采用机械管道轴线两侧，同时回填，夯实。4，槽边各部位所用回填土质，最佳压实度（%）应按设计要求或按CECS122：2001技术规程要求。
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