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粉煤灰轻质隔墙板的特点及优势.质轻:材料用特种水泥等多种无机材料及外加剂，配合成浆料，经向混合体中加入空气，引成无数单孔孔，而成蜂窝状，使产品变得比木头还轻，能浮在水面上。保温性：作内围结构时，不用辅助保温材料，就能满足我国节能住宅的保温节能要求。抗渗性：内部小孔均为的封闭孔，其直径约为1-2mm，能够有效地阻止水份的护散。防火性能：原材料和产品本身均为无机物，绝不燃烧。实验表明，是理想的防火材料，9cm厚墙体的防火能力达3小时以上。因此产品被广泛用作防火墙。
隔音性能：根据墙体厚度和表面处理方式不同，可隔音40-50分贝。同时也是一种良好的吸音材料。由于加入空气，大大提高了产品的隔音效果。强度高：产品两面内贴纤维网布，再加入防腐短纤维为骨架，浆料硬化后与网布及纤维凝为一体，大大增强了水泥的抗折、抗冲性能。经建科院检测均符合建材JC660-1997行业标准。放工便捷：由于是多孔，再加上产品能钉、能刨、能钻等一般性机械加工，故对水、电的管道安装及埋线等施工比所有墙板都方便。墙板安装与粘土实心砖、空心砖块的小块湿法作业安装相比，施工进度相差30倍，可大大缩短建筑施工工期。强板表面可直接进行油漆或涂料。经过粉刷后可贴各种墙纸。
经济性:从设计就采用加气墙板为框架结构的内隔音，比采用空心砖总造价可节省20%左右。绿色环保:由于这一产品不用土，不用能耗，并利用工业废料，是利国利民的好产品。经（防护）检测报告结论：根据《建筑材料放射性核素》要求进行检测，内照射指数0.1，外照射指数0.1，其产销和使用范围不受限制，因此是一种真正的绿色建材。是理想的内隔墙材料。GM板，即：硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板，是由多种无机材料化学反应后形成的，自上世纪末开发至今已近20年，在生产、安装和使用中得到不断改良、提高和完善；根据该板的完善过程和质量变化可分为一代板、二代板、三代板、四代板；
GM板特性:质轻：本产品比木头还轻，能浮在水面上。隔音和保温：本产品是由无数单独空气泡联合而成，提高了产品的隔音、保温效果。不燃烧：无机材料合成的 GM板在防火上绝对属不燃物。抗折、抗冲性能： 墙板中加入的无数防腐短纤维，增强了墙板的抗折、抗冲性能。墙板尺寸准确,长短大小可以进行随意切割，安装十分方便。大块干法安装，工作效率可以提高20倍以上。自身多孔，且可钉、可刨、可钻，水、电管道安装及埋线施工，比所有墙体都方便。
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轻质隔墙板具有轻、强度高、多重、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、墙体成本等优点；重量只有实心砖墙八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙三分之一、声波传导率只有实心砖墙四。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。另外，由于它是利无害化处理磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术问世将揭开磷石膏综合利新篇章，具有突意义。
改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主研发济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成轻质墙体材料。内层装有合理布局隔热、吸声无机发泡材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。但普通镁质隔墙板存在突问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产，通过合理生产工艺和先进独到改性技术，使改性菱镁轻质复合保温板物理力性能和耐水性能根本改观，该产品具有造价低、强度高、使寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。该产品可广泛于公、商务、居民楼内部隔墙。安装操作简便，易，市场前景广阔，适宜创业者开拓发展。该生产技术已成功推广于山东、四川、湖北、湖南、上海、江苏、浙江、河北、海南等省市。
轻质隔墙板生产要求工程设计单位或建筑承包商提前向隔墙条板安装企业提供施工图中墙体平面布置图和隔墙相关技术指标，包括以下内容：说明选隔墙条板种类和轴线分布，墙体厚度要求、门窗分布位置和洞。为确保工程，要求工程设计单位对条板墙体建筑功能、使功能提基本指标要求，使隔墙性能达到指标。分隔建筑物内部空间墙。隔墙不承重，一般要求轻、薄，有良好隔声性能。对于不同功能房间隔墙有不同要求，如厨房隔墙具有耐火性能；盥洗室隔墙具有防潮能力。
