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定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。 以结构管标准为： 生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。
倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径＞159mm为10～15mm。 若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍长尺度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。
范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。 例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。 可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4%左右。
钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。
椭圆度 在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。
局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。
全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。 例如：钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷8m×100%=0.375%
尺寸超差 尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的"尺寸"主要指钢管的外径和壁厚。通常有人把尺寸超差习惯叫"公差出格"，这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫"偏差出格"。此处的偏差可能是"正"的，也可能是"负"的，很少在同一批钢管中出现"正、负"偏差均出格的现象。
化学分析 钢的化学成分是关系钢材质量和最终使用性能的重要因素之一，也是编制钢材，乃至最终产品热处理制度的主要依据。因此，在钢材标准的技术要求部分，往往第一项就规定了钢材适用的牌号（钢级）及其化学成分，并以表格形式列入标准中，是生产企业和客户验收钢及钢材化学成分的重要依据。
结构用大口径无缝钢管（GB/T14975-1994）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
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化学成分检验 (1)GB5310-95《高压锅炉用无缝钢管》规定。化学成分试验方法按GB222-84及《钢铁及合金化学分析方法》、GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关部分。 (2)进口锅炉钢管的化学成分检验按合同规定的有关标准进行。
锅炉管采用钢号 1)优质碳素结构钢钢号有20G、20MnG、25MnG。(2)合金结构钢钢号15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。(3)有锈耐热钢常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb锅炉管除保证化学成分和机械性能外，要逐根做水压试验，要作扩口、压扁试验。钢管以热处理状态交货。 此外，对成品钢管显组织、晶粒度、脱碳层也有一定要求。
无缝钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧）无缝钢管两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。无缝钢管，又因其用途不同而分为如下若干品种： １.GB/T8162-1999（结构用无缝钢管）。主要用于一般结构和机械结构。其代表材质（牌号）：碳素钢、20、45号钢；合金钢Q345、20Cr、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
GB/T8163-1999（输送流体用无缝钢管）。主要用于工程及大型设备上输送流体管道。代表材质（牌号）为20、Q345等。GB3087-1999（低中压锅炉用无缝钢管）。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB5310-1995（高压锅炉用无缝钢管）。主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。代表材质为20G、12Cr1MoVG、15CrMoG等。GB18248-2000（气瓶用无缝钢管）。主要用于制作各种燃气、液压气瓶。其代表材质为37Mn、34Mn2V、35CrMo等。另外，还有GB/T17396-1998（液压支柱用热轧无缝钢管）、GB3093-1986（柴油机用高压无缝钢管）、GB/T3639-1983（冷拔或冷轧精密无缝钢管）、GB/T3094-1986（冷拔无缝钢管异形钢管）、GB/T8713-1988（液压和气动筒用精密内径无缝钢管）、GB13296-1991（锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管）、GB/T14975-1994（结构用不锈钢无缝钢管）、GB/T14976-1994（流体输送用不锈钢无缝钢管）GB/T5035-1993（汽车半轴套管用无缝钢管）、API SPEC5CT-1999（套管和油管规范）等。
批"的组成通常有下列规定（详见有关标准）： A、每批应由同一牌号（钢级）、同一炉（罐）号或同一母炉号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。 B、对于优质碳素钢结构管、流体管，可以不同炉（罐）的同一牌号、同一规格和同一热处理制度（炉次）的钢管组成。 C、焊接钢管每批应由同一牌号（钢级）、同一规格的钢管组成。⑤优质钢和高级优质钢 在GB/T699-1999和GB/T3077-1999标准中，其牌号后面带有"A"字者，为高级优质钢，反之为一般优质钢。 高级优质钢在下列的部分或全部优于优质钢：A、缩小成分含量范围； B、减少有害元素（如硫、磷、铜）含量； C、保证较高纯净度（要求非金属夹杂物含量少）； D、保证较高力学性能和工艺性能。 ⑥纵向和横向 标准中称纵向是指与加工方向平行（即顺加工方向）者；横向是指与加工方向垂直（加工方向即钢管轴向）。 做冲击功实验时，纵向试样的断口因与加工方向垂直。故称横向断口；横向试样的断口因与加工方向平行，故称纵向断口。公称尺寸和实际尺寸 A、公称尺寸：是标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。 B、实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
