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工程设计单位或建筑承包商应提前向隔墙条板生产安装企业提供施工图中的墙体平面布置图和隔墙相关技术指标:说明选用隔墙条板的种类和轴线分布，墙体的厚度要求、门窗分布位置和洞口尺寸，管线分布位置和开槽尺寸；明确条板隔墙的使用功能要求，有无防水、吊挂重物要求及应采取的措施等；规定条板隔墙的防火、隔声指标等；明确条板隔墙的抗冲击、抗震功能要求。为确保工程质量，要求工程设计单位应对条板墙体建筑功能、使用功能提出基本指标要求，使隔墙性能达到佳指标。
施工:制作轻钢龙骨骨架.放样线;用射钉或膨胀螺丝将天地龙骨分别固定在底板与顶部楼板;将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好横撑龙骨;将纤维水泥压力板切割至所需尺寸;板材以错缝的方式用自攻螺钉固定在龙骨上，自攻螺钉间距一般为200-250mm左右，需沉入板面0.5mm;注意板与板之间需留5-7mm左右伸缩缝;在板材封装固定前，视需要可在龙骨骨架空骨部置入玻璃棉或岩棉等加强隔音、防火效果;第三代板材自重轻，自重倍数大，也可以采用无骨架结构固定，适合各类工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙.
采石膏作为房屋非承重墙优选择一、采石膏作为房屋非承重内隔墙、内饰面与内装饰是一个优选择.石膏建材是、节能产品水泥、石灰、石膏是三大胶凝材料。前两者在生产中都会排放大量引起温室效CO2；生产熟石膏是将二水石膏焙烧成半水石膏，排放是对无污染水。生产水泥，煅烧温度1450℃,每公斤熟料耗能700～1200千卡；生产石灰，煅烧温度900～1000℃，每公斤生石灰耗能800～900千卡；而生产熟石膏温度170℃，每公斤熟石膏耗能仅220～350千卡，约为石灰生产耗能1/3，水泥1/4。
功能好石膏属不燃或难燃材料，防火性能优良；且是多孔材料，具有呼吸动能；同时，属轻质材料，有一定保温、吸声性，有利于抗震；此外还是绿色材料，不污染。施工效率高石膏板和石膏砌块内隔墙施工都不需抹灰，属干作业，操作文明，速度快。粉刷石膏粘接性好，易实现机械化抹灰，凝结硬化快，施工工期短，是内墙抹灰材料革新方向。易于规模化生产石膏胶凝材料快硬性能，可使石膏板实现大规模、连续化生产。目前，纸面石膏板生产线规模已扩大到年产5000万m2以上。
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隔音轻质节能墙板的水泥纤维及其内部的组成材料都具有良好的隔音效果，90mm厚的墙板隔音量43dB，其隔音效果符合国家住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。 07简单 快捷轻质节能墙板完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需沙浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。隔热 保温复合墙板的组成材料由纯天然蛭石、高纯石英粉、无机纤维和植物纤维经高温、高压蒸汽养护而成，决定了他有良好的隔热保温功能，让您的室内环境更加舒适。吊挂力强复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物，如空调机等，单点吊挂力在45kg以上；而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘，可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料做饰面处理。轻质 经济轻质节能墙板75mm厚的重量相当于120mm厚的砌体重量的1/7，因此减少了结构造价，增大了使用面积。施工简单便捷，降低劳动强度，加快施工进度，节约工程总造价15-30％，满足了不同客户对现代建筑室内外环境的要求。
拼装式快速施工，确保尽快投入使用。防火隔音，给用户一个安全舒适的消费环境。 使用过程中也能拆装、变更墙板隔断的类型和位置。 墙板可随意开槽铺设电线，也方便安装插座、开关。 墙体更薄，增加酒店实际使用面积。方案效果高效、快速、简洁、精致。 隔音效果好，施工文明、噪音小。 无污染异味排放，装后可马上可以使用。轻质隔墙板主要应用于建筑墙体保温（如：钢筋混凝土墙、陶粒空心砌块填充墙、混凝土空心砌块墙、粘土多孔砖墙等)建筑屋面保温系统、钢板屋面保温、地面保温、冷库保温、路面地基、能广泛于许多领域中、如冷藏车、广场地面、飞机场等。轻质隔墙板可广泛应用于办公、商务、居民楼房的分户分室、走廊、厨房的内部隔墙，生产工艺、安装操作简便，易掌握；该产品具有造价低、使用寿命长、强度高、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。
