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现在随着井盖的盛行，然而在市面，它的种类也越来愈多，铸铁井盖、球墨铸铁井盖、复合井盖、混凝土井盖。其中铸铁井盖与球墨铸铁井盖外表很相似，单单从表面上看是无法辨别出来的，其实不同的材质之间所表达出来的效果是不一样的，那么这就需要我们在选购上能够明确几点重要的辨别事项，具体的我们从下文中简单的来了解一下。
方法/步骤
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（1）敲击井盖：球墨铸铁井盖发出的生音似敲击碳钢的声音。灰铁井盖的敲击声音听起来很闷。
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（2）从断口处察看：前者的断口晶粒很细小，为黑灰色。而灰铁井盖的断口处晶粒比较粗大，为灰白色。
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（3）从治炼办法来说：球墨铸铁井盖是在治炼时在灰铁中加孕育剂与球化剂使石墨有分散的团絮状变成球状，以减小对铁素体的割裂，增大强度，提高性能来达到的。
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（4）灰铁井盖在治炼时不添加任何辅助材料，直接将生铁治炼成铁水，然后浇铸成井盖。前者在治炼时要加入球化剂、稀土镁等金属合金而成。
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（5）球墨铸铁井盖强度高、韧性好、因而它比同类灰铁井盖轻30%左右。
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（6）同样是球墨铸铁产品，球化率不同，质量也就不同，价钱上也有很大区别。
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球墨铸铁井盖已经是我们生存中非每每见也是必不行少的物品了，球墨铸铁井盖的拉力跟韧性比起普通铁超过了四倍以上，差未几跟钢的材质一样了，以是不但很得当种种门路的利用也得当电缆井等办法。
然而，一个球墨铸铁井盖好与欠好，影响着我们的生存另有人身安全。一样通常来说，球墨铸铁井盖的耐腐化性很壮大的，利用寿命都可以到达30年以上的。但是，要是与地面拼接不屈整，就容易造成宁静变乱，车辆速率一快，驶过不安稳的井盖，会使井盖产生移位，乃至让车辆陷入坑里，造成职员伤亡。要是球墨铸铁井盖实现了与地面完备的毗连，就不会偏离地面，就会很宁静，不会有移位如许的题目出现了，更不会导致宁静变乱的产生了。就算车辆飞奔而来，井盖也不会被掀起来。
我们的科学家析出的球墨铸铁的强度有基体构造强度的70%～90％，抗拉强度差未几有120kgf/mm2，并且韧性也很好。球墨铸铁蕴含化学身分一样通常有：铁，碳 （3.6～3.8％），硅（2.0～3.0％），锰、磷、硫（1.5％），另有少量的镁、稀土等球化剂。将这么硬的球墨铸铁颠末繁杂的制作工艺跟步调，制作成的球墨铸铁井盖，质量非常好，非常耐用。
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井盖是我们熟知的地面设备，它分布于街头的大街小巷、人行道、机动车道，只要有下水道就会有它的存在，它遮盖住道路的井口，以防行人或者物体不慎跌落进入井口，发生危险。井盖虽然不起眼，但是在道路上发挥着巨大的作用，所以井盖的设计也在不断进步。球墨铸铁井盖就是井盖中的一种，它是球墨铸铁制作的一种新型井盖，快来看看吧。
球墨铸铁井盖
球墨铸铁井盖一般分为圆形和方形，在市区的路政方面，一般采用圆形，因为圆形的井盖不易倾斜，能够较好的保护好行人和车辆的安全。使用圆形，主要是考虑到圆形的井盖通过其圆心的每条直径长度都是一样的，这样如果井盖被经过的车辆轧起时，因为不论如何轧起，其直径都会比下面的井口略宽，井盖不会掉到井口里去。
