48*6.5精拉管绍兴一米多重

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                       精密钢管主要用途：汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。精 密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度高，公 差能保持在2——8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将无缝钢 管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。精密光亮管淬火得到马氏体组织后，在450 ～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃；或者在 650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使精密光亮管产生脆化现象如果 已经脆化的20#精密钢管重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称 为％26ldquo;可逆回火脆性％26rdquo;高温回火脆性表现为精密光亮管的韧性一脆性 转化温度的升高。高温回火脆性。敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转 化温度之差(％26Delta;T)来表示。高温回火脆性越严重，精密光亮管的断口上沿晶 断口比例也越高。精密光亮管中元素对高温回火脆性的作用分成：(1)引发精密光亮 管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。(2)以不同形式、不同程度促进或减 缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延 缓作用。碳也起着促进作用。一般碳素精密光亮管对高温回火脆性不。敏感，含有铬 、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不 同。回火精密光亮管的原始组织对钢的高温回火脆性的敏感程度有显著差别。马氏体 高温回火组织对高温回火脆性敏感程度最大，贝氏体高温回火组织次之，珠光体组织 最小。精密光亮管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在 原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素 在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素 有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性 稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱 杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
精密钢管的硬度与变形实验：取两块式样，一块用于研究不同形变程度对硬度的影响 ，另一块研究不同温度对性能的影响。冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。首 先这是一种重要的强化材料的手段，尤其对用热处理不能强化的材料来说，显得更为 重要。其次，冷变形强化有利于金属的变形均匀。因为无锡精密钢管的变形部分产生 硬化，将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。第三，冷变形强化可以提高构 件在使用过程中的安全性，构件一旦超载，产生塑性变形，由于强化作用，可防止构 件突然断裂。但是，冷变形强化也给无锡精密钢管的继续变形带来困难，甚至出现裂 纹。因此，在无锡精密钢管变形和加工过程中常进行“中间退火“，以消除它的不利 影响。什么是热轧精密钢管：热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经 步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机， 实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的 头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等 缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫 直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切 带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。20#精密钢 管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于20#精密钢管内外壁 无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等 有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也 有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。精密钢管和 无缝钢管的区别1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力。产品可以是 很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸 有严格的公差及粗糙度。
1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种不同的金相组织，证 明了钢在加热和冷却时，内部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种 较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构理论，以及英国人奥斯汀最早制定的 铁碳相图，为现代45#精密钢管热处理工艺初步奠定了理论基础。与此同时，人们还 研究了在金属热处理的加热过程中对金属的保护方法，以避免加热过程中金属的氧化 和脱碳等。1850～1880年，对于应用各种气体（诸如氢气、煤气、一氧化碳等）进行 保护加热曾有一系列专利。1889～1890年英国人莱克获得多种金属光亮热处理的专利 。二十世纪以来，45#精密钢管物理的发展和其他新技术的移植应用，使45#精密钢管 热处理工艺得到更大发展。一个显著的进展是1901～1925年，在工业生产中应用转筒 炉进行气体渗碳；30年代出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势达到可控，以后又研 究出用二氧化碳红外仪、氧探头等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理 技术运用了等离子场的作用，发展了离子渗氮、渗碳工艺；激光、电子束技术的应用 ，又使45#精密钢管获得了新的表面热处理和化学热处理方法。精密光亮管是一种通 过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承 受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主 要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精 密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。精密钢管工艺分析：优 质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以专用设备刷洗 并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。精密钢管主要特 点：钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承 受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，天津世纪中联提供的精密钢管能作各种复 杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。
冷拔或冷轧精密无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面

防锈处理。冷轧或冷拔比热轧尺寸精度高，表面质量好。

   冷拔或冷轧精密无缝钢管的特点1．外径更小2.精度高可做小批量生产3.冷轧成品精度高，表面质量好4.钢管横截面积更复

杂5.钢管性能更优越，金属比较致密。因此广泛运用于液压系统配管、汽车制造配管、、工程机械、铁路机车、航空

、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。

钢管内外壁无氧化层、承受高压、无泄漏、高精密、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝、表面防锈处理，广泛用于液

压系统用钢管、注塑机用钢管、液压机用钢管、船舶制造用钢管、EVA发泡油压机械、精密油压裁断机用钢管、制鞋机械、液压

设备、高压油管、液压油管、卡套接头、钢管接头、橡胶机械、锻压机械、压铸机械、工程机械、混泥土泵车用高压钢管、环

卫车用、汽车行业、造船工业、金属加工、、柴油机、内燃机、空压机、建筑机械、农林机械等 ，完全可以替代同标准的

进口无缝钢管。 

未来精密冷拔管行业的“弱周期”还将继续表现为，精密冷拔管需求下降，而虽有侧供给改革发力、环保政策加强，但精密冷拔管生产、供应降速仍将偏弱，供弱需求的格局不可能长期存在下去，后期精密冷拔管厂家在盈利增加的情况下，复产势在必行，供求矛盾过剩的格局不会明显改善。

对于当前的钢铁市场来说，市场好歹会有所好转。毕竟钢企亏损不断，已经开始检修。可一路下跌至1670元每吨的年内新低，同时也是近20年来的新低。受此影响，成材其他品种也一路跟跌。以市场为例，当前上海Ⅲ级螺纹钢报价行情已经跌破1900元每吨，有的市场不开票报价已经跌至1800元每吨以下；卷板也已经跌破2000元每吨关口。

精密管化解产能过剩要实事求是，要因此施教，积极想问题的解决办法，把主要矛盾发展到最低，善于抓住主要矛盾，一个个的进行突击。 精密管产能过剩已经在治理之中，已经在加速进行，在化解产能过剩之中要实事求是，

不能搞一刀切，要针对不通的情况进行不同的分析，想不同的办法，因地制宜的发展生产。“应该客观看待精密管去产能的进度。