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离心球墨铸铁管是采用离心铸造工艺生产的一种管材，其材质为球墨铸铁。它是将经球化处理后的铁水通过离心浇铸工艺制作而成的产品，这种铸铁管具有强度高、韧性好、重量轻、耐腐蚀、抗震动、安装简便、使用寿命长等优良性能，被广泛应用于市政、工矿企业供水、供气、输油管道、以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网，是传统铸铁管和普通钢管的更新换代品，性价比高。
公称 DN（80-1400）*壁厚（4-17.1）长度L6000mm水冷金属球墨铸铁管及管件．供水球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。最小抗拉强度：420/Mpa，最小屈服强度300/Mpa，最小延伸率7%。球墨铸铁管执行标准GB/T13295-2008 ISO2531/2008。广泛用于输水、输油管道．以及食品、制药、化工等行业的生产流程管网．配套管件齐全，球墨管件有承盘短管，双承套管，插盘短管，双承弯管，承单支盘丁字管，三承丁字管，双承渐缩管，双盘渐缩管，90°双盘弯管，45°双盘弯管，全盘丁字管，承插盘丁字管，双承丁字管，全承十字管，全盘十字管，90°承插弯管，45°承插弯头，22.5°承插弯管，11.25°承插弯头，三承一插十字管，承插双盘四通，承插渐缩管，哈夫节补漏器，甲管伸缩器，柔性双接头，分水三通，球墨管、PE管、PVC管道堵漏器等管道配套产品。
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球墨铸铁管是铸铁的一种，是一种铁、碳和硅的合金。N1型球墨铸铁中石墨是以球状形式存在的，一般石墨的大小为6-7级，质量上要求铸管的球化等级控制为1-3级(球化率≥80%)，因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质，钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能较好。编辑本段与PE管对比 球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管，它具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。
球墨铸铁管重量图
N1型接口球墨铸铁管重量
与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好;从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量;从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。
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4）清理承口：将承口内的所有杂物予以清楚，并擦洗干净，因为任何辐照无都有可能造成接口漏水并污染水质。
5）清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘结物清擦干净，把胶圈完成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。
6）安装机具设备：准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理好的管子部位再次污染。
7）清理插口外表面、刷润滑剂：润滑剂油厂方提供，也可以用肥皂水，将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈表面，在清擦干净的插口外表面刷润滑剂时注意刷至插口端部的坡口处。
8）顶推管子使之插入承口：根据施工条件、管径和顶推力的大小以及机具设备情况确定。常用的安装方法有：撬杠顶入法、千斤顶拉杆法、倒链（手动扳葫芦）拉入法等。将插口对承口找正，上安装工具，顶推管子使插口装入承口内，推入深度应达到标记环。
9）检查：检查插口推入承口的位置是否符合要求；用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并复查与其相邻已暗号的第一至第二接口推入深度。
10）借转角安装：管道沿曲线安装时，先把槽开宽，适合转角和安装。管子先练成支线，然后再转至要求的角度。转角后，临近插口端的白线，井有一部分进入承口。
11)企鹅馆与切口修补：当采用截断的管节进行安装时，应对切口端部进行尺寸检查，符合规范方可使用，切管长度不小于管道直径。管端切口与管体纵向轴线垂直。异型管不能切管。进行接口连接前，应将被截端部用砂轮机将切口毛刺磨平，加工出插口倒角并划出插入深度的标志环，最后切口端面用外防腐剂涂刷一遍。切管使用专用工具，切管时注意不要将管内衬损伤，如有损坏，须按原内衬标准修复完整。
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球墨铸管工艺流程滑入式（又称T形推入式）：
管道垫层---承口下挖工作坑---排管、接口尺寸检查---下管---清理承口（清膛）---清理胶圈、上胶圈---安装机具设备---在插口外面和胶圈上刷润滑剂---顶推管子插入承口---检查。
2机械式球墨铸铁管工艺流程：
下管---清理插口、压兰和橡胶圈---压兰和胶圈定位---清理承口---刷润滑剂---对口---临时紧固---螺栓全方位紧固---检查螺栓扭矩。
9.3.2操作方法：
1滑入式球墨铸铁管安装操作方法：
1）管道垫层：按设计要求铺设，砂垫层的平整度、高程、宽度、厚度、密实度应符合设计要求。设计无规定时，在地基上铺砂垫层，其厚度应符合表9.3.2-1的规定。
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