黄南20号精密钢管按需定做

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                       精密管的生产工艺主要包括冷拔，热轧和热扩。主要的加工程序有坯料锯切工序，环形炉加热工序，穿孔工序，轧管工序，定径工序，冷床工序，矫直工序，切管吹灰工序，漏磁探伤工序，表面检查和测长称重到打包入库。主要的技术标准有结构用无缝钢管GB/T8162-2008,输送流体用无缝钢管GB/T8163-2008,低中压锅炉用无缝钢管 GB3087-2008,液压支柱用热轧无缝钢管GB/T1396-1998,高压锅炉用无缝钢管GB5310-2008,API套管和油管规范 API5CT,管线钢管规范API5L-44,低温管道用无缝钢管GB/T18984-2003。

精密管铣边机将制管用的板料的两侧面进行机械加工,并使两板边的平行度达到规定的公差范围内，为制造出高精度的钢管做准备。使精密管板边具有精密管将成型钢管半径相等曲率半径，精密管预弯边机：将铣边机加工出两边焊接坡口的精密管板边进行预弯。防止成型机成型成型钢管中产生过长的直边，保证精密管的圆度。全自动钢管成型机：完成对各种金属板料的弯曲成型。

进行进一步的合缝和预焊，钢管预焊机：将成型机成型合格的开口管坯,为内、外焊做准备。焊接小车运送工件沿轨道行走，双丝内焊机：用于对大口径进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。焊接小车运送工件沿轨道行走，双丝外焊机：用于对进行自动埋弧焊接,配合主机实现对工件的焊接。

钢管圆度，钢管精整机：对圆度欠佳的长圆管逐段从外部施加强大压力,使之达到有关规范和使用要求。龙门移动式感官矫直机：用于钢制圆柱型管的矫直。平头倒角机：将端部按规定的钝边以及坡口角度进行倒角。提高钢管尺寸精度。钢管扩径机：应力。检查钢管规定压力下有无渗透缺陷，3000T水压试验机：对焊管进行水压试验。焊接应力及成型应力，从而保证钢管使用性能。
精密钢管用途：汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。当前的 20#精密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度 高，公差能保持在2——8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将 无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。化学成分：20#精密钢管化学成分： 0.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035精密钢管标准：GB/T3639————— —中国国家标准GB/T8713——————中国国家标准精密钢管用途：用于机械结构、 液压结构、液压和气动缸筒的制造.主要生产精密钢管牌号：10、20、35、45等化学 成份、机械性能——化学成分参照相应的国家标准或国外标准根据20#精密钢管性能 要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：（一）低温回火（150 －250度）低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火20#精密钢管的高硬 度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它 主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬 度一般为HRC58－64。（二）中温回火（250－500度）中温回火所得组织为回火屈氏 体。其目的是获得20#精密钢管高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主 要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。（三）高温回火 （500－650度）高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的 热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能 。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构20#精密钢管，如连杆，螺栓， 齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。
精密钢管主要用途：汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。精 密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度高，公 差能保持在2——8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将无缝钢 管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。精密光亮管淬火得到马氏体组织后，在450 ～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃；或者在 650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使精密光亮管产生脆化现象如果 已经脆化的20#精密钢管重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称 为％26ldquo;可逆回火脆性％26rdquo;高温回火脆性表现为精密光亮管的韧性一脆性 转化温度的升高。高温回火脆性。敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转 化温度之差(％26Delta;T)来表示。高温回火脆性越严重，精密光亮管的断口上沿晶 断口比例也越高。精密光亮管中元素对高温回火脆性的作用分成：(1)引发精密光亮 管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。(2)以不同形式、不同程度促进或减 缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延 缓作用。碳也起着促进作用。一般碳素精密光亮管对高温回火脆性不。敏感，含有铬 、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不 同。回火精密光亮管的原始组织对钢的高温回火脆性的敏感程度有显著差别。马氏体 高温回火组织对高温回火脆性敏感程度最大，贝氏体高温回火组织次之，珠光体组织 最小。精密光亮管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在 原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素 在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素 有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性 稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱 杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
汽车、机械配件等用对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。当前的45#精密钢管 用户不仅对精度要求高、同时对光洁度要求也很高，因精密光亮无缝钢管精度高，公 差能保持在2——8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，用料将由 无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮无缝钢管.45#精密钢管热处理是机械制造 中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变45#精密钢管的形状和 整体的化学成分，而是通过改变45#精密钢管内部的显微组织，或改变45#精密钢管表 面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一 般不是肉眼所能看到的。为使金属45#精密钢管具有所需要的力学性能、物理性能和 化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁 是机械工业中应用最广的材料，45#精密钢管显微组织复杂，可以通过热处理予以控 制，所以45#精密钢管的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等 及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能 。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认 识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度 和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。公元前六 世纪，45#精密钢管兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展 。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说 明是经过淬火的。随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三 国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。 这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却能力 。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量为0.15～ 0.4％，而表面含碳量却达0.6％以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手 艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。