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（2）但是，确定浸蚀终点的时还应注意以下几点：一是将附着的金属铜用无锋刃的刮刀将其刮掉，如果铜的下边仍有金属锌时，可不算浸蚀终点。二是对金属铜红色沉积下的底面是否存在有锌层怀疑时，可将金属铜红色沉积刮掉，于该处滴一至数滴稀盐酸，若有锌存在，则有活跃氢气产生；此外，也可用锌的稳定性试验来判定：即用小片滤纸或汲液管把滴下的酸液收集起来，用氢氧化铵中和，使呈弱酸性，在此溶液中通过硫化氢，看其是否生成白色沉淀（硫化锌）来加以判定。

本文相关词条解释
浸蚀  etching   从 电镀零件表面 清除 金属氧化物的过程。浸蚀包括一般浸蚀和弱浸蚀。一般浸蚀可除去金属零件表面上的氧化皮和锈蚀物。弱浸蚀可除去预处理中产生的薄 氧化膜。它是电镀前的后一道工序，目的是使表面金属活化。浸蚀溶液要根据金属的性质，零件表面的状况及电镀要求而定。通常浸蚀液中主要含有某些 无机酸作浸蚀剂(etchant)，如硫酸、盐酸、硝酸、 氢氟酸、磷酸等，常用的主要是一些无机酸，有些有机酸也用于某些特殊的场合。有时也采用 混合酸或在酸溶液中加入 缓蚀剂等物质。除化学浸蚀外，也可采用电化学浸蚀。   所谓的浸浊就是酸洗．它要求将欲镀零件表面的锈皮、氧化膜去除干净，以裸露出基体金属干净的表面，以利于电镀上 结合力良好的金属 镀层。它是电镀工序中紧排在脱指后的第二道重要工序。关系到电镀质量的好坏。   根据欲镀金属表面的原始状态及所要求镀层表面粗糙度的高低，浸蚀分为一般浸蚀、强浸蚀和光亮浸蚀三种。

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1、必须严格使用悬吊下管工艺。
2、下管之前，先要仔细检查一下滤水管有无破损，还有规格，必要时加以调整。
3、泥浆要在下管之前稀释好，比重要小于1.2T/M3，以防堵塞滤水管缝隙，让管内外形成较大压力差，从而使滤水管变形。
4、滤水管，下管操作要平稳，若因受阻不能顺利进入，就不要强行下管。
5、洗井要采用压缩机、潜水电泵洗井。在特殊的情况下采用活塞洗井时，要轻放轻拉，严禁猛拉猛提，以防止滤水管变形。
6、后，要根据地层的实际情况，来选择滤水管的外包材料。通常以尼龙过滤网为主，但必须要根据地层砂粒的粒径，来选择尼龙网的目数及包裹的层数。

滤水管与透水管的区别
滤水管的特点：
有多层防砂过滤套，具有着高性能的防砂效果，能极好地阻挡住地层的砂粒，大化的满足井下防砂的需要。滤水管，其滤孔均匀，防堵和渗透性能高，且过滤面积大，流动阻力很小，出油率很高。而不锈钢的材质，更是具有着优异的抗腐蚀性能，抗碱、酸、盐的腐蚀，能有效适应住油井的特殊要求，缝隙不会因为腐蚀而变大。多层结构，能焊接于一体，让滤孔更加稳定，抗变形能力更强。

优势：

1.梯形（楔形）丝的应用，使筛管跟筛板缝隙间形成Vee字形开口。该设计形式比其他形式产品运作更高效，保证了水资源过滤的顺畅性。
2.梯形（楔形）丝持续绕组在呈圆周式排列的支撑杆上形成持续的高密度均匀缝隙，保证了筛网的开口面积百分比和无堵塞性，避免了沉淀物的高密度堆积造成的阻塞，从而为提高生产效率或延长水井的使用寿命提供了保证。
3.绕丝与所有纵向支撑杆之间均通过电焊连接组合，结实耐用，工作寿命周期更长久。
4.根据实际需求设计的纵向支撑杆排列，及筛网的接续性缝隙形式，使得该产品具备更高的抗压性能。
5.该产品的各项优秀性能提高了水井的工作效率和使用周期，使得该产品成为水资源过滤设备中的佼佼者。
注：1.该产品可根据客户实际需要定制不同规格及原材料(主要有不锈钢和碳钢两种)，保证合理投资，节约生产成本。
2.非不锈钢产品可通过镀锌处理形成保护层。外表美观洁净。
3.可根据客户需要制作包装。
4.该产品同时被广泛应用于油气工业，化工、造纸、水处理、洗煤等行业

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