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球墨铸铁管的质量检查
1、模具管理，模具应很好的维修与保养，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。
2、生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。
3、材料使用应该是稳定和清洁的。一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。
4、管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。
5、尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。
6、水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。
7、防腐层，内外防腐层的厚度应当满足标准的要求。
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球墨铸管工程质量标准
一般项目：
1金属管道接口外观质量应符合规范要求。
2安管前，应检查管内外防腐是否合格。在施工过程中，防腐层不得被破坏。
3球墨铸铁管安装允许偏差应符合表9.4.2规定。
4闸阀安装应牢固、严密，启闭灵活，与管道轴线垂直。
5橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差应为±3mm。
6安装滑入式橡胶圈接口时，推入深度应达到标记环，并复查与其相邻安好的第一至第二个接口推入深度。
7安装柔性机械接口时，应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合；螺栓安装方形一致，并均匀、对称地紧固。
8管道沿曲线安装时，接口的允许转角不得大于规定。
9法兰接口质量要求：
1）两法兰盘面应平行，法兰与管中心线垂直。
2）管件或闸门等不应产生拉应力。
3）螺栓露出螺母外的长度不小于2丝扣，且不大于螺栓直径的1/2.
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球墨铸铁管件执行国家标准GB13295和国际标准ISO2531，可生产DN80-DN1000的球墨铸铁管亦可按客户的需求标准安排生产；公司模具车间、机加工车间、水压车间、化验室等检测设备齐全，并通过质量管理体系认证。管件采用先进的环保无污染绿色真空消失模生产工艺，球墨管件具有强度高、耐腐蚀、寿命长、外表光滑、性能稳定等优良性，是传统管件的理想更新换代产品，产品销往全国各地并出口到中东、东南亚、非洲等国家和地区。
离心球墨铸铁管采用国内外先进的水冷铸造设备和最新工艺，通过ISO9001国际质量体系认证，产品严格按照ISO2531国际标准组织生产和检验，确保每根铸管具有良好的机械性能和较长的使用寿命；以精良的设施装备，雄厚的技术力量，科学先进的管理体系为支撑。公司供应的离心球墨铸铁管及配套管件具有高强度,高延伸率，外观平整，抗腐蚀等卓越性能。产品主要用于城市输水、自来水、城市管网、消防工程、花园小区等流体压力主管道。球墨铸铁管规格（DN100-DN2600)。
公司成立开始，就确定了“尊崇客户、铸造精品、苛求质量、追求卓越”的质量方针，秉着“务实、开拓、创新、发展”的企业理念，以优质的产品争他人之先，创同行之最。
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在QT的生产中，只有根据铸铁的凝固特点、铸造性能特点制定合理的铸造工艺，才能保证减少废品，获得健全的铸件。
一、QT的疑固特点
和灰铸铁相比，球墨铸铁具有过冷度大，共晶转变温度范围宽，完全凝固所需时间长(呈糊状凝固)，共晶团数量多等特点。
1、共晶转变在更大的过冷度下进行
由于球化元素镁和稀土都是强烈的脱硫、脱氧、去气和去除杂质的元素，经球化处理后，净化了铁液，减少了结晶时的异质核心，因此使共晶转变在较大的过冷度下进行。
2、共晶转变温度范围宽在球墨铸铁中，认为石墨早期在直接和铁液接触下长大到一定的尺寸，而没有奥氏体外壳包围，但到中后期，就被奥氏体外壳包围上，这样随奧氏体外壳的增厚，液体中碳原子向石墨上扩散就很困难。因此必须依靠降低温度，不断形成新的石墨核心，从而使共晶转变在一个很宽的温度范围内进行。有实验测定，在一定的条件下球墨铸铁的共晶转变温度范围为46? C，而灰铸铁仅为16? C。
3、共晶转变的时间长由于QT的共晶转变是在一个较大的温度范围内完成，浇注后表面完全凝固的凝固层增长速度缓慢、时间长；仅相当于灰铸铁同期的1/6左右。如图3-22所示为用倾出法对HT和QT凝固过程的比较。当浇注后60S时，灰铸铁已全都凝固，而球墨铸铁表层凝固壳尚未完全形成。
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