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采注模工艺生产石膏建材产品，模具周转率高。与水泥比较，石膏胶凝材料强度较低，耐水性能差取其所长，避其所短，国外大量将石膏制品于室内，作非承重内隔墙，坡屋面望板，吊顶，地面衬板，抹灰，装饰等。并以（卫生、防火、抗震）、快速（生产和施工速度快）和舒适（呼能、一定保温吸声功能）六个字表达了他们对石膏建材钟爱。国外这一值得我们思考、学习。是一个石膏资源非常丰富，天然石膏储量居之首，已探明储量为471.5亿吨，分布于26个省和自治区。工业副产石膏排放量正与日俱增，生产磷肥副产品磷石膏目前年排放量达1000万吨以上，已严重影响工厂成产；为保护，国内正逐步实施烟气脱硫，今后将大量排放烟气脱硫石膏，预计到2010年，其排放量可达760～950万吨。
节能、从凝胶材料产品结构、从因地制宜就地取材进行墙体材料革新和适住宅产业现化要求等各方面综合考虑，都加大石膏建材发展，让它在房屋建筑室内这块阵地大显身手。石膏砌块列为继纸面石膏板之后，排位第二石膏内隔墙材料石膏砌块是使便捷，价格适中非承重内隔墙材料。在七年已开始试制，目前只在北京、上海、湖北、山东、山西等少数地区生产，总生产规模几万平方米。从石膏砌块料资源及性能价格方面优势，从经济发展不平衡，需要不同档次墙体材料，以及从石膏砌块施工简捷，适以砌筑墙体为主习惯等各方面考虑，都积极发展。
石膏砌块生产机械化、规模化和系列化石膏快硬性能，使其生产易于实现机械化和自动化。目前为数不多石膏砌块厂大多是手工生产。以北京一个工厂生产石膏空心砌块为例，一块砌块一个钢模，从模具涂，锁扣，插芯棒，浇注成，转动芯棒，抽芯到脱模，年产15万m2，需200多人。引进式砌块生产设备，年生产规模也是15万m2，国外成工段只1人，2人，加上砌块输送每班生产只要5～6人。建筑业产业化，要求建材生产机械化、规模化和系列化。这也是石膏砌块发展方向，因此，技术起点一定要高。
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防潮防水实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是专业的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。隔音具有良好的隔音效果，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。施工简单快捷完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。隔热保温轻质隔墙板的制造工艺，决定了良好的隔热保温功能，让您的室内环境更加舒适。吊挂力强复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。轻质经济施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求
重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。另外，由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主研发的济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的高强轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。但普通镁质隔墙板存在的突出问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使改性菱镁轻质复合保温板的物理力性能和耐水性能得到根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。该生产技术已成功应用推广于山东、四川、湖北、湖南、上海、江苏、浙江、河北、海南等省市。
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工程设计单位或建筑承包商应提前向隔墙条板生产安装企业提供施工图中的墙体平面布置图和隔墙相关技术指标:说明选用隔墙条板的种类和轴线分布，墙体的厚度要求、门窗分布位置和洞口尺寸，管线分布位置和开槽尺寸；明确条板隔墙的使用功能要求，有无防水、吊挂重物要求及应采取的措施等；规定条板隔墙的防火、隔声指标等；明确条板隔墙的抗冲击、抗震功能要求。为确保工程质量，要求工程设计单位应对条板墙体建筑功能、使用功能提出基本指标要求，使隔墙性能达到佳指标。
施工:制作轻钢龙骨骨架.放样线;用射钉或膨胀螺丝将天地龙骨分别固定在底板与顶部楼板;将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好横撑龙骨;将纤维水泥压力板切割至所需尺寸;板材以错缝的方式用自攻螺钉固定在龙骨上，自攻螺钉间距一般为200-250mm左右，需沉入板面0.5mm;注意板与板之间需留5-7mm左右伸缩缝;在板材封装固定前，视需要可在龙骨骨架空骨部置入玻璃棉或岩棉等加强隔音、防火效果;第三代板材自重轻，自重倍数大，也可以采用无骨架结构固定，适合各类工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙.
