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合金钢管在成型和焊接的过程中,会导致加工硬化和焊接应力。如果退火温度较低,应力和硬化得不到充分,所以退火后的焊管强度较高但塑性较差。随着退火温度的升高,应力和硬化逐渐,从而使焊管强度降低,塑性提高。
为什么退火温度超过800度时合金钢管塑性开始下降?
从铁碳相图中我们知道,在这个温度范围内,该材料处于铁素体和奥氏体两相区,原始组织部分转变成奥氏体,但还有部分铁素体并未发生转变。通过计算可以知道,在焊管成型时,材料发生了10%左右的冷变形;由于冷变形程度不大,材料在退火时很少有再结晶发生。这些未转变的铁素体在退火过程中要长大,而且温度越高晶粒越粗,退火冷却后这些粗大的铁素体晶粒依然保留下来。另一方面,加热到高温形成的奥氏体,冷却后形成细小铁素体晶粒,从而又造成晶粒尺寸的不均匀,从而使强度和塑性均下降。
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无缝钢管生产方法:
1. 热轧无缝钢管
热轧无缝管一般在自动轧管机组上出产。实心管坯经检查并表面缺陷,截成所需长度,在管坯穿 孔端端面上定心,然后送往加热炉加热,在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进,在轧辊和顶头的作用下,管坯内部逐渐形成空腔,称毛管。再送至自动轧管机上继承轧制。最后经均整机均整壁厚,经定径机定径,达到规格要求。利用连续式轧管机组出产热轧无缝钢管是较提高前辈的方法。
2. 冷轧、冷拔
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管,必需采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机长进行,钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5~100T的单链式或双链式冷拔机长进行。
3. 挤压法
挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内,穿孔棒与挤压杆一起运动,使挤压件从较小的模孔中挤出。此法可出产直径较小的钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。
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20号结构管的标准、用途
结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)
标准:
GB/T8621---------中国国家标准
用途:
适用于一般结构,机械结构用无缝钢管。
钢管按制造工艺及所用管坯形状分为无缝钢管(圆坯)和焊接钢管(板,带坯)两大类。
(1) 无缝钢管
因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。
(2) 焊接钢管
焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢,因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊(电阻焊)管和自动电弧焊管。因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型(方、扁等)焊管。
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合金钢管主要材质:
16mn/40Mn2、45Mn2、27SiMn、20Cr、40Cr、20CrMo、35crMo、38CrMoAl、50CrV、30CrMnSi、335P11、P91、P92、15CrMoG、12Cr1MoVG、1Cr5Mo、 Cr5Mo、Cr9Mo、0Cr9Mo、15CrMo、35CrMo、12Cr1MoV、10CrMo910、A335P91、1Cr2Mo、15MnV、 37Mn5、10Cr9Mo1VNb 、15NiCuMoNb5、12Cr2MoWVTiB、WB36、SA106B、ST45.8-III等;普碳高压锅炉管 GB5310-95原料有:20G、20MG、25MG、15MoG、20MoG等。
合金钢管常用标准
GB/T8162——中国标准
GB/T6479——中国标准
GB/T9948——中国标准
GB5310——中国标准
ASME SA210——美国锅炉及压力容器标准
ASME SA213——美国锅炉及压力容器标准
DIN17175——联邦德国工业标
合金钢管功能要比通常的无缝钢管高许多,由于这种钢管里边含Cr比拟多,其耐高温、耐低温、耐腐蚀的功能是其他无缝钢管比不上的,所以合金钢管在石油、化工、电力、锅炉等行业应用比较广泛。
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