崇左通风排水玻璃钢管道

玻璃钢管道铺设需要注意：玻璃钢管道管沟底部不平，存在障碍管线的硬土块、石块等尖锐的物体。一般来说，低洼地带的管沟都采用机械开挖，由于地势较低，管沟底部潮湿或者上水，存在尖锐的物体的可能性很大，主要是碎石、砖块和障碍管线等，特别是在管沟上水量较大，这些尖锐的物体存在于水面以下时，不容易被发现。当玻璃钢管道在水面上安装完成以后直接回填，导致玻璃钢管道直接压在尖锐的物体上，也许短时间内由于回填土疏松不会损坏，但是由于回填土的下沉与压实，管道投产以后，管道的内部压力作用及内部液体流动导致管道的微震动，随着时间的增加，尖锐的物体对玻璃钢管道所造成的点载荷作用越来越大，玻璃钢被尖锐的物体所作用的点必将损坏。另外，管沟沟底不平会造成管道受力不均，回填时，凸起的地方会产生应力集中。损坏管道或造成不必要的磨损。在管道系统中有脉动压力时，这种磨损更为严重。其它方面的因素，如施工人员的不规范操作等。在施工中，由于低洼地带施工环境恶劣，施工人员不按照规范操作，如管道连接时，螺纹部分的泥水不擦除干净，螺纹拧入深度不够，管道内进水、泥等杂物。这些细节问题都是玻璃钢管道施工中存在的隐患。

玻璃钢管道的安装：①管道在施工前，应对外观和尺寸进行检查，按出厂合格证进行验收。②管道安装图是管道安装工程的依据，管道的敷设（包括连接形式、坐标、坡度、坡向等）支承，管道和设备、管道附件的连接，管道附件的安装位置、支承等，均应符合设计图纸，如有变动，必须与设计单位协商解决。③管道安装，可按管道安装图所划分的管段，从管道的一端依次安装管道附件，直至另一端，再设支架或支座（必要时在安装过程中需设临时支撑）。管道吊装时，外壁表面必须采取保护措施，禁止与钢丝绳直接接触，以免造成局部受力。④管道的连接点只允许在直管部分。对管道支座边缘的距离，应大于管道的外径且不小于100mm；承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。⑤管道的连接结构形式有：扩口承插式连接、包缠对接、套管连接、软管接头。⑥管道在承插连接前，应清除连接处内壁污垢，然后将承插头插入承插座内，承插口不得有歪斜，裂纹等缺陷。⑦承插部位应采用FRP增强，在增强处均匀涂一层R胶，涂层厚薄均匀，不得漏涂和流淌，再包一层玻璃布，涂不饱和树脂，包玻璃布，反复进行，直至厚度达到要求为止。⑧当承插口安装不合格需返修时，承插头和承插座必须重做，不得采用已使用过的承插件。

采用的树脂基体包括固化剂和树脂等组成的胶液体系，它的耐化学腐蚀性能、耐热性能和耐老化性能都比较突出。缠绕成型常用树脂包括不饱和聚酯树脂、环氧树脂和双马来酰亚胺树脂等。玻璃钢夹砂管道厂家使用的增强材料是指各类纤维纱，例如无碱玻璃纤维纱、碳纤维纱、玻璃纤维纱、中碱玻璃纤维纱、表面毡和芳纶纤维纱等。能够应用在玻璃钢缠绕管道上的填料种类也比较多，它们的作用是在加入后改善树脂基体的功能，如提升耐磨性能，增强阻燃性能，降低收缩率等。玻璃钢夹砂管道优点：1.抗压：玻璃纤维按一定的规律经过张拉环绕形成一种多层网状散布，大大地提升了管道环轴向强度指标。2.刚度大：管壁内、外层之间夹有0.3——0.8mm粒径的石英砂，经渗透树脂固化后提升了玻璃钢管的刚度。3.抗渗防腐功能好。不饱和聚酯树脂填充于玻璃纤维网络空间并与玻璃纤维良好的浸润，固化后不光起到传递荷载和防渗漏的作用，并且起到避免酸、碱、盐腐蚀的同时，也维护输送的介质无二次污染。4.耐久性好：夹砂玻璃钢管的使用寿命与使用环境温度以及使用材料及管壁构造方式有关。6.流转才能强：夹砂玻璃钢管内壁外表糙率系数在0.008——0.009之间，管内不易被微生物玷污蛀附及结垢，压力丢失小，管道有较好的流转才能。

玻璃钢管道是一种轻质、防腐的非金属管道。玻璃钢管道采用树脂（输送饮用水采用食品树脂）、玻璃纤维、石英砂为原料，用特殊工艺制作而成。那么影响玻璃钢强度的因素有哪些呢？玻璃钢管道强度与它的原材料有关系，下面给大家简单介绍原材料对玻璃钢管道的影响：（1）填料：在层状材料的树脂里面，需要加进一些很少的惰性材料即填料。一般来说加填料的目的便是为了改善黏结情况，同样为了减少树脂收缩等性能。（2）孔隙：纤维缠绕玻璃钢的比重的大小是由玻纤比重、树脂比重及其孔隙决定。在计算物理性能时主要看树脂浇注体比重。（3）可燃性：纤维缠绕玻璃钢可燃性取决于树脂的种类。用有机硅树脂、酚醛树脂制的层状玻璃是自熄性的。（4）发霉：发霉现象是材料吸湿条件下才会发霉，发霉对于材料性能有些影响，如果出现较小的损伤可能是由于潮气的影响。玻璃钢缠绕夹砂管介绍：玻璃钢缠绕夹砂管是以树脂为基体材料，玻璃纤维为增强材料，石英砂为填充材料而制成的玻璃钢复合材料。它以其优异的防腐性能、水力性能、轻质、输送流量大、安装方便、工期短和综合投资低等优点，成为化工行业、排水工程以及管线工程较好选择。