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热处理(Heat Treatment) - 是利用加热和冷却以改变高压锅炉管物理性质的方法。 热处理能改善高压锅炉管的显结构, 使达到所需的物理要求。韧性, 硬度 和耐磨性 是通过热处理而获得的特性中的几种。要获得这些特性, 需使用热处理中的淬硬<又称淬火>, 回火, 退火<又称朡化>和表面淬硬等操作。
淬硬(Hardening, 又称淬火) - 是将高压锅炉管均匀地加热至适当温度, 然後迅速浸入水或油中急冷, 或在空气中或冷冻区中冷却, 使高压锅炉管获得所需要的硬度。
回火 - 高压锅炉管淬硬後会变脆, 同时由淬火急冷而引致的应力, 可使高压锅炉管受到轻击而断裂。 要消除脆性, 可用回火处理法。 回火就是将高压锅炉管重新加热至适当的温度或颜色, 然後予以急冷。回火虽然高压锅炉管的硬度略为减少, 但可增加高压锅炉管的韧性而降低其脆性。
退火 退火是消除高压锅炉管的内在应力和勒化钢件的方法。 退火法是将钢件加热至高於临界温度, 然後放入乾灰, 石灰, 石棉或封闭在炉内, 令它慢慢冷却。
硬度(Hardness) -是材料抵抗外物刺入的一种能力。试验高压锅炉管硬度的最普通方法是用锉刀在工件边缘上锉擦,由其表面所呈现的擦痕深浅以判定其硬度的高低。 这种方法称为锉试法 这种方法不太科学。用硬度试验器来试验极为准确, 是现代试验硬度常用的方法。 最常用的试验法有洛氏硬度试验 洛氏硬度试验机利用钻石冲入金属的深度来测定高压锅炉管的硬度, 冲入深度愈大, 硬度愈小。 钻石冲入金属的深度, 可从指针指出正确的数字, 该数字称为洛氏硬度数。
锻造-是用锤击使金属成为一定形状<成型> 的方法, 当高压锅炉管加热达到锻造温度时, 可以从事锻造, 弯屈, 抽拉, 成型等操作。 大多数高压锅炉管加热至鲜明樱红色时都很易锻造。
脆性-表示高压锅炉管容易破裂的性质, 铸铁的脆性大, 甚至跌落地上亦会破裂。 脆性与硬度有密切关系, 硬度高的20#精密钢管通常脆性亦大。
延性-(又称柔软性) 是金属受外力永久变形而不碎裂的性质, 延性的高压锅炉管可抽拉成细线。
弹性-是高压锅炉管受外力变形, 当外力消除之後又恢复其原有形状的一种性质。弹簧钢是极富弹性的一种材料。
硬度-是金属抵抗外物刺入或切削的一种能增加高压锅炉管硬度常用的方法是淬火。
展性-又称可锻性, 是金属延性或柔软性的另一种表示法。展性是金属接受锤锻或滚轧而变形时不致破裂的一种性质。
韧性 是高压锅炉管抵受震动或冲击的能力。韧性与脆性刚好相反。
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高压锅炉管除锈的基本方法【1】清洗：运用溶剂，乳剂清洗高压锅炉钢管表面，以抵达去除油，油脂，尘土，润滑剂和类似的有机物，但它不能去除高压锅炉钢管表面的锈，氧化皮，焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助办法。
【2】东西除锈：首要运用钢丝刷等东西对高压锅炉钢管表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮，铁锈，焊渣等。手动东西除锈能抵达Sa2级，动力东西除锈可抵达Sa3级，若高压锅炉钢管表面附着健壮的氧化铁皮，东西除锈作用不志向，达不到防腐施工要求的锚纹深度
【3】酸洗：一般用化学和电解两种办法做酸洗处理，管道防腐只选用化学酸洗，可以去除氧化皮，铁锈，旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面抵达必定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境构成污染。
【4】喷（抛）射除锈：喷（抛）射除锈是经过大功率电机带动喷（抛）射叶片高速旋转，使钢砂，钢丸，铁丝段，矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷（抛）射处理，不只可以彻底清除铁锈，氧化物和污物，而且高压锅炉钢管在磨料激烈冲击和磨擦力的作用下，还能抵达所需求的均匀粗糙度。
喷（抛）射除锈后，不只可以扩展管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷（抛）射除锈是管道防腐的志向除锈办法。一般来说，喷丸（砂）除锈首要用于高压锅炉钢管内表面处理，抛丸（砂）除锈首要用于管子表面面处理。选用喷（抛）射除锈应留意几个问题。
跟着其时我国经济的开展，长输油气管线是动力确保的重要办法，在输油（气）管线防腐施工过程中，高压锅炉钢管的表面除锈也导致了他们运用的寿数要素。确保了防腐层的质量，在相同设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。
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天津豪天钢管有限公司专业供应天津大无缝，衡阳华菱钢管厂，包钢无缝钢管厂生产的高压锅炉管，材质有20G、15CrMOG、12Cr1MOVG等，现货库存量大，欢迎新老客户选购。
锅炉管的类型有很多，高压锅炉管也是众多类型中的一种，锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作，材料将发生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。
高压锅炉的常识有很多，这里主要是给大家介绍了高压锅炉管的生产工艺特点：
1、管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm;
2、由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切;
3、由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃;(4)这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取;
4、轧后钢管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h;
5、钢管尺寸公差较严，以保证对口焊接;管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。
天津三江通达高压管材贸易有限公司多年来一直致力于各种管材的销售，主营产品有高压锅炉管、L245管线管、Q345B无缝钢管等，多年来，本公司本着“质优高效，守约重誉”的经营理念和服务宗旨为广大客户提供质优价廉的产品和售后服务，得到了各界新老用户的支持和赞誉。
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高压锅炉管工艺流程 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装
高压管的主要生产流程：管坯及坯加热、管坯的穿孔、钢管的延伸。
高压管的轧制、钢管定径与减径、钢管的冷却和精整或者可以说是钢胚的加热穿孔热扎酸洗冷拔碳烧切头喷标包装成品一种无缝钢管的制造方法，其特征在于：设置将具有多个轧辊的轧制机座、以互相不同的轧制方向连续配置多台的芯棒式无缝管轧机，在这样的制造生产线上对无缝钢管进行轧制后，在多点上测定轧制后的钢管圆周方向上的壁厚，根据其测定结果，至少分别控制芯棒式无缝管轧机的最终轧制机座上的轧辊各个轴的两端位置，以便使壁厚不均达到最小。一般合金管>合金管>合金管>高压合金管简称无缝钢管，用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造，用于制作输送液体管道或制作结构、零件用。高压管按外径和壁厚度供货，在同一外径下有多种壁厚，高压管承受的压力范围较大。通常钢管长度，热轧管为3-12.5m，冷拔（轧）管为1.5-9m。
生产制造方法
热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内，穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可生产直径较小的钢管。
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