在高温情况下进行喷灌可降低保护地田间近地气温2～3℃，且可增加空气湿度，有利于这些作物生长。（二）喷灌系统的类型与组成根据喷灌系统的可移动性，可将喷灌系统分为固定式和移动式两种。固定式喷灌系统的水源、水泵及动力机械、各级管道和喷头均固定不动，管道埋入地下。
  其特点是操作管理方便，设备使用年限长。移动式喷灌系统是指轻型机组配套的小型喷灌系统，它的机组、管道均可移动，具有体积小、重量轻、使用灵活、设备利用率高、投资省、便于综合利用等优点，但使用寿命较短、设备运行费用高。
  喷灌系统主要由水源、首部、管网和喷头等四部分组成。各部分功能基本与滴灌相同，只是由于其喷洒半径不同，布置时有一定的特点，典型布置如图4-11所示。（三）喷头及过滤器1．喷头的分类与结构特点喷头是喷灌系统中的重要部件，它直接关系到喷洒质量和整个系统运行是否可靠。
  按现有的喷头的结构形式和工作原理，喷头一般分为射流式、离心式、折射式和缝隙式四种。典型喷头结构如图4-12所示。目前，保护地喷灌工程上常用的喷头主要有折射式和射流式两种。折射式没有部件，一般又称为固定式喷头；而射流式则不同，喷头在的同时也在不停的，故又称之为式喷头。
  喷头的工作压力一般为50～2000干帕，喷嘴直径为0．8～2．2毫米，量一般小于240升／小时。表4-11、表4-12、表4－13给出典型喷头性能指标。2．喷头的选择喷头的选用要参考作物种类、种植间距、土壤质地等，使喷灌系统的强度不得大于土壤入渗能力，不造成地面积水。
  影响喷灌均匀度的主要因素是喷头的工作压力和喷头的制造误差，当采用单喷头布置时，其喷洒均匀系数用式（4-24）计算，即Cu=100(1.0-1.27Fs)qn/qa(4-24)式中Cu——设计喷头喷酒均匀系数（%）；Fs——系统制造误差系数；q。
 

 PE聚管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插深度30mm，管件内壁同样也是需要做清洁处理，的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，避免处理过程中的铜丝处露。
  PE管材在生产过程中由于受环境的影响，会在管材表面形成一定的缺陷，例如表面粗糙或者外表出现沟痕等缺陷，这样的情况会很影响厂家的正常使用，所以我们首先要处理其表面问题做到正确修补。产品表面粗糙，可能是因为主机机头温度过高或过低，造成外表面粗糙。
  芯模温度偏低、机身温度过低，易造成内表面粗糙。冷却水温过高，表面粗糙。降低冷却水温，PP-R理想冷却水温为二十到三十摄氏度。这种情况下PE管材厂家应该检查水路，是否存在堵塞和水压不足现象，检查加热圈是否有损坏，检查原料性能，咨询原料供应商，清理模具芯部温度，若高于口模区段温度，打开芯部调温装置，检查并清理模具是否有杂质。
  PE管材的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长0.1m以内孔洞时用刮将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围0.05m以内用环已清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘合剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。
  而如果管材外表出现沟痕，PE管材厂家应该检查并定径套水帘，压力均衡，喷淋喷嘴角度，使管材冷却均匀，检查定径套、切割机等物件是否存在杂物、毛刺。如果管外壁有肋，将损坏部位周围0.05m以内的肋去除，刮平不带肋迹，采取上述相同方法补救。
  PE管材的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在0.02m以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂；并从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可复土。
  

