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国内无缝方矩管市场整体延续平稳态势
国内无缝方矩管市场整体延续平稳态势，各地区报价均无变动，市场成交情况良好。焦化厂库存本周持续下降，少数焦化厂有上调焦炭报价的意愿，但受制于钢材市场疲弱运行，加上各大钢厂也多保持原有的采购价格，故焦炭市场涨价行情暂未出现。以目前形势来看，当前炼焦煤价格基本处于成本线水平，后期下行空间有限，或继续对焦价形成一定支撑，因此预计下周国内焦炭市场多以平稳为主，个别地区或有小幅波动。国内钢坯市场弱势局面依旧持续，价格继续走低，其中山西市场钢坯价格跌势最为明显，普碳方坯跌至1900元(吨价，下同)以下，创下近10年来的新低，然而下游仍不买账。据了解，因前期出口方钢订单较多，唐山钢坯厂钢坯直发顺畅，但由于下游成品材疲软下行，再加上外围市场萎靡不振，最终导致其价格出现小幅松动。从目前形势看，铁矿石价格持续攀升，似乎对钢市起到一定的支撑作用，但笔者认为终端需求的持续疲软，以及成品材价格的不断走低，必然会拖累钢坯价格继续下行，而无缝方矩管高成本只能加快钢厂高炉检修、停产的进程。
本周华北地区焦炭市场维稳运行，钢厂采购价多维持前期水平。近期环保检查影响，虽然当前钢企采购焦炭积极性低迷，但焦炭供需暂时稳定，焦企方面库存积压情况较少。另当前炼焦煤价格也基本处于底部成本线水平，下行空间有限，或继续对焦价形成一定支撑。现该地区主流钢厂厂内焦炭库存仍维持高位，但较前期相比有所下降，现进货量也属正常。当地焦化厂开工情况良好，库存也基本处于低位态势。现阶段钢材市场整体处于弱势，贸易商资金普遍偏紧，受此影响，无缝方矩管市场短期内暂时维稳。大型煤企开始对下游大户商讨下月最新定价，钢厂对价格下调仍有预期，表示部分煤种采购价仍有下调计划，但调整有一定难度。国内喷吹煤市场整体稳，价格主流平稳运行，成交情况整体一般。
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怎么讲厚壁无缝钢管进行缩径
厚壁无缝钢管在使用过程中有的时候直径过长需要进行缩径，特别是用在管道行业中更要进行缩径。那么缩径的方式和途径有哪些呢?我们来看一下：
实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心， 然后送往加热炉加热 ，在穿孔机上穿孔 ，在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚， 经定径机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧小口径冷拔钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的小口径冷拔钢管， 必须采用冷轧 ，冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，小口径冷拔钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产小口径冷拔钢管。
厚壁无缝钢管缩径法是一个厂家获得技术的一个最小的途径，也是一个比较实用的方法。更多内容我们网站会持续进行更新中!
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关于石油输送专用钢管的一些生产技术的介绍。
连续油管是一种单根长度达几千米并可反复弯曲、实现多次塑性变形的新型石油管材。连续油管及其作业装备被称作“万能作业机”，在国外如美国、加拿大等国家，连续油管已成为油田作业中必不可少的石油装备。目前最长连续油管是9000m长，关于这种特殊油管制造的核心技术是：
1、化学元素
由于严酷的服役环境，对连续油管材料力学性能和抗腐蚀性能有较高的要求，要对材料的化学成分优化设计，还必须对冶炼、轧制等实现全流程洁净化控制，尽量减少夹杂物和S、P等有害元素含量。
2、加工
由于位错增殖等原因引起的加工硬化和包申格效应共同作用后，管体强度的变换规律加以控制。
3、热处理
通过对管体热处理，实现组织和性能的最佳控制，特别是高强度与高塑性以及低的残余应力。
4、焊接技术
对低碳微合金钢，目前主要采用HFW焊接技术，需要研究最佳焊接工艺参数(如电流、电压、频率、焊接速度、成形角、挤压量等)，研究焊缝以及焊缝热处理技术。
5、板材对接
要实现HFW焊管连续生产，必须先将板材接长，目前板材对接主要采用TIG、MAG和等离子焊接等方法。正在研究的方法是搅拌摩擦焊方法。
6、管材对接
连续油管在使用过程中可能会造成局部损伤，必须将损伤或缺陷部分切除掉，并通过焊接将管子连接起来。传统的对接方法一般采用手工TIG焊，焊接质量难以控制，目前使的是全自动焊接技术。
7、新制造技术
如CVR技术，即采用同一规格的管坯的连续管，在线通过中频感应加热到940℃，通过热机械轧制，一方面实现HFW焊缝优化或无缝化，另一方面实现变壁厚或变径。另外，还有特殊用不锈钢连续管激光焊接技术等。
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无缝钢管的分类
简介：方管协会编辑人员获悉根据成型方法的不同，可以将无缝钢管分为挤压无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。那么这两种类型的无缝钢管具体的生产工艺各是怎样的呢?我们咨询了的技术人员。 1.热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.
方管协会编辑人员获悉根据成型方法的不同，可以将无缝钢管分为挤压无缝钢管和冷拔无缝钢管两种。那么这两种类型的无缝钢管具体的生产工艺各是怎样的呢?我们咨询了的技术人员。
1.热轧(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。
一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。：
2.冷拔(轧)无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。冷拔(轧)无缝钢管的轧制方法较热轧(挤压无缝钢管)复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。
方管协会公司获悉不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔(冷轧)再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等，并由吊车吊入仓库中。
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