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郑州dn300球墨铸铁管最新报价

  • 公司: 汇鑫源球墨铸铁管有限公司
  • 价格: 面议
  • 联系人: 李总
  • 发布时间:2024-05-31 10:03:46
  • 所在地:郑州
  • 标题: 郑州dn300球墨铸铁管最新报价
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球墨铸管工艺流程滑入式(又称T形推入式): 管道垫层---承口下挖工作坑---排管、接口尺寸检查---下管---清理承口(清膛)---清理胶圈、上胶圈---安装机具设备---在插口外面和胶圈上刷润滑剂---顶推管子插入承口---检查。 2机械式球墨铸铁管工艺流程: 下管---清理插口、压兰和橡胶圈---压兰和胶圈定位---清理承口---刷润滑剂---对口---临时紧固---螺栓全方位紧固---检查螺栓扭矩。 9.3.2操作方法: 1滑入式球墨铸铁管安装操作方法: 1)管道垫层:按设计要求铺设,砂垫层的平整度、高程、宽度、厚度、密实度应符合设计要求。设计无规定时,在地基上铺砂垫层,其厚度应符合表9.3.2-1的规定。

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球墨铸管工程质量标准 一般项目: 1金属管道接口外观质量应符合规范要求。 2安管前,应检查管内外防腐是否合格。在施工过程中,防腐层不得被破坏。 3球墨铸铁管安装允许偏差应符合表9.4.2规定。 4闸阀安装应牢固、严密,启闭灵活,与管道轴线垂直。 5橡胶圈安装就位后不得扭曲。当用探尺检查时,沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm。 6安装滑入式橡胶圈接口时,推入深度应达到标记环,并复查与其相邻安好的第一至第二个接口推入深度。 7安装柔性机械接口时,应使插口与承口法兰压盖的纵向轴线相重合;螺栓安装方形一致,并均匀、对称地紧固。 8管道沿曲线安装时,接口的允许转角不得大于规定。 9法兰接口质量要求: 1)两法兰盘面应平行,法兰与管中心线垂直。 2)管件或闸门等不应产生拉应力。 3)螺栓露出螺母外的长度不小于2丝扣,且不大于螺栓直径的1/2.

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球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 球墨铸铁管化学成分: 球墨铸铁管的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁等。 球墨铸铁管_DN100金相组织: 在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨,根据公称口径及对延伸率的要求不同,基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同,小口径的珠光体比例一般不大于20%,大口径的一般控制在25%左右。 球墨铸铁管_DN100力学性能: 最小抗拉强度:420/Mpa,最小屈服强度300/Mpa,最小延伸率7% 球墨铸铁管_DN100执行标准: GB/T13295-2008 ISO2531/2003 球墨铸铁管_DN100规格优点:在中低压管网,球墨铸铁管具有运行安全可靠,破损率低,施工维修方便、快捷,防腐性能优异等。 球墨铸铁管_DN100规格缺点:在高压管网,一般不使用,抗压力低。由于管体相对笨重,安装时必须动用机械。 DN100 球墨铸铁管具体执行标准: 1.球墨铸铁管产品标准 GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T 13295-2003 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件 GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求 GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验 GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层 GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌 GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准

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4)清理承口:将承口内的所有杂物予以清楚,并擦洗干净,因为任何辐照无都有可能造成接口漏水并污染水质。 5)清理胶圈、上胶圈:将胶圈上的粘结物清擦干净,把胶圈完成心形或花形(大口径)装入承口槽内,并用手沿整个胶圈按压一遍,确保胶圈各个部分不翘不扭,均匀一致地卡在槽内。 6)安装机具设备:准备好的机具设备安装到位,安装时注意不要将已清理好的管子部位再次污染。 7)清理插口外表面、刷润滑剂:润滑剂油厂方提供,也可以用肥皂水,将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈表面,在清擦干净的插口外表面刷润滑剂时注意刷至插口端部的坡口处。 8)顶推管子使之插入承口:根据施工条件、管径和顶推力的大小以及机具设备情况确定。常用的安装方法有:撬杠顶入法、千斤顶拉杆法、倒链(手动扳葫芦)拉入法等。将插口对承口找正,上安装工具,顶推管子使插口装入承口内,推入深度应达到标记环。 9)检查:检查插口推入承口的位置是否符合要求;用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,并复查与其相邻已暗号的第一至第二接口推入深度。 10)借转角安装:管道沿曲线安装时,先把槽开宽,适合转角和安装。管子先练成支线,然后再转至要求的角度。转角后,临近插口端的白线,井有一部分进入承口。 11)企鹅馆与切口修补:当采用截断的管节进行安装时,应对切口端部进行尺寸检查,符合规范方可使用,切管长度不小于管道直径。管端切口与管体纵向轴线垂直。异型管不能切管。进行接口连接前,应将被截端部用砂轮机将切口毛刺磨平,加工出插口倒角并划出插入深度的标志环,最后切口端面用外防腐剂涂刷一遍。切管使用专用工具,切管时注意不要将管内衬损伤,如有损坏,须按原内衬标准修复完整。

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