定南缠绕玻纤管道

玻璃钢管的防腐性怎么样？玻璃钢管防腐性能好，其主要原材料选用不饱和聚酯树脂和玻璃纤维组成，因此它与普通金属的电化学腐蚀机理不同它不导电，在电解质溶液里不会有离子溶解出来，特别在强非氧化性酸和相当广的PH值范围内的介质中都有良好的适应性，过去用不绣钢也解决不了的一些腐蚀性介质，如盐酸、二氧化碳、稀硫酸、次氯酸钠和二氧化硫，玻璃钢管可很好地解决腐蚀问题。玻璃钢对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐等介质有良好的化学稳定性，因而能抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀性和未经处理的生活污水和工业污水、腐蚀性土壤和化工废水及众多化学液体的侵蚀。在一般情况下，玻璃钢管道能够长期保持运行，大大增加了管道的使用寿命，从而降低了管道的后期维护和更换的材料成本。玻璃钢管的应用和特点：由于玻璃钢的主要材料是由不饱和聚酯树脂和玻璃纤维制成，它能抵抗酸，碱，盐等介质和未经处理的生活污水和化学废水及许多有腐蚀性的化学液体，可以在正常条件下保持管道的运行。玻璃钢管可在-40℃至70℃的范围内长时间使用，并有良好的耐老化性和耐热性。特殊型号的耐温树脂可在大于200°C正常工作，有广阔的应用前景。

玻璃纤维增强塑料夹砂管的直径范围：玻璃纤维增强塑料夹砂管是以玻璃纤维及其制品为增强材料，以不饱和聚酯树脂、环氧树脂等为基体材料按照连续缠绕生产工艺制造而成。其管道的直径范围为DN50mm-4500mm，工作压力为0.1MPa-1.6MPa，管道的长度可根据设计按需切割。产品有防腐、重量轻、水力性能优良等特点。生产工艺：模子上，把树脂、玻璃纤维和石英砂按一定要求采用环向缠绕方法连续铺层，并包裹以连接性好的轴向短切纤维，经固化后切割成一定长度的管材产品的一种方法。使设备有工艺控制便利、劳动强度低、污染小、工作环境好、管材质量稳定等优势。玻璃钢管道的可设计性、适应性强。根据详细的使用情况，可对管道的性能及形状进行设计：a：可对缠绕时的缠绕角进行设计，以使管道有不同的轴/环向强度分配；b：可对管道壁厚进行设计，以使管道可以承受不同的内外压；c：可对材料进行设计，以达到不同的防腐目的、阻燃目的、介电目的等；d：可对接头方式进行设计，应用不同的安装条件，以提升工程安装速度；e：可对产品形状进行设计。f：可对管道刚度进行设计。

玻璃钢夹砂管道以其优异的耐化学腐蚀、轻质，不结垢，抗震性强，综合造价低，安装快捷，被广大用户所接受。玻璃钢缠绕管道应用于石油、化工及排水等行业。玻璃钢缠绕管采用树脂（输送饮用水采用食品树脂）、玻璃纤维、石英砂为主要原料，用特殊工艺制作而成。近年来，我国玻璃钢管道生产发展快，数量逐年上长，应用范围越来越广。产品性能：抗压：环向强度：500Mpa，轴向拉伸强度320Mpa，纤维增强，强度可设计性。刚度强：树脂缠绕纱结构层。SN1250、SN2500、SN5000、SN10000。防渗漏：富树脂内衬层和致密度结构层，里外防漏。重量轻：一般只有同口径钢管的1/4，水泥管的1/10，安装费用低。防腐蚀：耐腐性能特别优异，可输送腐蚀介质和污水。输水性能好：采用食品树脂，水质优良、无异味，且长期使用不结垢，避光条件下不产生微生物。内壁光滑：水力摩阻系数小且长期稳定，有可观的节能效益。抗冻性能好：水结冰后不冻裂。保温性能好：导热系数值为钢管的1/233。阻燃性好：阻燃指数大于30。应用广，可耐70℃温度，可用于输进工业水和饮用水，也能用于污水和腐蚀性工业废水或海水，能安装在地面上或埋设在地下，能在恶劣环境气候及地形条件下安装，使用效果良好。

玻璃钢管道制衬工序如下：1、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑，配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时，质检部门和制造部门应及时调整配方，并按配方配制需用的树脂。2、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到特定位置，并对一些宽幅面的增强材料裁切加工到设计宽度。3、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作，各单层铺设过程中应施加合理的张力，相互之间适量搭接，并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维完全浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求。4、初步自检。按设计要求铺覆完各层后，要求操作工人进行初步的质量检测：内衬是否达到设计厚度，局部是否有贫胶、挂胶现象，是否有白斑、气泡等，若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施。5、进入内衬远红外深度固化工序。FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。相对密度在1.5——2.0之间，只有碳钢的1/4——1/5，可是拉伸强度却接近，甚至大于碳素钢。因此，在多种行业以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都有显著成效。