安徽SZP-10疏水自动加压装置

有益效果

由于采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在工作时，蒸汽经过进气管进入气液分离室中，依次经过挡板一、挡板二和挡板三，蒸汽中的凝结水受到挡板一、挡板二和挡板三的阻挡吸附在挡板一、挡板二和挡板三上，挡板一、挡板二和挡板三上的通孔一交错设置，加强了气体经过的行程长度，有效提高了冷凝水回收率；初步冷凝后的蒸汽经过出气管，随后依次经过竖板一和海绵层，一次冷凝后蒸汽中含有少量凝结水，这些凝结水受到竖板一和海绵层的阻挡，进行二次冷凝，进一步加强了冷凝水回收率；蒸汽从蒸汽回流管输出，采用现有装置进行收集，有利于回收热量，减少热量损失；开启电动推杆二，调节电动推杆二伸长，电动推杆二推动竖板二，与竖板一配合，将海绵层进行挤压，弹簧收缩，海绵层中的水析出，调节电动推杆二缩短，电动推杆二带动竖板二回到原位，在弹簧的作用下，海绵层回到原位；调节电动推杆一伸长，电动推杆一推动横杆向下移动，塞体脱离下水管，冷凝水流入收集罐一和收集罐二中。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

气动凝结水回收装置 当今，能源已不单纯是推动企业发展的动力源，它与水资源一起，已渗透到企业各部门，共同成为影响企业发展的重要因素。
    科学的回收利用凝结水，确保使用水蒸气（或高温水）得以完全回收，减少其热能损失，是提高企业能源利用率，减少水资源消耗，降低企业产品成本，增加经济企业效益的重要举措。
    传统开式凝结水回收系统，是凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水器进入开式凝结水箱，由凝结水泵送入锅炉房中的软化水箱或大气式热力除氧器，与软化水混合除氧后，再由出氧给水泵送如锅炉。
    开式凝结水回收系统，凝结水在进入开式凝结水箱时，由于压力骤降，凝结水发生闪蒸，生成闪蒸汽。
    闪蒸汽逸入大气，一方面，造成凝结水的损失，另一方面，闪蒸汽带走了凝结水的汽化潜热，使凝结水的温度降低。
    开式凝结水回收系统，既造成凝结水及热能损失，逸入大气的闪蒸汽又造成周遍环境的热污染。
    为减少用热（蒸汽）设备排出的凝结水及其热量损失，提高能源利用率，增强企业竞争力，本公司科技人员积三十余年从事凝结水回收经验，汇集诸多专家、学者（含中院院士）之智慧，经规范设计，现推出凝结水回收率高、热量损失小的凝结水回收装置。

密闭式凝结水概述

    当压力较高的凝结水从管道输出，进入压力较低的密闭容器时，它会生成压力较低的凝结水和压力较低的水蒸气。而这一形态的改变，能量始终相等凝结水回收装置。
    密闭式凝结水回收装置遵循能力守恒原理运行。
    密闭式凝结水回收装置运行时，凝结水从用热（蒸汽）设备排出，经疏水器进入回水器。
    回水器是凝结水回收装置的主要组成设备，它内部装设了过滤器，降压消声器、水泵防汽蚀装置、压力封闭装置等部件。其外部结构如图形所示。

凝结水回收装置能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨／时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。

冷凝水回收装置是一种新型凝结水输送装置，结构简单，不用电机作动力自动启停，运行可靠，使用维修方便。与常规以水泵

当系统的容水量较大时，系统需安装容纳膨胀水的水箱和电磁泄水阀以保证其安全，软水箱要留足够的空间，容纳系统膨胀泄水。电磁泄水阀的推荐开启压力P=0.9P0（P0为系统的安全阀门开启压力）。

如果这些量仍不能满足系统需要水排气机组主要由囊式定压罐、水泵、压力开关、控制箱、安全阀、底座，以及连接管路等组成。当系统内温度升高时水的体积增大，系统压力增大，这时会有部分水进入囊式定压罐的胶囊中，胶囊膨胀会压缩罐内的气体，直到系统的压力和量，水泵启动。水泵的启动与停止动作由系统的电接点压力表及控制箱进行控制。

为动力的凝结水回收装置相比运行费用低，具有较好的节能效果，值得推广。

凝结水回收装置，设备小巧，实用性强，有需要的可以与我沟通，可发样本给您查看，。

在百度搜索 安徽SZP-10疏水自动加压装置 的信息