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20G又称为Q245R【注】20G高压锅炉管主要用于制造高压和更高参数锅炉的受热面管，如低温过热器、再热器、省煤器及水冷壁管等；其长期使用最高壁温应≤480℃，而当用于集箱和蒸汽管道时，最高壁温应≤430℃。该钢在这一温度范围内，其强度能满足过热器和蒸汽管道的要求，同时具有良好的抗氧化性能、塑性韧性、焊接性能等以及良好的力学性能和耐腐蚀性能。当壁温超过500℃时，受热面管必须采用合金钢管，并根据壁温的高低来选择不同的合金钢管，当壁温超过600℃时，美国和日本等国均采用奥氏体钢管，而欧洲国家则采用高铬的马氏体钢管。我国在壁温600~620℃时常采用贝氏体耐热钢，近几年来在大容量高参数锅炉中也开始采用部分奥氏体钢管。
20g高压锅炉管规格：6mm-1240mm×1mm-200mm高压锅炉管制造工艺：精拔、光亮、热轧、冷拔、热扩高压锅炉管是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造方法与无缝管相同，但对制造钢管所用的钢种有严格的要求。高压锅炉管使用时经常处于高温和高压条件。高压锅炉管主要用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等。
20g高压锅炉管热变形应用由于变形温度高，的变形抗力小，塑性好，有利于加工成形，生产效率高，所以热变形是塑性加工的主要方法，经常采用的热变形方法有轧制、锻造和挤压等。的热变形通常都限制在加工过程的初期，这时，坯料尺寸大，对20g高压锅炉管尺寸精度的要求也较宽。很多产品因随后还要进行冷变形，工件表面质量和尺寸精度会得到进一步的改善。对于铸锭进行初期的热变形，在总变形量达到75%以上时，因热变形作用而引起的再结晶，能完全消除原始的铸态组织，形成均匀而细小的晶粒，使12Cr1MoVG高压合金管的塑性得到提高，有利于后继的热变形或冷变形。中所含杂质，尤其是有害的硬脆非金属夹杂物，经过多次热变形而细化，并且分布更均匀。再者，压应力在多数热变形中占优势，它可使锭坯中的小裂纹、气泡或疏松等得到焊合，使变形后的材料变得更为坚实。
20G高压锅炉管生产的时候需要对原材料里的一些杂质去除，因为我们20G高压锅炉管的原材料都是用自然钢制作的。所以自然会带一些杂质在里面。这个去除杂质的活可不是很好操作呢。我们一般都是要让在我们20G高压锅炉管厂工作好些年的师傅进行操作，因为这个环节直接关系到20G高压锅炉管的应用效果。
研究发现，当20G高压锅炉管钢-渣反应和钢-炉衬反应达到平衡时夹杂物在CaO-A l2O3-MgO三元系相图中呈直线分布，通过对比2个炉次钢中夹杂物的转变，说明控制精炼渣成分和精炼时间，可以使20G高压锅炉管部分Al2O3夹杂物进入CaO-A l2O3-MgO三元系低熔点区，并且在软吹过程中能够获得较好的夹杂物去除效果。
20G高压锅炉管夹杂物控制越来越受到重视，作为20G高压锅炉管生产重要的一个方面。因此在保证低成本的条件下应尽可能去除夹杂物。熔渣吸收是去除夹杂物的主要方式之一，钢中夹杂物通过进入渣相去除分为3步：1夹杂物上浮至钢-渣界面;从钢液中分离进入渣相;3渣相中溶解。夹杂物与20G高压锅炉管钢液的润湿性越差、与熔渣的润湿性越好，夹杂物在熔渣中的溶解速度越快越容易去除。
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GB3087中低压锅炉管 型 号：GB3087 属 于：中低压锅炉管 执行标准：GB3087-1999据不完全统计，从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%;石油管76万吨，占5.7%;液压支柱、精密管15万吨，占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。GB3087中低压锅炉管执行标准：GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管。
GB3087中低压锅炉管GB3087中低压锅炉管是用于缔造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、滚水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝管。主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体的管道。代表材质为10、20号钢。GB3087中低压锅炉管尺寸及允许偏差偏差等级标准化外径允许偏差.
我国现有无缝管生产企业约240多家，无缝钢管机组约250多套，年产能力约450多万吨。从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。
根据含碳量的高低，此类钢又可分为：低碳钢--含碳量一般小于0.25%，如10、20钢等；中碳钢--含碳量一般在0.25～0.60%之间，如35、45钢等；高碳钢--含碳量一般大于0.60%。此类钢一般不用于制造钢管。
低中压锅炉管GB3087-2008、20G高压锅炉管GB5310-2008是用于制造各种结构低高压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
20G高压锅炉管最后需要进行涂抹油漆才能投入运用，但是大家知道涂抹油漆的作用么?并不是为了美观，而是为了防止20G高压锅炉管在储存或者运输过程中发生氧化，破坏其性质，影响应用。因为我们多数都是把20G高压锅炉管放到仓库里就不管了，这样不仅影响20G高压锅炉管的使用，还会影响20G高压锅炉管的质量。
当20G高压锅炉管的焊接解决方案的气体出去，但满足液态金属凝固的阻力和留在金属形成的洞。气孔减少焊缝的强度同时可能导致泄漏使关节。焊接形成统一的毛孔，成群的几种情况，链形或单身，当焊接检查发现气孔均匀链组必须修复焊缝，这段一个洞是根据位置来确定治疗的重要性。
20G高压锅炉管生产的防生锈方法埋管道电化学降解三个过程中，钢管防生锈措施也在抑制过程分为：如在管道的外壁防生锈涂料，可以增加回路电阻，降低生锈电流。其次以直流电源，使钢管构成负电位阴极保护，土壤成分，可以消除最电位差的阴阳，阴阳基本完成的过程。最终防生锈涂层表下的法治、阴极保护。
但是一旦防生锈涂层损坏，显示部分将加速生锈的铁。当熔融20G高压锅炉管的焊接解决方案的气体出去，但满足液态20G高压锅炉管凝固的阻力和留在20G高压锅炉管形成的洞。气孔减少防生锈的强度同时可能导致泄漏使关节。焊接形成统一的毛孔，成群的几种情况，链形或单身，当焊接检查发现气孔均匀链组必须修复防生锈，这段一个洞是根据位置来确定治疗的重要性。
当改变新规范或新20G高压锅炉管材料，到一定数量的样本进行的压力测试，为合适的生产和处理的数据对20G高压锅炉管焊接被用来减少的热量输入，提高焊接的物理性质。为了尽快确定焊接缺陷及焊接操作完成后立即超声波检测和射线检测，发现缺陷及时修复。完成后焊接钢管圆度和直线度通常不能满足相关的标准和技术条件的要求，大小和使用直度集管工厂，通过机械扩张UOE成形方法20G高压锅炉管是一种20G高压锅炉管也被称为20G高压锅炉管无缝焊接。
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