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高压锅炉管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
高压管的主要生产流程：管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。
高压管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整或者可以说是钢胚的加热穿孔热扎酸洗冷拔碳烧切头喷标包装成品一种无缝钢管的制造方法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置，以便使壁厚不均达到最小。一般合金管>合金管>合金管>高压合金管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高压管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，高压管承受的压力范围较大。通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。
生产制造方法
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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①一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等。
②高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。高压锅炉管行业供求趋势总体平稳，但是，各具体子行业供求状况将进一步分化。业内人士指出，最关键的环节还是新型节能保温20g高压锅炉管设备的使用及推广。
新型节能20g高压锅炉管产品在市场中正在逐渐增多，比如，绿色环保涂料、节能节水卫浴产品、环保石材、环保外水泥发泡保温板等，节能环保产品在20g高压锅炉管行业广阔的市场中前景令人看好。[1]相关规定
(1)GB/T5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。
(2)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。
高压锅炉管是主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝管。这些锅炉钢管经常处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀，因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具有良好的组织稳定性。
采用钢号有：
1）优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG；
2）合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等；
3）有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb
高压锅炉钢管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。此外，对成品钢管显组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
锅炉管是无缝管的一种。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。根据使用温度高低分为一般锅炉管和高压锅炉钢管两种。一般锅炉钢管使用温度在450℃以下，国产管主要用10号、20号碳结钢热轧管或冷拔管制造。高压锅炉钢管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性。
锅炉管的用途一般有两种：一是一般锅炉管主要用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管及拱砖管等；二是高压锅炉钢管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。锅炉管按所承受的高温性能分为一般锅炉锅炉钢管和高压锅炉锅炉钢管。无论一般锅炉钢管或高压锅炉钢管按其用途要求不同又可分为各种钢管。
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高压锅炉管除锈的基本方法【1】清洗：运用溶剂，乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以抵达去除油，油脂，尘土，润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈，氧化皮，焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助办法。
【2】东西除锈：首要运用钢丝刷等东西对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮，铁锈，焊渣等。手动东西除锈能抵达Sa2级，动力东西除锈可抵达Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着健壮的氧化铁皮，东西除锈作用不志向，达不到防腐施工要求的锚纹深度
【3】酸洗：一般用化学和电解两种办法做酸洗处理，管道防腐只选用化学酸洗，可以去除氧化皮，铁锈，旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面抵达必定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境构成污染。
【4】喷（抛）射除锈：喷（抛）射除锈是经过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂，钢丸，铁丝段，矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不只可以彻底清除铁锈，氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料激烈冲击和磨擦力的作用下，还能抵达所需求的均匀粗糙度。
喷（抛）射除锈后，不只可以扩展管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷（抛）射除锈是管道防腐的志向除锈办法。一般来说，喷丸（砂）除锈首要用于高压锅炉钢管内表面处理，抛丸（砂）除锈首要用于管子表面面处理。选用喷（抛）射除锈应留意几个问题。
跟着其时我国经济的开展，长输油气管线是动力确保的重要办法，在输油（气）管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也导致了他们运用的寿数要素。确保了防腐层的质量，在相同设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。
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20G高压锅炉管多种用途 锅炉管的力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。 高压锅炉管床温过高通常表现为超过950摄氏度的、炉光线变亮、主汽压力或负荷升高，导致高压锅炉管床温过高的原因有以下几点：给煤粒度过大；床温热电偶测量故障；给煤机运行不正常；一二次风配比失调，一次风量小；排渣系统故障，排渣量大，床料过少；石灰石系统或加床料系统不正常，不能及时补充床料；床料粒度不合格。
20G高压锅炉管多种用途 在普通碳素钢基础上添加适量的一种或多种合金元素而构成的铁碳合金。根据添加元素的不同，并采取适当的加工工艺，可获得度、高韧性、耐磨、耐腐蚀、耐低温、耐高温、无磁性等特殊性能。合金钢的主要合金元素有硅、锰、铬、镍、钼、钨、钒、钛、铌、锆、钴、铝、铜、硼、稀土等。其中钒、钛、铌、锆等在钢中是强碳化物形成元素，只要有足够的碳，在适当条件下，就能形成各自的碳化物，当缺碳或在高温条件下，则以原子状态进入固溶体中；锰、铬、钨、钼为碳化物形成元素，其中一部分以原子状态进入固溶体中，另一部分形成置换式合金渗碳体；铝、铜、镍、钴、硅等是不形成碳化物元素，一般以原子状态存在于固溶体中。山东拓山特钢有限公司是专业经营无缝钢管的大型物资流通企业，在钢管行业中有较高的誉，并以库存多、品种全的绝对优势倍受客户青睐。我公司资金雄厚，货源充实，交通便利。本公司常年经营：攀钢（成都）、包钢、天津（大无缝）、冶钢、鞍钢、宝钢、衡阳等钢厂生产的优质无缝管，规格齐全，保质保量。常备资源材质为：合金材质：12Cr1MovG、15CrMoG、35CrMo、10CrMo910、A335P11、 P22、P91、T91、钢研102、ST45.8-111、SA106B。
无缝钢管：10# 、 20# 、 35# 、 45# 、 20G 、 16Mn 、 27SiMn
不锈钢管：1Cr18Ni9Ti，0Cr18Ni9，304，321，321L，316，316L，TP347H
执行标准：GB5310-95、GB6479-2000、 GB9948-88、GB3087-1999、GB/T8162-1999、GB8163-199、GB14972-2002。
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