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排水管主要承担雨水、污水、农田排灌等排水的任务。传统的镀锌钢管和普通排水铸铁管由于易锈蚀、自重大、运输施工不便等原因被取而代之。建筑给排水常用管材主要有塑料管，金属管和复合管三种。 金属管中最具优势的是铜管，铜管应用较久，优点较多，管材和管件齐全，接口方式多样，较多的应用在热水管路中，目前存在的主要问题在于铜的折出量容易超标。
复合管的连接宜采用冷加工方式，热加工方式容易造成内衬塑料的伸缩、变形乃至熔化。一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。复合管包括衬铅管、衬胶管、玻璃钢管。复合管大多是由工作层、支承层、保护层组成。
复合管一般以金属作支撑材料，内衬以环氧树脂和水泥为主，它的特点是重量轻、内壁光滑、阻力小、耐腐性能好;也有以软金属作支撑，而非金属管在内外两侧，如铝塑复合管，它的特点是管道内壁不会腐蚀结垢，保证水质;也有金属管在内侧，而非金属管在外侧，如塑覆铜管，这是利用塑料的导热性差起绝热保温和保护作用。
据金属的材料可分为：钢塑复合管、塑覆铜管、铝塑复合管、交联铝塑复合管、不锈钢复合管、塑覆不锈钢管、衬塑铝合金管。克服了镀锌钢管易腐蚀，采用热熔连接的塑料管易漏水和老化的缺陷 ，纯不锈钢管、铜管和是价昂不锈钢结构装饰管材替代产品。不锈钢复合管节能、无毒、无污染，无锈蚀、卫生环保、低渗透、维修成本低，节能、绿色环保，坚韧,强度高刚性好,可弯曲,焊接,日晒雨淋不生锈。
随着时间的推移，不锈钢管的优越性显露出来，由于在同样冷却面积的情况下，不锈钢管的用料少于铜管，总的价格并不贵，而且抗冲刷、抗腐蚀及机械性能良好，越来越多的电厂开始直接采用不锈钢管凝汽器。 不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及，前景看好。
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内衬不锈钢复合钢管是在钢管内覆以薄壁不锈钢，这样降低了制造成本，又确保了厚度以保证强度，使安装费用大大低于壁不锈钢管。复合管是以金属管材为基础 , 内、外焊接聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点。复合管大多是由工作层(要求耐水腐蚀)、支承层、保护层(要求耐腐蚀)组成。它的特点是重量轻、内壁光滑、阻力小、耐腐性能好;复合管材是管径≥300mm以上给排水管道的管材。它兼有金属管材强度大,刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。
复合管的连接宜采用冷加工方式,热加工方式容易造成内衬塑料的伸缩、变形乃至熔化。一般有螺纹、卡套、卡箍等连接方式。由于复合管尚属新型管材，我国还未有统一的设计、施工及验收规范。设计及施工人员往往套用镀锌管的工艺来进行设计与施工.
复合管分类及其特点和用途
目前市场较普遍的有铝塑复合管、铜塑复合管、钢塑复合管、涂塑复合管、钢骨架PE管等。
1、铝塑复合管(PAP)：铝塑复合管是通过挤出成型工艺而制造出的新型复合管材，它由聚乙烯层(或交联聚乙烯)——粘合剂层——铝层——粘合剂层聚乙烯层(或交联聚乙烯)五层结构构成。其中铝层分搭接焊、对接焊成型工艺。由于铝塑复合管是夹有金属管的塑料/金属复合管，故集金属管和塑料管两者的优点于一身。内外两层PE具有无毒、耐腐蚀、质轻、脆化温度低等特点。PE经交联后则使其耐热性和机械强度等得到明显提高。中间的铝管除对PE起增强作用，使管材的耐压强度大大提高外，还具有100%隔氧，彻底渗透;良好的隔磁和抗静电性能;良好的塑性变形能力，使管材可以任意变形;加强管材的纵向散热能力，增加了管材的阻燃效果;热膨胀系数低于PE，降低了复合管的综合热膨胀系数，使管材尺寸稳定性提高等作用。从而使铝塑复合管具有独特的性能和应用范围较广的特点：
①耐压强度高，耐温性能好(PAP管工作温度-40～60℃、XPAP管工作温度-40～95℃)，卫生无毒，使用寿命长，可应用于建筑冷热水管道。
②集刚柔一体，可迅速管道系统内的压力冲击，不会产生水锤噪声。
③采用嵌入夹紧式接头连接，安装方便;管材能自由弯曲，可减少管接头、弯头。可弯曲，可随实际情况绕过梁柱等构件，减少大量弯头，比镀锌钢管节省人工50%。
