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目前长流程炼钢企业一般是60吨~300吨炼钢转炉，主流是100~150吨左右转炉，转炉炼钢废钢比例添加从之前5%提升到15%~20%，则无形中会降低对于铁水需求。学冶金朋友该知道，根据转炉容积不同，冶炼一炉钢水从装料(包括废钢，铁水等)到吹炼(分侧吹、底吹、顶吹三种模式)，到钢大约35-50min(在转炉吹炼阶段需要大约20min~25min)。吹炼时间越短，能源消耗越少，成本越低，效率就越高。从这组数据我们可以看到，按照炼一炉钢45分钟计算，一天大约可以炉32炉左右钢水，剔除工人休息时间，至少有约30炉左右钢水。每一炉钢水中废钢比例增加10%，若对减少铁水比例10%，按一炉钢120吨计算，则减少12吨铁水，一天下来就是近300吨铁水，折算铁矿石则是大约500吨。也就是一天要好入炉1000吨铁矿，这无形中就会延伸钢厂自身铁矿石库存周期，如果废钢比例再添加好一点，在炼铁炼钢能力匹情况下，一天要降低铁矿石需求1000吨左右。所以铁矿石港库存快速增加，不是源于需求不好，亦不是源于矿增产，而是源于废钢替。
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打底层采用单面焊双面成型焊接工艺，焊接位置一般为水平固定，焊接难度较大，打底层的焊接是复合管得接质量要求最高的工序，焊工必须具有过硬的技术水平和高 度的责任感。焊前必须对管子内部、焊缝背面充99.99%的氩气一段时间用气体氧含量测试仪从坡口间隙出处深入抽取气体测量管子内部氧含量，当氧含量低于 50ppm时开始为了保证底层焊接质量，采用钨极靠弧焊进行自下向上对称焊接，焊接前将封;焊层焊遭打磨平整。
采用氢弧焊焊接，复层不锈钢纯边为1. 5--2.0mm，焊枪瓷管喷口直径为10mm，钨丝直径为2-3mm，焊接电流为80-100A，氩气流量为8-12/min，焊接电流为正极，焊后进行全面检查，不允许有夹渣、裂纹、气孔、未焊透、未熔合等缺陷存在，或X射线检查后，方可进行下道主序焊接。
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铝塑复合管是经过挤出成型工艺而制造出的新型复合管材，它由聚乙烯层(或交联聚乙烯)——粘合剂层——铝层——粘合剂层聚乙烯层(或交联聚乙烯)五层结构构成。铝层分搭接焊、对接焊成型工艺。由于铝塑复合管是夹有金属管的塑料/金属复合管，故集金属管和塑料管两者的优点于一身。内外两层PE具有无毒、耐腐蚀、质轻、脆化温度低等特性。
PE经交联后则使其耐热性和机械强度等得到明显进步。中间的铝管除对PE起增强作用，使管材的耐压强度大大进步外，还具有100%隔氧，彻底渗透;良好的隔磁和抗静电性能;良好的塑性变形才干，使管材可以恣意变形;加强管材的纵向散热才干，增加了管材的阻燃效果;热收缩系数低于PE，降低了复合管的综合热收缩系数，使管材尺寸稳定性进步等作用。
不锈钢复合管是由两种不同的管材经过一个特定的消费工艺复合而成，它不会改动这两种管材自身所具有的性能和成分。其外层采用的是契合相应标准的无缝焊接碳素结构钢管，内层则根据用户的不同需求和运用环境的不同采用不同材质的焊接不锈钢管。
内衬不锈钢复合管技术的特性、通径大、阻力小。内衬不锈钢复合管其内层不锈钢仅3B8m，所以理论通径与规则通径基本相符。而且内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。工作压力高。内衬不锈钢复合管能保证工作压力大于2.5mpa以上，可以满足各类建筑给水工程需求。不锈钢碳素钢复合管、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能，其防锈和防蚀比其它材质优越。内衬不锈钢复合管和不锈钢管件配套衔接，其适用范围更普遍，除普通供水供热供气外，还适用于化工、医、石油、食品、电镀等防蚀恳求高的行业。
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不锈钢复合管卫生环保、安全性好，这种特性主要归功于不锈钢材质化学性能稳定，对人体无损伤，所以国内医学界在人体内植入的各种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料。不锈钢复合管与内衬不锈钢管件与不锈钢管件配套衔接，加上对接头螺纹和端面的无毒防锈处置，可以有效防止对水质构成的二次污染。内衬不锈钢复合管系统接触传输流体部分全为不锈钢材料，卫生环保，安全性好。契合“生态住宅”恳求和以人为本的时期理念。 性价比高。
内衬不锈钢复合钢管是在钢管内覆以薄壁不锈钢，这样降低了制构成本，又确保了厚度以保证强度，使安装费用大大低于壁不锈钢管。复合管是以金属管材为基础、外焊接聚乙烯、交联聚乙烯等非金属材料成型，具有金属管材和非金属管材的优点。复合管大多是由工作层(恳求耐水腐蚀)、支承层、维护层(恳求耐腐蚀)组成。
复合管的特性是重量轻、内壁光滑、阻力小、耐腐性能好;复合管材是管径≥300mm以上给排水管道的管材。它兼有金属管材强度大,刚性好和非金属管材耐腐蚀的优点。复合管的衔接宜采用冷加工方式,热加工方式容易构成内衬塑料的伸缩、变形乃至凝结。普通有螺纹、卡套、卡箍等衔接方式。由于复合管尚属新型管材，我国还未有统一的设计、施工及验收规范。设计及施工人员常常套用镀锌管的工艺来中止设计与施工.
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