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深圳酸洗钝化无缝钢管除锈

  • 公司: 深圳汇鑫源管业有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 张广建
  • 发布时间:2024-05-11 13:34:59
  • 所在地:深圳
  • 标题: 深圳酸洗钝化无缝钢管除锈
  • 来源: 新闻信息 >供应信息 >家装建材
深圳酸洗钝化无缝钢管除锈,深圳汇鑫源管业有限公司为您提供最新的深圳酸洗钝化无缝钢管除锈新闻资讯,以下是深圳酸洗钝化无缝钢管除锈的详细页面。

操作过程 水洗:用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油;用3%的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗;用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油;用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6%加热至70~90℃浸渍30min→热水洗;用50℃~60℃温水浸渍3~5min→酸洗;用15%的硫酸和0.2%的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗;用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰,使PH值达到6~7,冲净为止→中和;用5%~6%碳酸铀在常温条件下浸渍10~15min→水洗;条件同上→硝酸18%→铬酐5%~6%浸渍1~2min去灰→铬酐20%→25%浸渍1~2h第二次去灰→水洗;在常温条件下浸渍2~3min,→钝化;用亚硝酸钠5%~6%,氢氧化钠3%动态浸渍10~15min→热水洗;用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥;用洁净的热压缩空气快速干燥→检验;目测检查管子内外表面,可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭,无明显的铁锈和黑灰→封口;管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆;立即刷第一遍底漆→保管;无缝钢管酸洗钝化把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方,防止空气湿度过大或淋雨,以免再次生锈。

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酸洗钝化加工处理无缝钢管 磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。 钝化技术 酸洗钝化无缝管 钝化是化学清洗中后一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。锅炉、反应器等设备经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。对设备全面酸洗钝化处理,清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号碳钢不锈钢零件、板材及其设备 .

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酸洗钝化无缝钢管含税价新闻报价酸洗工艺流程及配方 (1)脱脂。脱脂液配方为:(NaOH)=9%~10%;(Na3PO4)=3%;(NaHCO3)=1.3%;(Na2SO3 )=2%;其余为水。操作工艺要求为:液体温度70~80℃,浸泡4h。 (2)水冲。压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 (3)酸洗。酸洗液配方为:HCl为13%~14%;缓蚀剂为1%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡1.5~2h。 (4)水冲。用压力为0.8MPa的洁净水冲干净。 (5)二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 (6)中和。中和液配方为:NH4OH稀释至pH值为10~11的溶液。操作工艺要求为:常温浸泡2min。 (7)钝化。钝化液配方为:钝化剂为8%~10%;NH4OH为2%;其余为水。操作工艺要求为:常温浸泡5min。 (8)水冲。用压力为0.8MPa的净化水冲净为止。 (9)快速干燥。用蒸汽、过热蒸汽或热风吹干 (10)封管口。用塑料管堵或多层塑料布捆扎牢固。

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山东汇鑫源管业xiehouzhiyin有限公司是较大的厚壁无缝管、高压锅炉管、高压合金管、锅炉管、合金管销售公司。地理位置 优越,交通十分便利。公司拥有现代化的室内仓库、备有近千多个品种。公司所经营的无缝钢管、高压锅炉管品种全,质量优,价格合理,我单位凭借良好的 誉,完善的服务、充足的货源为您提供每一支优质的无缝管产品!
一、产品特点优势:
1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率。
2: 酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,后清水冲洗即可。
3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。
①操作过程
水洗:用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗管子内外壁污泥一脱脂去油;用3的苛性钠溶液加温到80℃浸渍2h→水洗;用压力不低于0.5MPa的常温水冲洗→第二次脱脂去油;用磷酸三钠、碳酸钠、水玻璃、石油黄酸6加热至70~90℃浸渍30min→热水洗;用50℃~60℃温水浸渍3~5min→酸洗;用15的硫酸和0.2的抑制剂溶液在常温下浸渍2h→水洗;用不低于0.5MPa压力的水冲洗管子内外壁的残余酸液和墨灰,使PH值达到6~7,冲净为止→中和;用5~6碳酸铀在常温条件下浸渍10~15min→水洗;条件同上→18→铬酐5~6浸渍1~2min去灰→铬酐20→25浸渍1~2h第二次去灰→水洗;在常温条件下浸渍2~3min,→钝化;用亚钠5~6,氢氧化钠3动态浸渍10~15min→热水洗;用50℃—60℃的热水上下反复浸渍15min→干燥;用洁净的热压缩空气快速干燥→检验;目测检查管子内外表面,可用手电筒照射或解剖检查管子内腔也可用白布擦拭,无明显的铁锈和黑灰→封口;管子先包一层塑料布再包一层再生布→刷底漆;立即刷第一遍底漆→保管;把酸洗钝化后的管子堆放在干燥通风良好的地方,防止空气湿度过大或淋雨,以免再次生锈。

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