④热膨胀系数为2.5×10?6m/m.K，仅为聚氯乙烯管的1/8。
⑤阻燃性能远远优于聚氯乙烯管，耐腐蚀性好，可输送各种腐蚀性液体、气体。
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综上所述，在不锈钢复合管的应用中，需要加强该应用的应用，使其价值得到有效的实现。
目前，石油和天然气是所有能源领域中最昂贵的能源。油气产业不仅是能源、资源和经济战略支柱产业，也是安全战略。随着我国乃至全球能源危机的进一步恶化，中国石油和天然气逐步进入深度开发和采矿技术要求较高，对我国油气行业相关设备和材料提出了更高的要求。由于双金属复合管道(如管道、长输管道、石油套管,回注水管道,工艺管道和污水管道,等等)在石油和天然气行业的用量非常大,面临的也很苛刻的腐蚀环境(如高硫、高氯,二氧化碳和其他“三高”气田),管道腐蚀损害造成的油井报废,石油和天然气生产、易燃易介质泄漏、经济损失和环境破坏非常严重。因此，如何提高油气管道的耐蚀性已成为我国油气产业发展的迫切问题。
双金属复合产品的性能特点
1.耐磨合金耐磨性好，硬度HRC≥56，耐磨性好，热稳定性好。
2.优异的抗冲击性能，金属结合性能，热冲击电阻，超硬合金双金属复合耐磨管，两种金属的组合表面完全是冶金，黄金组合，全可靠。两者的热膨胀系数非常相似，不会造成膨胀和塌陷。管外壁由钢管制成，内衬采用超硬耐磨合金制成耐磨、耐腐蚀的高合金产品、高机械性能和高耐冲击性能。
3.超硬合金材料耐热耐腐蚀性能良好，耐高温、耐腐蚀，耐高温、耐腐蚀，磨削性能。在湿法、腐蚀性介质和颗粒冲刷的相互作用下，更适用于铸造状态下使用的超硬度合金。磨料磨损是主要损失，在工作条件下，可以通过热处理获得一种超硬度的合金材料。
4.复合成本低，质量好。耐磨管是由先进压铸工艺制造的。产品价格高，产品紧凑，厚度均匀，质量稳定。
5.双金属复合耐磨管的运输、安装和使用可通过快速接头和直接焊接连接。也由于复合管的高性能，当一个局部堵塞发生在维修管道系统时，它可以被挖掘、敲打或切割、更换、焊接、安装和维修。双金属复合管制造商给排水应用范围:冷、热水管、直饮水管、加热、太阳能、地源热泵;民用建筑到水管和水管;空调循环管道，精细装饰高档商品房到水管。
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不锈钢双金属复合管介绍：
将不锈钢和碳素结构钢两种金属材料，采用高科技无胶压力同步复合，不仅显著改善普通钢管的表面缺陷和实用性能，而且兼具不锈钢良好的抗腐蚀性和卓越美观的华丽外表，使装饰和负荷完美结合。
作为节能和绿色环保新材料，不锈钢复合管于2002年被列入中国社会调查研究所特别推荐产品，2003年初，不锈钢复合管标准GB/t18704-2002正式颁布，从此， 不锈钢复合管从材料选择、工艺方法、质量校验、市场应用等各方面，都有了一套严格的管理规范。
由于集中体现了豪华、美观、质坚、价廉等一系列突出优点，不锈钢复合管问世几年来，已广泛应用于市政建设、机械构建、现代家具、装饰装潢、体育医护等众多领域，成为装饰-结构两用新型材料。
不锈钢复合管是由两种不同的管材经过一个特定的生产工艺复合而成，它不会改变这两种管材自身所具有的性能和成分。其外层采用的是符合相应标准的无缝焊接碳素结构钢管，内层则根据用户的不同需要和使用环境的不同采用不同材质的焊接不锈钢管。 广泛应用于石油、天然气行业的石油天然气地面集输管网、油管/套管线、注聚合物管线管、海洋输送管线、给排水管线、地面掺水管网和污水处理管网；可应用于炼化等行业的常减压管网、蒸馏管网、催化裂化管网、脱硫加氢管网、脱盐水输送管网和污水处理管网；可应用于能源与环保行业的水壁管网、过热管网、再热器管网、集气管网和主蒸汽管网；可应用于食品与制行业的纯净介质输送管网和污水处理管网。
1、更经济。双金属复合管，科学地由外基管壁厚承担管道系统的工作压力，由内衬管壁厚承担管道系统的耐腐蚀要求，极大地降低了原材料成本，其平均造价仅为耐蚀合金（CRA）管材的1/6~1/3；与缓蚀剂方案相比，长期运营成本远远低于前者。
2、更安全。双金属复合管，根据腐蚀介质的不同选择相应的耐蚀合金材料作为内衬，完全具备耐蚀合金管材的耐腐蚀性能，且具有更高的耐压指标；与缓蚀剂方案相比，避免了管理工艺复杂所带来的技术风险，可确保生产运营的安全性。
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