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银川双组份环氧煤沥青漆代理商

发布时间:2020-09-20 08:27:42

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  • 价格

    面议

  • 发货期限

  • 运费说明

  • 供货总量

  • 材质

    树脂

  • 产地

    河北

  • 规格

    齐全

  • 类型

    树脂

  • 颜色

    黑色

  • 品牌

    万雄

  • 型号

    齐全

  • 可定制






环氧煤沥青漆是一种常见的管道防腐涂料,在管道表面喷涂环氧煤沥青漆,可以有效的起到保护管道不受侵蚀的作用,同时,对管道的使用寿命有很大的提升。下面就来介绍几个环氧煤沥青漆的特点,希望可以帮助大家更好的了解这种防腐漆。 1、环氧类油漆具有的优异的附着力,环氧树脂结构中含有极性基团,与底材有优异的黏附力; 2、优良的力学性能,高分子量的树脂结构在固话交联成膜后使其具有优良抗冲击强度、硬度和耐磨性; 3、优异的防腐蚀性能,环氧树脂具有良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性,沥青又具有良好的耐水性和耐酸性,因此环氧煤沥青漆具有优异的防腐蚀性能; 4、固体分含量高,可配制高固体分涂料; 5、价格低,可减少涂料成本; 6、其缺点是沥青具有渗色现象,会“污染”面漆,不宜使用在水线及水线以上部分,同时煤焦沥青是有毒的致癌物质,在许多已逐步禁止使用。

环氧煤沥青漆应用十分广泛,其优良性能得到消费者的认可,且环氧煤沥青漆的作用也十分突出。 环氧煤沥青漆,可能说出来没人知道它是什么,平常大家都能看到靓丽的高楼大厦,但是谁又知道是什么让他们变得如此美丽,今天就让我来给大家介绍下他们的华丽的外衣“环氧煤沥青漆”。 环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上,加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等,经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。 底漆为A型,中涂漆为B型,面漆为C型。适用于永久性或部分浸于水下的钢结构、化工厂、污水处理池、炼油厂的埋地管道和钢质贮罐;埋设水泥结构、煤气柜内壁、底板、汽车底盘、水泥制品、煤矿矿井支架、矿山井下设施和海洋码头设施、木制品、水下结构、码头钢栏、供热管道、供水管道、供气管道、冷却水、石油管道等。

环氧煤沥青涂料具有施工方便,价格低廉,原材料环保,性能突出等优点..在许多环氧涂料产品中,有一种产品叫做环氧煤沥青涂料。那么,这种环氧煤沥青涂料与传统产品普通沥青涂料的性能差异和施工差异是什么呢? 接下来,就环氧煤焦油漆与普通沥青漆的区别和比较,请专家们总结相关知识。 环氧煤焦油沥青涂料与普通沥青涂料的比较 原料对比: 环氧煤沥青漆:由防锈颜料、助剂、环氧树脂、煤沥青和改性胺组成。 普通沥青涂料:主要成分为煤焦油、煤焦油沥青为原料,与干燥剂、稀释剂、改性溶剂等有机溶剂相结合。 区别:从原材料组成上可以看出,煤焦油环氧漆的综合性能是由于普通沥青漆产品中加入了环氧树脂所致。 用途对比: 环氧煤沥青漆:适用于重型腐蚀防护环境。涂层范围包括输气、输油、输水管线、管道、炼油厂、化工厂、污水处理厂、管道设备腐蚀防护,也可用于海洋和水下区的重防腐。 普通沥青漆:适用于一般防腐环境,覆盖大气污染、潮湿、高温、海洋、化工等腐蚀性环境,镀锌钢结构、桥梁、船舶、铁路等防护涂料。 不同之处:从这两种涂料的使用情况可以看出,环氧煤沥青涂料更适合于严重腐蚀环境,而普通沥青涂料则更适合一般的腐蚀环境。

环氧富锌底漆是当前我国重防腐蚀涂料体系中常用的底漆之一,它的防腐蚀作用是在腐蚀环境中通过腐蚀牺牲锌粉达到保护钢铁基体。 下面百昌的小编给大家分享一下根据不同环境下环氧富锌底漆锌含量的选择: 1.轻度腐蚀环境(C1-C2),适宜选用60%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆(如:乡村钢构、机械设施等)。 2.中度腐蚀环境(C3),适宜选用70%锌含环氧富锌底漆,配套油漆:环氧云铁中间漆、丙烯酸聚氨酯面漆或氟碳面漆(如:城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等) 3.重度防腐蚀环境(C4-C5),适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆:环氧云铁中间漆、氟碳面漆。(如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等)。 环氧富锌底漆做为涂装的道涂层,与基材直接接触,是防腐的首要步骤。没有做好底材防腐,就会产生锈蚀,甚至很可能发生重大安全事故。因此选择正规的厂家非常重要。百昌涂料是专门的工业涂料厂家。可以免费提供技术支持。让客户不再担心技术及售后的问题。 环氧富锌底漆是使用较广且性能优良的防锈底漆,漆膜中的高锌粉含量使钢铁表面形成导电的锌粉层,起到阴极保护作用。但是因环氧富锌底漆中锌粉含量高,锌粉比重大,易沉淀,如遇到潮湿环境(如结露、结霜等)则会发生氧化,生成氧化锌。氧化锌会影响涂层粘结力。 所以根据它的特性,相比于一般油漆,环氧富锌底漆施工略有不同,具体如下: 1、基材表面清除油污,喷砂除锈达到Sa2.5级或手工除锈St3级,并在返锈前尽快涂漆。 2、环氧富锌底漆A组份开桶后必须搅拌均匀(桶内锌粉会沉淀),按一定比例混合,搅拌到均匀。使用喷涂、辊涂、刷涂方式施工,宜在4h内用完。 应用范围可用于重防腐涂层的配套底漆,如:储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施等。 注意事项: 1、因锌粉易沉淀,使用过程中也建议持续搅拌确保锌粉处于均匀状态,防止出现锌粉沉淀在底部,影响环氧富锌底漆的阴极保护作用。 2、施工环氧富锌底漆完全干燥之前不能遇水(雨、露、雪、霜),应采取遮盖措施。 3、若出现以上情况应对富锌层处理,去掉松软层、氧化层,再涂中层漆。

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