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0Cr25Ni20是不锈钢中耐高温的种类，因为它的铬和镍的含量较高，所以它比1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9等不锈钢更具抗氧化、耐腐蚀性，并能在高温下持续作业。
推荐热处理制度1030℃~1180℃ 急冷。
由于0Cr25Ni20不锈钢管的热膨胀系数较大，热导率较小，焊接过程中应采用较小的热输入。0Cr25Ni20不锈钢管易产生收缩变形，应在焊接坡口时设计时缩小焊缝截面，V形坡口角度通常不大于60°。0Cr25Ni20不锈钢管极易产生收弧热裂纹，必需严格控制焊接材料中的C,S,P等杂质含量，并确保焊材及待焊坡口表面的清洁。焊接时要严格控制道间温度，后道焊缝要在前道焊缝冷却到60°以下再焊。因收弧时歇脚产生弧坑裂纹，所以要真满弧坑，然后将电弧引向熔池后端的焊缝尾部，待弧坑填满后熄弧。
0Cr25Ni20不锈钢管的标准GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管，2013年0Cr25Ni20不锈钢牌号改为06Cr25Ni20，新标准为GB 13296-2013锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管，因此市场中的0Cr25Ni20不锈钢管逐渐被06Cr25Ni20代替。
冷拔0Cr25Ni20不锈钢管规格：6~159*0.5~15，热轧不锈钢管规格：68~426*4.5~18（单位mm）。
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316不锈钢管的用途及化学成分,316不锈钢管的元素含量化学牌号0cr17ni12mo2 C≤0.08 Ni10.00～14.00 Cr16.00～18.50，Mo 2-3 ,Mn<=2.0 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035;
因添加Mo，故其耐腐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。特别耐晶间腐蚀，船用不锈钢管特别适用海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、杆、螺栓、螺母。国家标准GB/T14976-2012 316L不锈钢管主要化学元素成分及含量,国标316L不锈钢管的元素含量化学牌号0cr17ni14mo2 C≤0.03 Ni12.00～15.00 Cr16.00～18.00，Mo 2-3 ,Mn<=2.0 Si<=1.0 S<=0.030 P<=0.035;因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；相比国家标准GB/T14976-2002 316不锈钢管，因为国家316L含碳量仅为0.03，而316含碳量达到0.08，所以不锈钢管的力学性能更有韧性，并且耐腐蚀性能更加完善；加工硬化性优（无磁性）。特别耐晶间腐蚀，船用不锈钢管特别适用海水里用设备、化学、染料、造纸、草酸、肥料等生产设备；照像、食品工业、沿海地区设施、绳索、杆、螺栓、螺母。
316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中
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不锈钢管硬度、硬度检测
不锈钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成,它的硬度是我们需要了解,不锈钢管的三种硬度:
1、洛氏硬度
不锈钢管洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样,都是压痕试验方法。不同的是,它是测量压痕的深度,洛氏硬度试验是当前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB,洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是,较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是,由于其压痕小,故硬度值不如布氏法准确。
2、布氏硬度
在不锈钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径来表示该材料的硬度,既直观,又方便,但是对于较硬的或较薄的钢材的钢管不适用。
3、维氏硬度
不锈钢管维氏硬度试验也是一种压痕试验方法,可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度,它具有布氏、洛氏法的主要优点,而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便,维氏法在钢管标准中很少用。
硬度检测
不锈钢管的内径在6.0mm以上,壁厚在13mm以下的退火不锈钢管材,可以采用W-B75型韦氏硬度计,它测试非常快速、简便,适于对不锈钢管材做快速无损的合格检验。不锈钢管内径大于30mm,壁厚大于1.2mm的不锈钢管,采用洛氏硬度计,测试HRB、HRC硬度。不锈钢管内径大于30mm,壁厚小于1.2mm的不锈钢管,采用表面洛氏硬度计,测试HRT或HRN硬度,内径小于0mm,大于4.8mm的不锈钢管,采用管材专用洛氏硬度计,测试HR15T硬度,当不锈钢管内径大于26mm时,还可以用洛氏或表面洛氏硬度计测试管材内壁的硬度。
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各种材质不锈钢管的特性及应用
随着我国经济建设的快速发展，不锈钢管的消费量不断增加，不锈钢管的需求量日趋扩大，市场前景看好。不锈钢管具有优异的耐蚀性、成型性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中得到广泛应用。
301不锈钢管：不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
304不锈钢管：是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件
304L不锈钢管：是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
316不锈钢管和317：型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321不锈钢管、321H、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
309、310不锈钢管、314及330：不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
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