 主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。2、应根据不同的接口形式采用相应的加热工具，不得使用明火加热管材和管件。3、采用熔接方式连接的管道，宜使用同种牌 材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
  4、PE聚管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或连接工艺。6、连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
  大家知道吗。在使用PE给水管的过程中，为了能让产品连接的更好，是需要我们对其进行焊接的。如果是经常焊接的人可能会比较懂，但是对于不太熟悉的人，应该怎么操作呢。下面就由PE管材厂家的工作人员为大家介绍一下。1、将两管轴线对中，先将两管端部点焊固定。
  2、PE给水管与法兰盘焊接，应先将给水管法兰盘内，点焊后用角尺找正，找平后再焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊接不得突出法兰盘封闭面。3、PE给水管壁厚在5mm以上时，应切割坡口，保证充分焊透。坡口成形可采用气焊切割或坡口机加工，但应清除渣屑和氧化铁，并用锉打磨，直至金属光。
  4、钢管切割时，其割断面应与管子中心线垂直，以保证管子焊接完毕的同心度。5、法兰要垂直于管子中心线，表面要互相平行，法兰衬垫不得凸入管内，连接法兰的螺栓规格应与法兰配套，螺杆凸出螺母长度不得大于螺杆直径的1/2。
  6、焊接给水管时，管子接口要清除浮锈、污垢及油脂。7、法兰衬垫要按照图纸和规范要求选用，冷水系统采用橡胶垫，热水系统采用石棉橡胶垫。以上内容就是PE给水管焊接的主要步骤，我们看完就大体了解PE给水管在焊接过程中需要注意的事项，需要提前的工具等等，只有在工作前把所有的东西都完毕，才能更好的工作。
  在很多工程施工中会遇上同时使用PE管材，PVC管材，PPR管材的情况，PE管材与PPR管材是热熔连接的，而PVC管材一般都是采用胶水连接的，而PE和PPR管材由于性能不同，两者并不能直接连接。如果想要把两者连接起来需要什么办法。
  PE管材与PPR管材一般可以用内牙直接和外牙直接来相互转换链接，而且目前市面上配件比较齐全。PE管材与PVC管材连接的时候可以考虑用法兰连接，如果是排水工程的话，可以考虑用PE的承插配件与PVC管材直接相连，胶水好的话也是可以密封的。
  

 温度的控制应根据原、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬pvc管材时，因加工温度与分解温度颇为接近，生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。一、螺杆转速对管材质量的影响：螺杆转速的选择直接影响产量和质量。
  螺杆转速既取决于挤出机大小，一边取决上管径大小。五、温度对PE管材质量的影响：温度是影响塑化及塑料管材生产的主要因索，温度过低，塑化不好，温度过高，物料易分解。温度的控制应根据原、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。
  骨架复合管在地质条件发生变动，外力强行破坏的条件下，发生管壁漏水、管材破裂和接头渗漏等情况，应根据管道损害程度、部位及破坏原因确定修补方法。需要注意的是在进行修补工作时一定是确保外部环境没有其他的破坏因素存在的条件下进行修补，避免造成二次损坏。
  骨架塑料管在石化、仪表、、化工等行业有着丰富的应用，受不同应用环境的影响，骨架塑料管的耐温度(高温、低温)性能也提出了不同的需求。骨架塑料管骨架塑料管使用温度范围的相关知识。骨架塑料管类组件的使用温度范围很宽，一般都在弹性元件设计制造前给出。
  骨架塑料管，内腔通过液氧(-196℃)或更低温度的液氮，耐压高达25MPa。管网骨架塑料管(公称直径有时超过1m)，要求承压4MPa，耐温400℃，且有一定的耐腐蚀性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性材料的耐温性能。因此根据弹性元件的使用温度范围，选用合适温度性能参数的弹性材料，才能骨架塑料管类组件。
  骨架塑料管耐温性能的介绍，我们可以得出一个结论：环境骨架塑料管产品的参考之一，骨架塑料管是否适用，可以从温度匹配入手，参考额定参数外，有一个允许误差，骨架塑料管使用的可靠性。四、骨架复合管的连接方式和预加工性特点，对复杂工艺施工图尺寸准确性要求高，属高精度预制型。
  

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