而如果采用方形，因为方形的对角线明显长于其每条边长，这样的井盖被轧起时，很容易沿井口的对角线方向掉进井中，造成安全隐患。如果井口做成圆形或明显小于井盖，方形的井盖就不会掉进井中。这里就牵涉到一个材料的大利用和节约的问题。井盖的使用取决于井口的大小，如果非要在上面安装个面积远远大于井口的方形井盖，那么材料的利用和实用价值自然没有直接使用圆形的井盖更有效，既节约井盖的材料，也保证了井口的安全。
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我公司所生产产品符合发布的CJ/T3012—93行业标准，井盖材料以及生产浇注工艺满足如下技术标准： 1） 技术标准：
a.井盖材料采用球墨铸铁井圈直径密封范围为正负2毫米，井盖与井圈高低配合精度为正负1毫米，配合间隙为3毫米。
b.井圈井盖抗拉强度大于500N/平方毫米，硬度标准为HB190-230。井盖承压满足CJ/T3012-93《铸铁检查井盖》的行业标准规定，重型井盖承压360KN，轻型井盖210KN。 c.T型橡胶圈采用三元乙丙橡胶，性能指标重型GB-7529-87标准。
d.防盗功能是通过井座固定轴与井盖连接，另一侧用销具固定此方法来完成，具有牢固的防盗和抗气蚀、水蚀。 2） 生产流程 A.原材料控制： a.生铁：
每批生铁进厂必须进行检测，
C% SI% Mn% P% S% ＞3.33 ≤1.4 ≥0.20 ≤0.08 ≤0.04 合格后方可入库，如不合格拒绝使用。 b.检测频次：30吨以下每批三个样品 30吨以上每批五个样品
c.回炉料：为了确保产品质量稳定，回炉料的投放严格控制在30%的比例之内。 d.稀土镁硅铁合金 牌号：FeSiMg(T-II)RE
RE% Si% Mn% Ca% Ti% 3-4 40 8-9 2-3 <2
3） 熔炼及控制方式
A.熔炼方法（球墨铸铁井盖、井圈）
a. 1.5吨双频电炉熔炼：出炉温度在1400——1500℃ b. 每包铁水重量：1500kg/包 c.稀土镁合金加入量1.4%-1.6% B.控制方式
a.每包铁水球化之前检测一次出炉温度，控制范围1400-1500℃。 b.每包铁水球化完毕后，检测一次铁水温度，控制范围在1360℃以上。
c.每日进行原铁水1—2个样品的五元素检测，用以控制铸件材质及炉料回收使用的稳定性。 d.每包铁水浇注控制时间长为10分钟（球化反应后）超过此时间作为报废处理。
e.每包铁水浇注完毕后，将事先预制标牌（上面刻有该包次的序号）插入该包浇注的铸件的浇口杯中，用以防止不同包次混淆。
f.每包铁水浇注后期制作抗拉试棒毛坯，作为一个检验批次，做机械性能、金相组织及硬度的检测。
g.落沙时，根据号牌分别堆放，不同包次不能混淆，等待试棒及金相的检测结果。
h.试棒机械性能结果合格后，通知车间清理。发现不合格包次，依照标志牌号码逐个报废。 4） 检验标准
A． 井盖的检验：严格按照检验标准执行。
a.外观：无明显铸造缺陷，图案清楚，字迹清晰。 b.平度检验：用专用胎具检验井盖的平度。
制作一个直径为产品尺寸，深度37mm的胎具，上述尺寸通过机加工而成，井盖放在胎具中，不能有晃动及响声，井盖不得高于胎具，深度（37mm）配合间隙在3mm。 c．承重载荷采用抽检方式
在压力机做试压试验，井盖承压360KN或210KN确认合格批次。 B.井圈检验
a.外观：无明显的铸造缺陷。
b.用专用工具检测井圈直径，控制范围直径在井盖尺寸，深度40mm，螺栓孔要用专用检具逐检。
C.配合及喷漆检测
a.T型胶圈与井圈配合，胶圈放在T型槽要平，不超长或超短，粘接牢固，配合间隙不大于1mm。
b.井盖与井框配合组装要平，不晃动、无声响，盖与框高低配合不超过1mm。 c.T型胶圈先粘牢固，再喷漆，井盖（圈）喷漆均匀，无锈斑。
技术特点
就检查井的井圈而言，采用了内留圈口槽放置T型胶条，形成橡胶圈，即防止了检查井盖的跑、跳、响，增加了井盖与内承圈口的表面积，接触、吻合面积加大，从而杜绝了井盖的跑、跳、响现象。
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