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陶土隔声防火板.以天然陶土、硅灰石、硅藻土、无机胶粘剂、增强纤维等采用布浆法生产加热气化而成的优质防火装饰材料。产品很好解决了内、外墙装饰材料的装饰难题，具有绿色环保、节能、无辐射、无污染、防火、绝缘、隔声、度、不返潮、质轻、冷热干湿伸缩率小、不变形等优点。优异的防火性能:为A1级不燃材料，可耐1200℃的高温。墙体系统耐火极限高可达3.8h。防潮性能出色:陶土防火板采用含陶土材料的无机材料，潮湿状态下强度不会下降，也不会被腐蚀或产生霉菌。度和抗冲击性:固体均匀核心加上特殊工艺处理，使板材有着极高的强度和极强的抗冲击强度。
卓越的环保性:属绿色建材，无放射性、不含甲醛、重金属等有害物质，遇高温或明火不会产生有害气体和烟雾。出色的隔声效果:双面双层12mm墙体系统计权隔声量为60dB,双面单层12mm墙体系统计权隔声量为54dB。轻质复合夹芯条板（FPB)：复合夹芯条板是以水泥硅钙板作为面板，中间填充水泥、EPS（聚苯乙烯泡沫颗粒)、粉煤灰等轻质芯材一次复合形成的一种轻质节能复合板材。生产设备：立式浇注生产线，以生产复合夹芯条板（FPB）加强板为主，适合年产五十万平米以上规模的板材生产。
主要原材料.硅钙板：可以作为隔墙、吊顶使用，大的特点是环保、耐久性能、强度、使用寿命、防火、耐潮等EPS聚苯乙烯泡沫颗粒：EPS是一种热塑性材料，也是一种隔热保温性能非常优良的材料。可发性(聚苯乙烯颗粒)EPS主要用于建筑墙体、屋面、复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等.高级性防裂带：伸缩性大，抗裂性能好；超薄，超软，易于使用、牢固；环保性产品，是石膏板、胶木板、各类板材、拼接合缝装饰的产品。使用时将板缝对接处灰尘清理干净，用透明腻子或乳胶刮平，粘贴即可。
全自动轻质立式生产线:是根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、改进的符合《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产设备，外形与断面尺寸，产品规格符合推荐系列，该生产线将工艺流程划分为配料系统、搅拌熟化与泵送系统、循环浇注系统、板机机组、芯管布置系统、脱模系统。自动控温(电、水、气均可加热)，液压开合模，配置二次张网、精确定位、整机振动、液压整体挡板、子母槽一次成型，可以生产预应力内墙板和外墙板（发泡板、复合板、夹芯板），产品规格：厚度：内墙板60、75、90外墙板120、150、180，宽度：600，长度：～3500。全套生产线可实现班产量1000㎡成品，自动控制生产流程，所需人工7—8人，极大地提高了生产效率，缩短了工期。
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采注模工艺生产石膏建材产品，模具周转率高。与水泥比较，石膏胶凝材料强度较低，耐水性能差取其所长，避其所短，国外大量将石膏制品于室内，作非承重内隔墙，坡屋面望板，吊顶，地面衬板，抹灰，装饰等。并以（卫生、防火、抗震）、快速（生产和施工速度快）和舒适（呼能、一定保温吸声功能）六个字表达了他们对石膏建材钟爱。国外这一值得我们思考、学习。是一个石膏资源非常丰富，天然石膏储量居之首，已探明储量为471.5亿吨，分布于26个省和自治区。工业副产石膏排放量正与日俱增，生产磷肥副产品磷石膏目前年排放量达1000万吨以上，已严重影响工厂成产；为保护，国内正逐步实施烟气脱硫，今后将大量排放烟气脱硫石膏，预计到2010年，其排放量可达760～950万吨。
节能、从凝胶材料产品结构、从因地制宜就地取材进行墙体材料革新和适住宅产业现化要求等各方面综合考虑，都加大石膏建材发展，让它在房屋建筑室内这块阵地大显身手。石膏砌块列为继纸面石膏板之后，排位第二石膏内隔墙材料石膏砌块是使便捷，价格适中非承重内隔墙材料。在七年已开始试制，目前只在北京、上海、湖北、山东、山西等少数地区生产，总生产规模几万平方米。从石膏砌块料资源及性能价格方面优势，从经济发展不平衡，需要不同档次墙体材料，以及从石膏砌块施工简捷，适以砌筑墙体为主习惯等各方面考虑，都积极发展。
石膏砌块生产机械化、规模化和系列化石膏快硬性能，使其生产易于实现机械化和自动化。目前为数不多石膏砌块厂大多是手工生产。以北京一个工厂生产石膏空心砌块为例，一块砌块一个钢模，从模具涂，锁扣，插芯棒，浇注成，转动芯棒，抽芯到脱模，年产15万m2，需200多人。引进式砌块生产设备，年生产规模也是15万m2，国外成工段只1人，2人，加上砌块输送每班生产只要5～6人。建筑业产业化，要求建材生产机械化、规模化和系列化。这也是石膏砌块发展方向，因此，技术起点一定要高。
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