版权声明:本文首发自企业旺旺,请随意转发,本文编辑字数9282字,预计阅读时间,5分钟。9分钟前更新:河南省橡胶废气催化燃烧设备讲诚信,价格:电议,起订量:不限,联系人:尹雪,地址:河南河北省泊头市洼里王镇隆丰店村,844ad5b6bc664811以上河南省橡胶废气催化燃烧设备讲诚信信息是由企业旺旺推荐为您提供.
- 价格
5000
- 发货期限
5
- 运费说明
1000
- 供货总量
666
- 认证:
ccc
- 产地:
河北省
- 处理风量:
20000(m3/h)
- 净化率:
99(%)
- 类型:
除尘设备
- 适用领域:
钢琴厂、家具厂、烤漆车间、喷漆厂、印染厂、印刷厂、油漆厂、化工、环保、工业废气、工厂用、工业废气处理
- 售后服务:
上门服务
- 种类:
废气处理设备
- 执行质量标准:
国标
- 空气净化技术:
吸附技术
- 经营模式:
自产自销
- 品牌:
京茂
- 加工定制:
是
- 适用星级
五星级
焊烟净化器的工作原理,焊烟净化器厂家直销。随着焊接生产规模不断扩大,焊接材料大量消耗,焊接生产的劳动卫生与环境保护问题也提到了议事日程上。过去我国长期不够重视焊接的环保与卫生问题,焊接职业病已经成为一个不可否认的严重问题。因此努力使焊接过程由肮脏、枯燥、危险的作业变成绿色的环保型作业,势在必行。
焊接烟尘净化器是一款专为工业焊接烟尘和轻质颗粒而设计的净化装置,轻巧灵活,操作方便,同时广泛应用于化工、电子、金属加工、烟草、玻璃、制药、食品加工、净化室、医院等行业及其它有粉尘、烟雾污染的场所。
焊接烟尘净化器用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。 设备主要部件包括:万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩(带风量调节阀)、阻火网、阻燃高效滤芯、带刹车的脚轮、风机、华力电机、脉冲电磁阀等。
金属在工业焊接或其他加工处理过程中会产生多种有毒有害气体,正蓝环保会通过实验,在保障不会产生二次污染、不影响车间操作,不影响设备的寿命的前提下能根据烟雾中气体的性质和加工特点,采用多级净化装置,对焊接烟雾废气进行净化处理,既能有效去除焊烟废气,又能降解焊烟焦油味和各种有毒有害气体。
水旋式喷漆室采用层流技术从上向下送风,防止漆雾扩散。将漆雾压向中间,从下抽走。在地面以下,水旋式喷漆室完全改变了以往喷漆室所用的水洗、文氏管、折流板的除去漆雾的方法,采用一种称为水旋器的结构来除去漆雾,其效率可达98%-99.5%;用水量小,地坑浅,为1-1.4米;水旋式喷漆室技术完备,是当前应用较多的一种大型喷漆室。其结构简单,平面可大可小,适合于大、中型工件的高级喷涂。
水旋式漆雾处理装置由水旋器和溢水地板组成。溢水地板上的水层垂直于喷漆室内空气流向,成为过滤漆雾的一道水帘,初步收集空气里的较大漆粒。水旋器由洗涤板、管子、锥体、冲击板等组成。水和空气按一定比例同时进入圆管子,水由洗涤板溢入圆管,在圆管中形成中空的螺旋圆柱水面。空气在风机的抽力下从螺旋圆柱水面中进入水旋器,空气进入水旋器的风速约为15-20ms,空气在锥体出口的风速约为20-30ms,由于水和空气的速度相差很大,根据有关气液两相混合物的雾化原理,水在空气中很好的被雾化。与空气中漆雾充分接触、凝聚,然后混合物以20-30ms的速度冲向冲击板,水和漆雾颗粒进一步接触凝聚,空气冲向冲击板后突然转向,水和漆雾被留在水中,然后对水进一步处理。
水旋喷漆室的循环水设有除去漆渣的装置,水中沉积的废漆泥和漂浮的废漆如不及时清除或清除不干净,易在管道和喷嘴中沉积,使喷嘴和管道堵塞,造成喷漆室除雾效率严重下降。并增加以后清除维修难度,一般在喷漆室附近或在室外设置废漆沉淀池。
喷漆室的循环水中必须加有与所用涂料相适应的漆雾絮凝剂,使漆雾尽量完全沉淀或完全漂浮在液面上,方便清除漆渣和延长循环水的使用周期。RCO催化燃烧设备净化原理
