因本施工路段经过水塘地段,我部拟按设计要求采用排水、清淤、片石填筑、换填改良土、铺设经编土工格栅等方法进行软土路基处理工作。
1.排水清淤。积水较少地段直接采取抽水措施将积水抽排干净,待水抽干后,用挖掘机配合湿地推土机清除底部淤泥,清至出现原状土为止。淤泥清除后放至指定地点,清淤经监理工程师验收后,按设计规定材料进行回填。
清淤完成后及时恢复中线,用白灰弹出片石填筑的内外边线,经监理工程师同意后,方可进行片石填筑。
2.片石填筑。材料:片石抗压强度不应低于30MPa,片石中部厚度不应小于15cm。
试验段:正式施工前,在现场选取200m路段作为试验段先行施工,以检验施工方法及工艺流程、施工机械的配置组合、石料回填时机及厚度、碾压遍数等技术指标。施工完毕报监理批准后,再依照试验段经验展开大面积施工。
片石填筑的方法:填筑前先测量,用白灰弹出内外边线,在施工中严格控制碎石嵌挤的施工厚度和平整度,采用震动压路机和三轮压路机碾压,确保压实度。
(1)片石用自卸汽车运至施工地点。采用推土机推平,平地机精平,确保厚度和平整度,采用震动压路机和三轮压路机碾压,确保压实度。片石填宽要超出设计宽度30cm以上,为下步工序做好准备;
(2)分层填筑时,按水平分层,先低后高,根据现场情况先中央后两侧式卸料,并用推土机推平,碾压层厚度控制在50cm;
(3)片石顶部在碾压时应采用碎石屑等细料进行找平然后以50T以上(激振力+自重)的重型压路机进行碾压,至轮迹小于8mm为止,其上填筑路基土。片石弯沉检验待改良土步完成后进行;
(4)片石填筑后及时进行削坡(改良土及石灰土填筑完毕后也及时削坡)。
道路路基沉降板观测沉降主要达到两个目的沉降板:沉降速率;第二沉降总量。做到点,就必须有观察频率,即在每天相同的时刻或者每天不同的时间都有观测数据记录。然后根据这些数据,统计计算沉降速率。如果24小时的沉降速率小于2毫米,就证明沉降开始稳定,可以减少观测频率。随着填筑的增加和时间的累积,沉降后趋于稳定,用回归分析方法计算出沉降曲线,向设计和施工提供理论依据。第二点,根据总的沉降量(在观测时间内的)和推算若干时间后的沉降量,预测使用期的路基状况,调整设计参数和施工手段公路路基沉降观测装置的多功能沉降板,在导杆和导管的上端设置有盖板,在导杆的下端设置有基级沉降板,在基级沉降板与盖板之间导杆外至少设置有一级与导管相联接的一级沉降板,在一级沉降板与相邻一级沉降板之间导杆或导管外设置有套管,在一级沉降板与相邻一级沉降板之间套管外设置有位于沉降板下表面的护管。它可测台背路基不同位置的沉降量,也可以测同一位置在不同深度、不同时间的沉降量,可全面了解台背回填区的沉降情况,避免了周围介质对其作用而产生的误差影响,保证了测量结果的真实性和精确性,测量精度为1mm,在埋设过程中不影响施工,观测方便。可用于公路路基和水坝以及河堤地基沉降观测。
沉降板埋设位置应按设计测量确定,埋设位置处可垫10cm砂垫层找平,埋设时确保测杆与地面垂直。一般路堤地段观测断面包括沉降观测桩和沉降板,沉降观测桩每断面设置3个,布置于双线路基中心及左右线中心两侧各2m处;沉降板每断面设置1个,布置于双线路基中心。
二、软土、松软土路堤地段观测断面包括剖面沉降观测管、沉降观测桩、沉降板和位移观测桩,沉降观测桩每断面设置3个,布置于双线路基中心及两侧各2m处,沉降板位于路堤中心,底板埋设于原始地面处,随填土增高而逐渐接高测杆及保护套管。位移观测边桩分别位于两侧坡角外2m、10m处,并与沉降观测桩及沉降板位于同一断面上。
②放好沉降板后,回填一定厚度的垫层,再套上保护套管,保护套管略低于沉降板测杆,上口加盖封住管口,并在其周围填筑相应填料稳定套管,完成沉降板的埋设工作。
③测量埋设就位的沉降板测杆杆顶标高读数作为初始读数,随着路基填筑施工逐渐接高沉降板测杆和保护套管,每次接长高度以0.5m为宜,接长前后测量杆顶标高变化量确定接高量。金属测杆用内接头连接,保护套管用PVC管外接头连接。
沉降板对焊接质量的评价,首先是看内、沉降板的余高及其形状控制得好不好,沉降板流线是否规整。沉降板余高大且不是圆滑过渡过,则沉降板焊趾部位的应力集大系数大,对抗SCC不利。此外,沉降板余高大,会给管子的陈记腐作业增加难道,成本增高;内焊的余高大,则对管道输送介质的摩擦阻力大,管输耗能也就大。因此,在生产埋弧焊管时,必须控制内、沉降板的余高。API 5L 标准中规定的沉降板余高只是低标准,而油气输送管线和海洋用管均将沉降板余高控制在2.5mm以下。
输送用http://chenjiangban.189317.com/的沉降板大余高,在多个标准中都作了规定。
1.2 沉降板余高大不利于防腐在防腐作业时如采用环氧树脂玻璃布进行防腐,沉降板余高大,将使焊趾处不易压牢。同时沉降板越高则防腐层就越应加厚,因标准规定防腐层的厚度是以沉降板的顶点为基准测算的,这就加大了防腐的成本。
1.3 沉降板余高过大对水压扩径后的管形有影响沉降板在水压扩径时,是通过内腔与钢管扩径尺寸一致的左、右2部分外模将钢管包住的,因此,沉降板的余高过大,在扩径时沉降板承受的剪应力就大,沉降板2侧就易出现“小直边”现象。但经验证明,当沉降板的余高控制在2mm左右时,水压扩径时不会出现“小直边”现象,管形不会受到影响。这是因为沉降板的余高小,焊接接头所承受的剪应力也小。只要这种剪应力在弹性变形范围内,卸栽后产生回弹,管子就会恢复原状沉降板1.4 内沉降板余高大增加输送介质的能源损失输送用沉降板内表面若未做涂层防腐处理时,其内沉降板的余高大,则对输送介质的摩擦阻力也大,由此将使输送管线的能耗增加。