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轻质隔墙板是一种新型节能墙材料，它是一种外型象空心楼板一样的墙材，但是它两边有公母隼槽，安装时只需将板材立起，公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，经变频蒸汽加压养护而成。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点；重量只有实心砖墙的八分之一、强度达到C30、热传导率只有实心砖墙的三分之一、声波传导率只有实心砖墙的四分之一、自动调整室内空气湿度、节约工业废渣所侵占的土地、杜绝工业废渣对空气及水源的污染、节约墙体成本的百分之十五至二十、提高施工工效三倍至五倍。
由于它是利用无害化处理的磷石膏进行湿法生产，不需要对磷石膏进行脱水及烘干处理，所以不需要昂贵的设备投入，故此可以说轻质隔墙板技术的问世将揭开磷石膏综合利用的新篇章，具有突出的环保意义。改性轻质隔墙板是以轻烧氧化镁、氯化镁、硅、钙等复合胶凝材料为主体，通过添加自主研发的济南镁嘉图GX-V系列菱镁改性剂，掺入粉煤灰等工业废渣，加入农作物秸秆等植物纤维制成的轻质墙体材料。内层装有合理布局的隔热、吸声的无机发泡型材或其他保温材料，墙板经流水线浇注、整平、科学养护而成，生产自动化程度高，规格品种多。
该产品可广泛应用于办公、商务、居民楼的内部隔墙。安装操作简便，易掌握，市场前景广阔，适宜投资创业者开拓发展。但普通镁质隔墙板存在的突出问题是：表面吸潮返卤、含水率高等，据长期研发与生产经验，通过合理的生产工艺和先进独到的改性技术，使改性菱镁轻质复合保温板的物理力性能和耐水性能得到根本改观，该产品具有造价低、强度高、使用寿命长、保温和隔音效果优、单位体积重量轻等特点，同时改性后无需泡水养护。该生产技术已成功应用推广于山东、四川、湖北、湖南、上海、江苏、浙江、河北、海南等省市。
轻质水泥夹芯复合板的结构:水泥岩棉夹芯板,水泥聚苯颗粒砂浆夹芯板,发泡水泥夹芯板,水泥膨胀岩夹芯板.全自动轻质隔墙板立式生产线，是我公司根据客户现场要求、借鉴先进的生产工艺、结合高等院校和科研机构、创新设计的符合《建筑隔墙用轻质条板》JG/T169-2005标准生产线自动化设备，外形与断面尺寸，产品规格符合推荐系列。该生产线将工艺流程划分为储料系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、脱模系统、模具循环系统、切割系统；产品一次辊压成型，可以生产夹芯复合板。搅拌站多可以匹配4条扳机生产线，一条板机生产线可实现班产量500㎡成品，自动控制生产流程，每条生产线所需人工7—8人，采用集中搅拌多条线时，可节约用人1/3，极大地提高了生产效率，缩短了生产工期。
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粉煤灰轻质隔墙板的特点及优势.质轻:材料用特种水泥等多种无机材料及外加剂，配合成浆料，经向混合体中加入空气，引成无数单孔孔，而成蜂窝状，使产品变得比木头还轻，能浮在水面上。保温性：作内围结构时，不用辅助保温材料，就能满足我国节能住宅的保温节能要求。抗渗性：内部小孔均为的封闭孔，其直径约为1-2mm，能够有效地阻止水份的护散。防火性能：原材料和产品本身均为无机物，绝不燃烧。实验表明，是理想的防火材料，9cm厚墙体的防火能力达3小时以上。因此产品被广泛用作防火墙。
隔音性能：根据墙体厚度和表面处理方式不同，可隔音40-50分贝。同时也是一种良好的吸音材料。由于加入空气，大大提高了产品的隔音效果。强度高：产品两面内贴纤维网布，再加入防腐短纤维为骨架，浆料硬化后与网布及纤维凝为一体，大大增强了水泥的抗折、抗冲性能。经建科院检测均符合建材JC660-1997行业标准。放工便捷：由于是多孔，再加上产品能钉、能刨、能钻等一般性机械加工，故对水、电的管道安装及埋线等施工比所有墙板都方便。墙板安装与粘土实心砖、空心砖块的小块湿法作业安装相比，施工进度相差30倍，可大大缩短建筑施工工期。强板表面可直接进行油漆或涂料。经过粉刷后可贴各种墙纸。
经济性:从设计就采用加气墙板为框架结构的内隔音，比采用空心砖总造价可节省20%左右。绿色环保:由于这一产品不用土，不用能耗，并利用工业废料，是利国利民的好产品。经（防护）检测报告结论：根据《建筑材料放射性核素》要求进行检测，内照射指数0.1，外照射指数0.1，其产销和使用范围不受限制，因此是一种真正的绿色建材。是理想的内隔墙材料。GM板，即：硅镁加气混凝土空心轻质隔墙板，是由多种无机材料化学反应后形成的，自上世纪末开发至今已近20年，在生产、安装和使用中得到不断改良、提高和完善；根据该板的完善过程和质量变化可分为一代板、二代板、三代板、四代板；
GM板特性:质轻：本产品比木头还轻，能浮在水面上。隔音和保温：本产品是由无数单独空气泡联合而成，提高了产品的隔音、保温效果。不燃烧：无机材料合成的 GM板在防火上绝对属不燃物。抗折、抗冲性能： 墙板中加入的无数防腐短纤维，增强了墙板的抗折、抗冲性能。墙板尺寸准确,长短大小可以进行随意切割，安装十分方便。大块干法安装，工作效率可以提高20倍以上。自身多孔，且可钉、可刨、可钻，水、电管道安装及埋线施工，比所有墙体都方便。
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