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山东聊城汇鑫源管业有限公司球墨铸铁井盖的研发采用先进工艺及设备模压成型，经建筑工程质量监督检验中心检测，重型井盖的承载能力高达400KN以上，远超240KN的标准，同时经过球墨铸铁质量监督检验中心检测，其抗老化指数远超标准。本产品在-40℃至90℃使用正常。使用寿命比铸铁井盖长5-10年以上，其性能指标达到并超过同类产品的要求，是取代其他各种井盖的更新换代产品。广泛应用于市政、管道、通道、供电、供水等工程。球墨铸铁井盖的工艺介绍承载等级说明：（1）轻型：禁止机动车进入的绿地甬道自行道或人行道。（2）普通型：汽10级以下的道路或停车场。（3）重型：机动车通行的道路或停车场。（4）特重型：机动车主干道。
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井盖是我们熟知的地面设备，它分布于街头的大街小巷、人行道、机动车道，只要有下水道就会有它的存在，它遮盖住道路的井口，以防行人或者物体不慎跌落进入井口，发生危险。井盖虽然不起眼，但是在道路上发挥着巨大的作用，所以井盖的设计也在不断进步。球墨铸铁井盖就是井盖中的一种，它是球墨铸铁制作的一种新型井盖，快来看看吧。
球墨铸铁井盖
球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样如果井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去。
而如果采用方形，因为方形的对角线明显长于其每条边长，这样的井盖被轧起时，很容易沿井口的对角线方向掉进井中，造成安全隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的大利用和节约的问题。井盖的使用取决于井口的大小，如果非要在上面安装个面积远远大于井口的方形井盖，那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效，既节约井盖的材料，也保证了井口的安全。
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球墨铸铁井盖DN700简介：又称铸铁井盖，球墨井盖，球铁井盖，球墨防盗井盖，球墨窨井盖等。
球墨铸铁井盖DN700分类：DN700球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形。按承载力分为轻型，重型，和加重型井盖。按用途分为：给水检查井盖，排污水检查井盖，通信检查井盖，雨水检查井盖。
球墨铸铁井盖DN700材质：采用球墨铸铁QT500-7材质，提高产品的密度，使该产品具有很强的抗压。抗弯、抗冲击、耐热、耐寒、耐磨、耐酸碱、耐老化、不易变形等特点。
DN700球墨铸铁井盖标准：97S501-1铸铁井盖, CJ T3012-1993铸铁检查井盖，,欧洲EN124铸铁井盖.
球墨铸铁井盖规格：DN500，DN600，DN700，DN800，(其它口径亦可按需生产)
球墨铸铁井盖DN700生产工艺：钢模生产线，消失模生产线、树脂砂生产线、产品内外可以有多种涂层，例如：防腐沥青涂层、环氧树脂粉末静电喷涂，内外聚脂涂层，可以达到不同客户的需要。
DN700球墨铸铁井盖主要应用领域：可用在城市建设中的供水，排污管线检查井，供热，燃气检查井，邮政，电信，通讯光缆管道井，电力管线井、路灯井、消防井、各种阀门井，防腐工程、明沟盖板，并可根据用户特殊需要进行制造。
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我公司所生产产品符合发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准： 1） 技术标准：
a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。
b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。井盖承压满足CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。 c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87标准。
d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防盗和抗气蚀、水蚀。 2） 生产流程 A.原材料控制： a.生铁：
每批生铁进厂必须进行检测，
C% SI% Mn% P% S% ＞3.33 ≤1.4 ≥0.20 ≤0.08 ≤0.04 合格后方可入库，如不合格拒绝使用。 b.检测频次：30吨以下每批三个样品 30吨以上每批五个样品
c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。 d.稀土镁硅铁合金 牌号：FeSiMg(T-II)RE
RE% Si% Mn% Ca% Ti% 3-4 40 8-9 2-3 <2
3） 熔炼及控制方式
A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）
a. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400——1500℃ b. 每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6% B.控制方式
a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。 b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。 d.每包铁水浇注控制时间长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。 4） 检验标准
A． 井盖的检验：严格按照检验标准执行。
a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。
制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式
在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验
a.外观：无明显的铸造缺陷。
b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。
C.配合及喷漆检测
a.T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。
b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。 c.T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。
技术特点
就检查井的井圈而言，采用了内留圈口槽放置T型胶条，形成橡胶圈，即防止了检查井盖的跑、跳、响，增加了井盖与内承圈口的表面积，接触、吻合面积加大，从而杜绝了井盖的跑、跳、响现象。
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