在工业生产过程中,排放的有机尾气通过引风机进入设备的旋转阀,通过选转阀将进口气体和出口气体分开。气体先通过陶瓷材料填充层(底层)预热后发生热量的储备和热交换,其温度几乎达到催化层(中层)进行催化氧化所设定的温度,这时其中部分污染物氧化分解;废气继续通过加热区(上层,可采用电加热方式或气加热方式)升温,并维持在设定温度;其再进入催化层完成催化氧化反应,即反应生成CO2和H2O,并释放大量的热量,以达到预期的处理效果。经催化氧化后的气体进入其它的陶瓷填充层,回收热能后通过旋转阀排放到大气中,净化后排气温度仅略高于废气处理前的温度。系统连续运转、自动切换。通过旋转阀工作,所有的陶瓷填充层均完成加热、冷却、净化的循环步骤,热量得以回收。
RCO催化燃烧设备主要由阻火器,热交换器,催化反应床,风机这几个主要部件组成。与直接燃烧相比,催化燃烧温度较低,燃烧比较好。催化燃烧用的是表面具有贵金属和金属氧化物的催化剂,将有机污染物的废气在催化剂铂、钯的作用下,可以在较低的温度下将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡,所改变的仅是化学反应的速度,而在反应前后,催化剂本身的性质并不发生变化。
RCO催化燃烧设备产品性能特点:
1.操作方便,设备工作时,实现自动控制,可靠。
2.设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。
3.采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大,阻力小,净化率高。
4.余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。
5.使用寿命长,催化剂一般两年换,并且载体可循环使用。
6.不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
7.可靠性高、净化效率高达99%以上;
8.热量回收率,热回收效率≥95%。
RCO催化燃烧设备能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气进行吸附净化,适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境,它能有效地净化环境、消除污染、改善工作环境,确保工人身体健康,治理达标排放。因此,化工、轻工、涂装、电子、机电、印刷、家电、制鞋、电池(电瓶)、塑料、薄膜、橡胶、涂料、制药、家具、船舶、汽车、石油等行业产生的有害有机废气的净化及臭味的消除均可选用。
RCO催化燃烧设备使用旋转阀替代了传统设备中众多的阀门以及复杂的液压设备。有机物去除率可以达到98%以上,热回收率达到95-97%。
固定式喷漆房主要用于洁净度要求高的工件喷漆,通常分为上送下排式和侧进侧排式。喷漆时送风机、排风机同时启动(若冬季需要提高操作环境的温度,加热系统也同时启动),室外新鲜空气由进风 口经过进风过滤器进入加热送风机组,再由送风机将处理后的气流送入到喷漆间的过滤静压室,静压室底部的过滤棉对气流进行均压过滤后呈层流方式进入到喷漆间 内,在工件和操作工人周围形成由有序的风气流,使喷漆时产生的剩余漆雾随气流及时带走进入净化设备内,以保护操作者劳动安全。室内空载风速设计为 0.3~0.5米/秒。净化后的气流再经活性炭吸对气流中的VOC混合废气进行吸附后,后经防爆排风机排向室外高 空。漆雾净化效率≥99.8%,废气排放符合国家环保排放标准及地方标准。
喷烘一体型:当需要对工件直接进行烘干时,喷漆房可设计成为喷烘两用型,喷漆完毕后,直接启动烘干功能,自动对工件进行烘干。喷漆房内设有可燃气体报警系统,时刻监测喷漆房内的废气浓度,保证设备的安全运行。
漆雾净化方式:无泵水旋式净化、无泵水幕漆雾过滤器净化、干式漆雾过滤棉过滤。
固定喷漆房技术特点:整体为轻钢结构设计制作,房体稳固安全;
墙体为岩棉复合保温板密封或镀锌板喷塑组合,外形美观,施工快捷;
喷漆间内可设置三维工作台车,方便各种大型工件较高部位的喷漆工作;
工作区废气浓度满足劳动安全卫生标准,废气排放符合国家环保排放标准及地方标准;
用于烘干工作时喷漆间内设置有废气浓度报警装置,废气浓度到达危险数值时排风系统会自动启动及时将废气排向室外,可有效避免危险情况的发生;
单独用于喷漆时(不烘干),喷漆房可设计成自然进风,节约运行成本;
热风加热热源:天燃气、蒸汽管道、柴油、电、远红外和浴霸灯等;
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