丹东
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- 价格
1
- 发货期限
3
- 运费说明
1
- 供货总量
1
- 产地
山东
- 品牌
金立恒
- 可定制
是
灯光桥梁护栏的性能特点：
1.分组均匀部光：三段式的组合灯具，相对于其他产品的一段式的灯具，可以避免了每一个灯具之间的暗影光区，即可以把有限的光照均匀的照射在有效的路面范围之内。
2.专业的独立配光：每一颗LED光源都有一个独立的配光系统，每个LED灯珠发出的光线首先经过专业的特殊透镜，针对有效光线进行约束及引导，使得光斑效果达到路面要求，并使光线有向前照射的角度，也就解决了来车方向的眩光，这就有别于其它产品所采用的遮光方式了，从而提高了光效。
3.异型反光杯应用：本专利产品“LED钢管护栏灯”，每一颗配镜都配有一个独立的反光杯，该异型反光杯，进一步的把配光过程中所产生的杂乱光线进一步约束反射，使得光斑达到更佳效果，
4.面罩及密封等级：灯具面罩采用的是高性能的PVC注塑面罩，这就使得产品面罩有着较好的透明效果和及好的机械强度及耐气候效果，和其他产品的吸塑面罩有着本质的差别提高，本产品的密封是采用密集型的螺丝夹紧方式，防水等级达到了IP67级别。
5.高科技防水技术：采用了当今先进的防水透气技术，消除了产品在工作与非工作期间所造成灯具内腔的负压现象，从而就解决了灯具内腔结露现象，这是其它产品所不具备的。
6.充分利用道路所应有的附件做为灯具的安装载体。
7.灯具采用科学、可靠的设计方案，密封等级可以到达IP67等级。
8.外壳采用高品质的挤出铝型材，外表采用静电喷涂技术处理，防腐防酸抗碱，耐新持久。
9.配光采用仿真技术，按照路面照度效果需要设计，光照区域界限明显。
10.定向配光和反光杯技术的应用，有效地控制了灯具的眩光。
11.防水呼吸器的应用，解决了灯具内腔负压所带来的内壁结露现象。
12.灯具配光镜的互换，可以做到路面照明和亮化工程的并用或独立使用。
13.灯具及间隔的等距分段设计，保证了路面照度均匀和量化工程的视觉效果。桥梁护栏选用的外表处理技术是什么？
桥梁护栏用于河道的优势
桥梁护栏外表处理技术，通常管材选用热镀锌处理，也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有用的金属防腐方法，首要用于各行业的金属结构设备上。是将除锈后的钢件浸入500℃摆布消融的锌液中，使钢构件外表附着锌层，然后起到防腐的意图。热镀锌技术流程：制品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洁-打磨-热镀锌竣工 。
河道桥梁护栏是结合普通护栏的实用功能和LED灯的照明功能为一体的成功产品，解决了灯具的隐藏问题，安装方便，在河提和山坡对游人起到了保障警戒和引导功能。
护栏立柱和横梁上设计的LED灯光，节能环保，对道路照明起到了很好的辅助作用！
河道桥梁护栏形式的选择，首先应根据公路等级，综合考虑其保障性、协调性、需防护对象的特性及现场几何条件等因素确定防撞等级，然后再根据本身结构、经济性以及施工和养护维修等因素进行构造形式的选择。
其埋置方式有立柱直接埋入式、法兰盘连接式和通过传力钢筋把桥梁护栏和桥面板浇注成一体三种方式，条件许可时，可采用抽换式护栏。
桥梁防撞护栏的焊接要点
高频脉冲氩弧焊机用于焊接。气体保护措施与纯不锈钢焊接相同。钨极焊条焊针采用ф1.6毫米，焊丝采用ф0.8 ~ф1.2毫米，牌号为HOCr2NN(即304焊丝)。点焊时焊接电流可略大于40 ~ 50a，连续焊接时可大于20 ~ 40a。焊接速度一般为15 ~ 25厘米/分钟。
2.打磨对接焊缝两端的斜面。3.使用低电压和低电流(20A~30A)并调节氩气至约0.5兆帕，填充并焊接复合管的接头。对于需要通过焊接的复合管，采用两次焊接方法，先焊接内碳钢管，再焊接表面不锈钢层(两次焊接均采用氩弧焊)。在焊接过程中，如果发现穿孔和咬边等缺陷，则表明电流大且可调。如果管道没有完全焊接，电流很小，可以适当增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型类似于纯不锈钢焊接，主要是坡口匹配要合适，不能太大，间隙一般在1毫米以内。
4.桥梁防撞护栏焊接后，先用砂轮打磨，再用80 ~ 320目砂轮打磨。如有必要，用布轮和蜡抛光。由于复合管表面的不锈钢壁厚约为0.3 ~ 0.6毫米，应注意不要过度研磨，否则不锈钢表面容易磨损，露出钢管，需要维修，增加工作量。在施工前，可以切割一小段试焊。熟悉它的工人，在焊接纯不锈钢薄壁管方面有更多的经验，一般能在半天内掌握焊接要领。
不锈钢复合管的焊接要点及注意事项
1.应采用具有垂直外部特性的电源，DC应采用正极性(焊丝连接负极)。
2.桥梁防撞护栏采用氩弧焊焊接，具有焊缝成形美观、焊接变形小的特点。
3.保护气体是纯度为99.99%的氩气。当焊接电流为50-50 A时，氩气流速为8-0 L/min，当电流为50-250 A时，氩气流速为2-5 L/min。
4.钨电极从气体喷嘴伸出的长度好为4-5~6mm，在角焊等屏蔽不良的地方为2-3 mm，在深槽的地方为5-6 mm，从喷嘴到工件的距离一般不超过5mm。
5.为了防止焊接气孔、任何铁锈、油污等的发生。焊接上的零件必须清理干净。
6.焊接普通钢时，焊接电弧长度宜为2 ~ 4毫米，焊接不锈钢时，焊接电弧长度宜为3毫米。如果太长，保护效果不好。
7.打底时，为了防止底部焊道的背面被氧化，背面也需要用气体保护。
8.为了用氩气很好地保护焊池，便于焊接操作，钨极中心线与焊接位置的工件一般应保持80 ~ 85度角，填充丝与工件表面的夹角应尽可能小，一般为0度左右。
9.防风和通风。有风的地方，请采取措施堵塞网，并在室内采取适当的通风措施。
