雨花区玻璃钢缠绕废水管道

挖掘玻璃钢缠绕管道沟槽的注意事项。1、沟槽开挖前，应根据施工需求进行调查，掌握玻璃钢缠绕管道沿线的现场地形、地貌、建筑物和其他设施的情况以及工程地质、水文地质资料、排水条件，并编制排水方案。施工排水系统排出的水，应输送至抽水影响半径范围以外，不得影响交通和破坏道路、农田、河岸及其它构筑物。当管道没有抗浮条件时，严禁停止排水。2、沟槽的宽度应便于管道铺设、安装，以及夯实设备操作和地下水排出。沟槽的较小宽度应按以下方式计算确定。3、沟槽边坡的陡坡度应根据沟槽土质确定，必要时沟槽壁应设置支撑或护板，并编制应急预案。土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底，以防扰动地基。4、在软土沟槽坡顶不宜设置静载或动载；需要设置时，应对土的承载力和边坡的稳定性进行验算。5、当沟槽挖深较大时，应按机械性能合理确定分层开挖的深度。玻璃钢管道制作工艺流程图：→玻璃钢模子准备→设备调试、原材料准备→玻璃钢管道内衬制作→远红外固化站内衬固化→玻璃钢管道内衬质量检验→玻璃钢管道增强层缠绕→远红外管道整体固化→玻璃钢管道外观及主要尺寸检验→玻璃钢管道脱模→1.5倍工作压力水压试验及其它标准要求的检测项目→玻璃钢管道包装入库。

采用的树脂基体包括固化剂和树脂等组成的胶液体系，它的耐化学腐蚀性能、耐热性能和耐老化性能都比较突出。缠绕成型常用树脂包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂和双马来酰亚胺树脂等。玻璃钢夹砂管道厂家使用的增强材料是指各类纤维纱，例如无碱玻璃纤维纱、碳纤维纱、玻璃纤维纱、中碱玻璃纤维纱、表面毡和芳纶纤维纱等。能够应用在玻璃钢缠绕管道上的填料种类也比较多，它们的作用是在加入后改善树脂基体的功能，如提升耐磨性能，增强阻燃性能，降低收缩率等。玻璃钢夹砂管道优点：1.抗压：玻璃纤维按一定的规律经过张拉环绕形成一种多层网状散布，大大地提升了管道环轴向强度指标。2.刚度大：管壁内、外层之间夹有0.3——0.8mm粒径的石英砂，经渗透树脂固化后提升了玻璃钢管的刚度。3.抗渗防腐功能好。不饱和聚酯树脂填充于玻璃纤维网络空间并与玻璃纤维良好的浸润，固化后不光起到传递荷载和防渗漏的作用，并且起到避免酸、碱、盐腐蚀的同时，也维护输送的介质无二次污染。4.耐久性好：夹砂玻璃钢管的使用寿命与使用环境温度以及使用材料及管壁构造方式有关。6.流转才能强：夹砂玻璃钢管内壁外表糙率系数在0.008——0.009之间，管内不易被微生物玷污蛀附及结垢，压力丢失小，管道有较好的流转才能。

玻璃钢管的防腐性怎么样？玻璃钢管防腐性能好，其主要原材料选用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成，因此它与普通金属的电化学腐蚀机理不同它不导电，在电解质溶液里不会有离子溶解出来，特别在强非氧化性酸和相当广的PH值范围内的介质中都有良好的适应性，过去用不绣钢也解决不了的一些腐蚀性介质，如盐酸、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫，玻璃钢管可很好地解决腐蚀问题。玻璃钢对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有良好的化学稳定性，因而能抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀性和未经处理的生活污水和工业污水、腐蚀性土壤和化工废水及众多化学液体的侵蚀。在一般情况下，玻璃钢管道能够长期保持运行，大大增加了管道的使用寿命，从而降低了管道的后期维护和更换的材料成本。玻璃钢管的应用和特点：由于玻璃钢的主要材料是由不饱和聚酯树脂和玻璃纤维制成，它能抵抗酸，碱，盐等介质和未经处理的生活污水和化学废水及许多有腐蚀性的化学液体，可以在正常条件下保持管道的运行。玻璃钢管可在-40℃至70℃的范围内长时间使用，并有良好的耐老化性和耐热性。特殊型号的耐温树脂可在大于200°C正常工作，有广阔的应用前景。

试压注意事项：1.管道连接安装经检查验收合格，埋地管道除接头外已按回填于压实要求回填至管顶500mm并压实到要求的压实度。管道上的支座、支架、止推座等均已达到设计强度要求。试压管道上的敞口均已封堵无泄漏，对试压有影响的设备、障碍物已消除。试压和排水设备准备好，水源有保证，试压泵、压力表经检查、校验合格。压力表不低于1.5，较大量程宜为实验压力的1.3-1.5倍，表的较少数量不少于2块。2.试压规定：介质应为清水，冬季试压过程中应采取防冻措施，试压完毕及时放水。长度大于1000m的管道应分段试压，试压长度一般为500-800m，分段试压合格后应进行全线试压。试压水应缓慢充入管道内，充满水后浸泡24H，待管内气体排尽后方可正式试压。3.试压过程中，管道两段堵头处和管道上严禁站人，严禁对管道、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时应作出标记，卸压后方可修补。4.试压合格后清除管道积水，并按回填要求对管沟全部回填。玻璃钢缠绕管道是一种轻质、防腐的非金属管道。它是由树脂为基体，玻璃纤维为增强材料经特殊工艺制作而成。玻璃钢缠绕管道在电力、化工、造纸、城市给排水、工厂污水处理、海水淡化等行业取得了很大的市场。