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精密管是一种通过冷拔或冷轧工艺生产的高精密度、高光亮度的无缝钢管。其内外径尺寸可精确至0.2mm以内，在保证抗弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以广泛用于制造精密机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规、管、、轴承等。
经营精密无缝钢管、精密焊管、精密中厚板材、精密薄板材、精密钢带、精密方管、精密圆钢等精密产品的专业公司。公司精密已立足天津精密材市场，成为华北精密材市场的有生力量，经营辐射全国各大精密材市场和各大石油、化工、电力、仪表、锅炉等建设行业和维修行业。
精密管是在原来钢管的基础上进行精加工进行制作的，它的精密程度是非常的细的。由于精密管的各种的特征比较好，特别是在性能上比较好，主要的耐磨性和抗腐蚀性都是比较优良的。它的使用范围比较广，在汽车，钢材，工程，管道等各个方面都是发挥着巨大的作用的。它的主要的用途就是连接，在使用的时候经常是与弯头进行连接在一起。那么弯头是什么呢?具体是怎么进行连接的呢?
elbow在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三种最常用的，另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。与管子连接的方式有：直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称：90度弯头、直角弯、爱而弯等。
现有的弯头连接多为螺纹连接件，还有法兰连接、焊接。
1，承插式连接，主要用于市政排水埋置较深、管径较大的硬性连接。
2，丝结，只要用于室内的较细的钢管。
3，焊接，有熔焊和电焊，熔焊用于朔料燃气管道密封性好耐用，电焊用于钢管大口径用于供水管道，当前就有这么几种管件连接方式。
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精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外 壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝 等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管， 也有焊接管。产品型号：精密钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，钢管热处理后 内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各 种复杂变形及机械深加工处理。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P 、铬Cr。国家标准：精密钢管的国家标准;GB/T699-2008，精密钢管的国家标 准;GB/T3639-2008，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。精密钢 管欧标为：DIN2391基本用途：精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电 力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套 筒、轴承、液压、机械加工等领域！精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样，就是 多了道最后酸洗冷轧的程序。精密钢管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验— —加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头—— 检验——标识——成品包装。1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力 。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内 孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。1.外径更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔 成品精度高，表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越，金属比较密。 精密钢管计算公式：:[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量)真空退火 优质弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采 用真空处理。退火温度愈低，则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导，一 般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。
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管坯通过自动轧管机上继续轧制最后经均整机均整壁厚，经定径机定径，达到规格要 求，利用连续式轧管机组生产热轧小口径精密钢管是较先进的方法，通常在二辊式轧 机上进行，小口径精密钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧 制，冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤 压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动，使挤压件从较小的模孔中挤出，此法可生产直径 较小的小口径精密钢管。精密钢管材质： 10#20#35#45#16Mn27SiMn15CrMo40Cr20Cr35Crmo等。去应力退火：将精密无缝钢管加 热到一定温度(通常在相变温度或再结晶温度以下)，保温一段时间，然后缓慢冷却， 以消除各种精密无缝钢管内应力的退火工艺。在压力加工、铸造、焊接、热处理、切 削加工和其他工艺过程中，制品可能产生内应力。多数情况下，在工艺过程结束后， 金属内部将保留一部分残余应力。残余应力可导致工件破裂、变形或尺寸变化，残余 应力也提高金属化学活性，在残余拉应力作用下特别容易造成晶间腐蚀破裂。因此， 残余应力将影响精密无缝钢管的使用性能或导致工件过早失效。进行去应力退火时， 精密无缝钢管在一定温度作用下通过内部局部塑性变形(当应力超过该温度下材料的 屈服强度时)或局部的弛豫过程(当应力小于该温度下材料的屈服强度时)使残余应力 松弛而达到消除的目的。在去应力退火时，工件一般缓慢加热至较低温度(灰口铸铁 为500～550℃，精密无缝钢管为500～650℃，有色金属合金冲压件为再结晶开始温度 以下)，保持一段时间后，缓慢冷却，以防止产生新的残余应力。去应力退火并不能 完全消除精密无缝钢管内部的残余应力，而只是大部分消除。要使残余应力彻底消除 ，需将精密无缝钢管加热至更高温度。在这种条件下，可能会带来其他组织变化，危 及精密无缝钢管的使用性能。
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汽车、机械配件等用对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。当前的45#精密钢管 用户不仅对精度要求高、同时对光洁度要求也很高，因精密光亮无缝钢管精度高，公 差能保持在2——8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，用料将由 无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮无缝钢管.45#精密钢管热处理是机械制造 中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变45#精密钢管的形状和 整体的化学成分，而是通过改变45#精密钢管内部的显微组织，或改变45#精密钢管表 面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一 般不是肉眼所能看到的。为使金属45#精密钢管具有所需要的力学性能、物理性能和 化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁 是机械工业中应用最广的材料，45#精密钢管显微组织复杂，可以通过热处理予以控 制，所以45#精密钢管的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等 及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能 。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认 识。早在公元前770至前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度 和加压变形的影响而变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的重要工艺。公元前六 世纪，45#精密钢管兵器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展 。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，其显微组织中都有马氏体存在，说 明是经过淬火的。随着淬火技术的发展，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三 国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。 这说明中国在古代就注意到不同水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却能力 。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑，心部含碳量为0.15～ 0.4％，而表面含碳量却达0.6％以上，说明已应用了渗碳工艺。但当时作为个人“手 艺”的秘密，不肯外传，因而发展很慢。
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