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华夏建工有限公司常年经营成都、包头、宝钢、天津、鞍山、冶钢等大钢厂所产大小口径、薄厚壁的流体管、高低压锅炉管、石油裂化管、化肥专用管、液压支架管、船舶用管、合金管及异型钢管。适用于液压、电力、化工、机械辊筒、石油、弯头、管件、模具、 船舶 、矿山、压力容器、 地质专探和各种工程管道专用管。 材质：公司可生产各种规格的不锈钢无缝钢管外径φ6-1020mm，壁厚0.5—40mm，国标材质有0Crl8Ni9、1Crl8Ni9Ti、00Crl7Nil4M02、0Crl7Ni12M02、00Crl9Ni1O、0Crl8Nil2M02Ti、0Cr25Ni20、OOCrl9Nil3M03等；美标材质：301、 302、 304、 304L 、304H、 305、316 、316L 、316Ti 、317、 317L、 310S 、321、 321H、 347H。主要执行标准有：高压锅炉用不锈钢无缝钢管GB5310-2008、高压化肥、电厂设备用不锈钢无缝管GB6479—2000、锅炉、热交换器用不锈钢无缝管GBl3296-9l、流体用不锈钢无缝钢管GB／Tl4976-02、结构用不锈钢无缝钢管GB／T14975-02、ASTM、A269、A312、A2l3或其它技术协议；同时还有进口,国产高压合金管，材质为：A335P11、P91、P92、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、0Cr9Mo、 15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr2Mo、15MnV、 37Mn5、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等；普碳高压锅炉管 GB5310-2008材质有：20G、20MG、25MG、15MoG、20MoG、化肥专用管 GB6479-2000材质有：10、20G、Q345、Q390、10MoVNb、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、石油裂化用管GB9948-2006材质有：10、20、12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo；液压支柱用管GB/T17398-1998材质有：27SiMn、结构用管GB/T8162-2008材质有：10、20、35、45、40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35crMo、38CrMoAl、50CrV、30CrMnSi；输送液体用管GB/T8163-2008材质有：10、20、Q295、Q345；油井用油管、接箍料管API SPEC 5CT材质有：J55、N80；同时公司将以优惠的价格，批零兼营的方式，为您提供快捷优质的服务，欢迎新老客户前来洽谈。
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我公司是一家专业致力于无缝钢管、合金管的销售公司。 常年销售成都、宝钢、冶钢、衡阳、包头、鞍山、天津、洪钢、无锡等几大厂家生产的无缝管，以经营特殊厚壁钢管及合金管为主。执行GB/T8162-2008（结构管）、GB/T8163-2008（流体管）、GB/T3087-2008（低中压锅炉管）、GB/T5310-2008（高压锅炉管）、 GB/T6479-2013（化肥专用管）、GB/T9948-2013（石油裂化管）等。
通过近几年的努力，公司已成为国内较大规模的合金管、碳素钢管的销售基地，先后与全国各大电厂，锅炉厂，石油，化工，机械等企业相继建立了稳定的供货关系，公司遵循诚信经营，货真价实，优质服务的宗旨，赢得了用户，拓展了市场，建立了广泛的销售网络，以质量求信誉，以信誉求发展，以雄厚的实力、优质的产品、低廉的价格深得新老用户的信赖；欢迎来电垂询或亲临指导。
我公司将凭借良好的信誉，雄厚的实力，优质的产品，低廉的价格服务于广大用户。
产品材质：10＃、35＃、45＃、20G、16Mn（Q345）、27siMn等
产品名称：无缝钢管、一般结构管、输送流体管、低中压锅炉管、高压锅炉管、化肥专用管、石油裂化管、船舶专用管、液压支柱管。
执行标准：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB/T3087-2008、GB/T5310-2008、GB/T6479-2013、GB/T9948-2013、GB/T5312-2008。
合金管材质：12CrMoV、15CrMo、Cr5Mo、10CrMo910、A335P11、T91、P12等
公司主管：攀钢（成都）、包钢、天津（大无缝）、冶钢、鞍钢、宝钢、衡阳等钢厂生产的优质无缝管。
公司的经营理念：“同样的产品比质量、同样的质量比价格、同样的价格比服务、 同样的服务比信誉”。
企业精神：创新是永恒的主、超越是不懈的追求。
愿我们公司和社会各界 同仁、诸位朋友、尊贵的各位客户携手并进，共同发展，同绘新世纪的宏伟蓝图。
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改革开发以来，随着连轧管机组的引进和建设，以及采用连铸坯代替轧坯作为热轧无缝钢管生产的主力军，由于这种生产工艺同传统的生产工艺有很多不同，所产生的产品缺陷也不同，研究分析这些产品缺陷不仅可以指导现场生产、减少废品、提高成材率，也有助于了解连轧管机组的工艺特点。 1、内重皮 内重皮是批在钢管的内表面呈片状、直线状或螺旋状的折叠。关于采用连铸坯轧制产生的内重皮问题，近年有关专家通过试验分析提出，内重皮的产生与中心疏松、芯部缩孔以及柱状晶在铸坯内呈现的程度有关，因为严惩的管坯中心疏松在穿孔的咬入阶段造成芯部开裂并在后续的穿孔、辗压过程中形成内重皮；缩孔由于在加热时内表面被氧化，穿孔过程中又不能被焊合而形成内重皮，纵向剖开铸坯发现缩孔在铸坯内部是不连续的，所以只产生管端内重皮，而管坯内部的缩孔由于穿孔过程中形成的隔墙作用不会被氧化，而产生内重皮，对柱状晶来讲，有试验表明柱状晶的粗化度越大，其塑性越差，内重皮率越高。还有一些研究分析表明，连铸坯的内重皮除与中心疏松、缩孔和柱状晶有关外，还与中心疏松区偏心有关，中心疏松区偏心的连铸坯其内重皮率远高于无偏心或偏心小的连铸坯。 2、表面麻点 表面麻点是指钢管外表面出现较大面积的点状缺陷。产生的主要原因是由于钢管在再加热时，在炉内停留时间过长或加热温度过高，致使钢管表面的氧化铁皮过厚，当这样的钢管经过定（减）径机轧制时，其没有被除掉的氧化铁皮被压入金属表面，在后续工序加工时氧化铁皮脱落形成麻点。 3、轧制青线 青线是指在钢管外表面，与轧辊辗缝相对应，沿轴线方向1—3条线呈现通体的线形轧痕。产生的主要原因是：⑴脱管机、定（减）径机孔型错位；⑵定（减）径机轧辊孔型设计不合理，长轴半径尺寸偏小，造成孔型过充满；⑶轧辊辊边倒角过小；⑷轧辊装配辊缝间隙过大等。
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铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：
1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。
2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。
根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：
第一类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发动机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈服强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的持久寿命为200小时。已用于制作航空发动机中的扩压器机匣及航天发动机中各种泵用复杂结构件等。
第二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的持久强度极限大于230MPa。这类合金适于用做航空发动机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。
第三类：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度最高的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。
随着精密铸造工艺技术的不断提高，新的特殊工艺也不断出现。细晶铸造技术、定向凝固技术、复杂薄壁结构件的CA技术等都使铸造高温合金水平大大提高，应用范围不断提高。
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