版权声明:本文首发自企业旺旺,请随意转发,本文编辑字数9792字,预计阅读时间,5分钟。9分钟前更新:企业旺旺带您全面了解南平环氧煤防腐沥青漆厂家报价,98本产品由南平万雄防腐设备有限公司供应. 联系人:徐经理,地址:南平大城县.
- 价格
12
- 发货期限
2
- 运费说明
电议
- 供货总量
99999
- 材质
树脂
- 产地
河北
- 规格
齐全
- 类型
树脂
- 颜色
黑色
- 品牌
万雄
- 型号
齐全
- 可定制
是
环氧煤沥青漆与汽车有什么关系呢?大家对这个问题并没有特别了解过,下面就由小编带大家了解一下。 随着社会的发展,汽车已经进入了百姓的生活,私家车也日益俱增,随之新建的停车设施使环氧煤沥青漆也再次发挥了作用。 城市的繁荣需要高效率的城市交通系统,人们出行越来越多的依靠汽车,在中高层住宅区、写字楼、超市商场、火车站、飞机场等地的停车场就是汽车的休息场所,就是汽车的归宿。 建造汽车之家,提供汽车之家中实用、美观、安全的地面解决方案,非常重要的材料就是环氧煤沥青漆。停车库地面与普通地面的要求不完全相同,其防滑、耐用是首要的。 根据实际需要,其车库地面一般为硬化耐磨地面,使用环氧煤沥青漆、耐磨骨料+渗透硬化材料;出口坡道则使用改性环氧砂浆、环氧沥青漆,并加铺混凝土彩色卵石防滑材料做成无震动止滑车道;另外,地面构造包括基层混凝土构造、地面分缝设置、伸缩缝嵌缝保护等内容。
环氧煤沥青漆的施工质量关系到环氧煤沥青漆的使用效果,因此,制定出合理的施工方案是十分有必要的,在施工方案的知道下进行环氧煤沥青漆的施工不仅可以确保施工的质量,还能够节省工期,后期维护也很方便。 1.配制方法 将环氧煤沥青充分搅拌至桶底不再存在沉积物,充分搅拌完毕后按照 漆:固化剂为10:1(的重量比)加入环氧煤沥青漆专用固化剂并再次进行充分搅拌,配制完毕的涂料静置10~15分钟后开始使用。 2.表面处理要求 钢铁结构类型基材,要求达到Sa2.5级的除锈标准,除锈方式可选,手工除锈、化学除锈均可,直至达到无油、无锈、无污、无异物,干燥清洁的基材标准,除锈后的钢铁基材表面须在4小时内完成底漆涂装。 3.施工注意点 (1)钢铁表面的焊缝要做到表面无棱角、平整光滑、无焊瘤、没有毛刺的状态。 (2)选择厚涂施工涂装方式时,要达到不流淌的状态,配制搅拌时不必加入稀释剂即可,但如果环境温度过低,漆品粘度较大时,可添加1%~5%的稀释剂,同时适当增加固化剂; (3)环氧煤沥青漆施工期间,要注意天气和温度的变化,雨、雾、雪天以及相对湿度高于80%时,都不宜展开施工;
环氧煤沥青漆是一种常见的管道防腐涂料,在管道表面喷涂环氧煤沥青漆,可以有效的起到保护管道不受侵蚀的作用,同时,对管道的使用寿命有很大的提升。下面就来介绍几个环氧煤沥青漆的特点,希望可以帮助大家更好的了解这种防腐漆。 1、环氧类油漆具有的优异的附着力,环氧树脂结构中含有极性基团,与底材有优异的黏附力; 2、优良的力学性能,高分子量的树脂结构在固话交联成膜后使其具有优良抗冲击强度、硬度和耐磨性; 3、优异的防腐蚀性能,环氧树脂具有良好的抗碱性和耐化学介质腐蚀性,沥青又具有良好的耐水性和耐酸性,因此环氧煤沥青漆具有优异的防腐蚀性能; 4、固体分含量高,可配制高固体分涂料; 5、价格低,可减少涂料成本; 6、其缺点是沥青具有渗色现象,会“污染”面漆,不宜使用在水线及水线以上部分,同时煤焦沥青是有毒的致癌物质,在许多国家已逐步禁止使用。
环氧煤沥青漆施工工艺 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 比 重 底漆约1.38,面漆约1.30 1 理论用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1 湿膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1 干膜厚度 底气:约30~40微米;面漆:约80~100微米 1 配 比 底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1 熟化时间 25℃:0.5小时 适 用 期 25℃:4小时 涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂,<5% 涂装间隔 0℃:短8小时,长4天;25℃:短3小时,长2天;35℃:短2小时,长1天 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 涂装道数 底漆:涂装1道,面漆:2~4道,加强级加无碱玻璃布1~3层 环氧煤沥青漆施工工艺 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 。 比 重 底漆约1.38,面漆约1.30 1 理论用量 底漆:180克/平方米;面漆:250克/平方米 1 湿膜厚度 底漆:100微米;面漆:130微米 1 干膜厚度 底气:约30~40微米;面漆:约80~100微米 1 配 比 底漆;甲组份:乙组份(固化剂)=100:5~7;面漆:甲组份:乙组份(固化剂)=100:6~8 1 熟化时间 25℃:0.5小时 适 用 期 25℃:4小时 涂装方法 高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂 稀 释 剂 X-7环氧涂料稀释剂,<5% 涂装间隔 0℃:短8小时,长4天;25℃:短3小时,长2天;35℃:短2小时,长1天 表面处理 钢材经抛丸或喷砂处理,达到除锈标准Sa2.5级,或手工和动力工具除锈达到St3级 涂装道数 底漆:涂装1道,面漆:2~4道,加强级加无碱玻璃布1~3层