采石膏作为房屋非承重墙优选择一、采石膏作为房屋非承重内隔墙、内饰面与内装饰是一个优选择.石膏建材是、节能产品水泥、石灰、石膏是三大胶凝材料。前两者在生产中都会排放大量引起温室效CO2；生产熟石膏是将二水石膏焙烧成半水石膏，排放是对无污染水。生产水泥，煅烧温度1450℃,每公斤熟料耗能700～1200千卡；生产石灰，煅烧温度900～1000℃，每公斤生石灰耗能800～900千卡；而生产熟石膏温度170℃，每公斤熟石膏耗能仅220～350千卡，约为石灰生产耗能1/3，水泥1/4。
功能好石膏属不燃或难燃材料，防火性能优良；且是多孔材料，具有呼吸动能；同时，属轻质材料，有一定保温、吸声性，有利于抗震；此外还是绿色材料，不污染。施工效率高石膏板和石膏砌块内隔墙施工都不需抹灰，属干作业，操作文明，速度快。粉刷石膏粘接性好，易实现机械化抹灰，凝结硬化快，施工工期短，是内墙抹灰材料革新方向。易于规模化生产石膏胶凝材料快硬性能，可使石膏板实现大规模、连续化生产。目前，纸面石膏板生产线规模已扩大到年产5000万m2以上。
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检查隔墙板的几何尺寸，以符合标准要求为准。 根据排图，预先40×50×90L型铁件固定在应固定的部位。 按排图，从一侧开始安装。若隔墙板上有门窗洞口，就从门窗洞口向两侧开始安装。对准墨线，用撬棍尽力在底部撬动，上端顶紧，板边严实，底部用木楔塞牢，加上加固件。 安装时，随时检查平整度、垂直度等有关检查的项目。 水电埋管铺设应与隔墙板安装同步进行，隔墙板面需要开口时，应在安装前钻孔，洞口不得大于80mm×80mm；水暖吊挂件不能超过80公斤，超过80公斤的吊挂件，必须安装在隔墙板的固定预埋件上。 电器接线开关、插座等四周，应用充填料抹平。 隔墙板安装后，粘接材料必须干燥，才能进行下道工序，正常需要安装之日起10-15天方能进行装饰。 安装好的隔墙板面不得起皮、掉角、空鼓和裂缝，按每面墙的平面计算，达到建筑中级抹灰。
施工程序编辑 结构面、地面、楼面清理干净，分档弹线，留出门窗洞口位置。 从主体结构面一侧开始安装。如遇有门窗位置，就从门窗两侧开始安装，将隔墙板安装的最后工序留在中间，剩多宽就顺切多宽，安装在最后部位。 水暖电器设备应先放线点，在安装隔墙板前，钻孔粘接预埋件或开关插座；需要横向切线路槽时，由用户自行开槽埋线，再用充填料抹平、墨线。操作温度：-10摄氏度以上均可安装。 板缝处理。新型墙板市场，不断涌入的用户足以证明了轻质墙板市场的火热程度。对于中国市场，大家更是拭目以待。 积极前瞻的政策支持，巨大的国内市场潜力，丰富的资源和劳动人才资源，充足的民间资本，以及技术进步带来的结构性产业机会，将为中国的轻质墙板产业带来巨大的商机。
质轻、高强，其单位面积重量仅为传统砌块墙的1/3～1/5，这不仅减少了框架结构和基础的费用，降低建筑物总造价（直接效益），而且有利于扩大建筑使用面积（间接效益），并提高其抗震性。既能满足写字楼的隔声规范要求，更能满足一级防火要求。主要应用于写字楼房间、走廊、电梯间、大堂、卫生间、机房、管道井等。整个系统满足装配要求，为项目在“节材”与“室内环境”两项指标中加分超高层楼宇越是向高处发展，对结构、建筑、机电、暖通、电梯等专业的要求就越高。松本绿色一直创新研发超高层建筑墙体的特殊性，为建筑内部的轻质墙体在结构设计中考虑安全性、耐久性及适用舒适等问题，特别是在超高层住宅户型设计中，充分全面考虑梁柱的影响、规避及利用是设计的难点。对于墙体结构设计来讲，按照建筑使用功能的要求、建筑高度的不同以及拟建场地的抗震设防烈度以经济、合理、安全、可靠的设计原则，选择相应的结构新型墙体，满足玻璃幕墙的外装饰要求。
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