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漯河球墨铸铁圆钢QT800-2可切割

  • 公司:
  • 价格:5.6元/公斤
  • 发布时间:2024-05-11 13:36:12
  • 所在地:漯河
  • 标题:漯河球墨铸铁圆钢QT800-2可切割
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9分钟前更新:漯河球墨铸铁圆钢QT800-2可切割,信息编号是:21627940,f2cb12af822847ec是漯河亿锦天泽钢铁有限公司5分钟前发布的长期有效,联系人:邢涛,地址:漯河开发区凤凰工业园.

基本参数
  • 名称

    铸铁型材

  • 工艺

    水平连铸

  • 产地

    山东

  • 优势

    无气孔 砂眼

  • 用途

    机械加工/精密制造

  • 价格

    议价







公司主要批发零售球墨铸铁棒灰铁棒铸铁型材水平连铸型材生铁棒料等,公司以诚的服务态度,满意的合作誉,优质的产品质量,欢迎您来电来函,销售区域主要在苏州,无锡,上海,南京,昆山,吴江,嘉兴,宁波,杭州,湖州,台州等周边区域。公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司产品规格齐齐全、价格合理。公司实力雄厚,重用、守合同、保证产品质量,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的任。
   产品性能----球墨铸铁具有良好的韧性强度高耐磨耐高温耐腐蚀产品表面光滑尺寸精度高从而提供了优越机械性能和物理性能在机械产品行业有一个很宽广的使用范围
  1、切削性能好,在切削速度相同情况下可比砂型铸件节电1/2左右。
  2、抗渗漏性好,耐油压强度高,化学成份(%)为2.9~3.8c,1.8~2.4si,8Mn的普通灰铸铁型材,壁厚是1mm,耐油压强度可达284MPa,破锻压力可达3550MPa.
  3、抗压强度高于砂型铸造一个牌号以上。
  4、可根据需要对型材进行各种热处理。
  5、抗劳性好,砂型铸件的疲劳比在40%左右,而铸铁型材疲劳比可达60%以上。
  6、加工余量与加工工时均可减少50%,刀具消耗减少70%,毛坯材料节约12%~50%,加工表面糙粗度提高一级。

QT700-2球墨铸铁是一种具有较高强度、耐磨性,低韧性(低塑性)的零件。
 标准:GB 1348-2009
●特性及适用范围:
为珠光体型球墨铸铁,具有较高强度、耐磨性,低韧性(低塑性)。适于对强度要求较高的零件, 如柴油机和汽油机的曲轴、凸轮轴、部分磨床、铣床、车床的主轴、球磨机齿轴、小型水轮机主轴等。
●化学成份:
碳 C :3.08~3.30
硅 Si:2.49~3.13
锰 Mn:0.55~0.61
硫 S :0.017~0.022
磷 P :0.045~0.052
●力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):≥700
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):≥420
伸长率 δ (%):≥2
硬度 :225~305HB
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:(由供方定,以下为某试样的热处理规范,供参考) 800℃,正火
金相组织:石墨+珠光体+少量铁素体

铸铁型材的凝点:铁液在保温结晶炉的水冷石墨结晶器中凝固成形。保温炉中的铁液具有相当高的压头,并构成足够大的补缩系统,使连铸棒坯按顺序凝固模式进行。刚被拉出结晶器的棒坯表面具有一定厚度的凝壳,内部仍为液态金属,通过对其表面温度的检测,调节相关工艺参量,控制拉坯速度,使出口区棒坯表面温度相对稳定,铸坯凝壳厚度和液心大小也相对稳定,连铸生产便可稳定连续进行,这是理想的状态。
汽车柴油机的制造者们从延长发动机的使用寿命出发,特别谨慎地考虑曲轴材料的选抒,当度的贝氏体等温悴火球铁为了提高动力重量比,涡轮增压器的扩大使用影响了材料的设计根据,装有涡轮增压器的排气管的温度提高到500一70在这种条件下,氧化和蠕变强度变得重要了。具有优良性能的球铁正在取代灰铸铁应用于排气管,随着温度的提高,将更进一步使用硅铝合金球铁。
造纸机工业利用了球铁高的强度和高的性模数。例如与灰铸铁相比,球铁的性模数高60%,设计压力滚筒和干燥滚筒时能减少重量。同样,球铁(适当加入镍锢合金)轧辊应用于钢厂,比起钢和冷硬铸铁来有较高的性能。用于高铬铸铁的物理机能化学成分分析检测的仪器在丈量控制沸腾床燃烧温度的热电偶保护管,其工作温度为1000一1100℃,高铬铸铁的化学成分对其物理抗磨机能,高温抗氧化机能和高温机械机能都有非常大的影响。
铸铁仪器因为受到高温粉尘颗粒的冲蚀作用,还要求保护管材料有较好的耐磨性和冲击韧性.考虑到工作温度在高铬铸铁的可用范围内,利用锻造高铬铸铁保护管一次成形可以降低本钱,选用高铬铸铁作为热电偶保护管材质。为了进步锻造高铬铸铁热电偶保护管的使用寿命

中国古代的铸铁,在一个相当长的时期里含硅量都偏低,在约2000年前的西汉时期,中国铁器中的球状石墨,就已由低硅的生铁铸件经柔化退火的方法得到。这是中国古代铸铁技术的重大成就,也是冶金史上的奇迹。球墨铸铁以其优良的性能,在使用中有时可以代替昂贵的铸钢和锻钢,在机械制造工业中得到广泛应用。冶金行业过去一直认为球墨铸铁是英国人于1947年发明的。西方某些学者甚至声称,没有现代科技手段,发明球墨铸铁是不可想象的。1981年,中国球铁专家采用现代科学手段,对出土的513件古汉魏铁器进行研究,通过大量的数据断定汉代中国就出现了球状石墨铸铁。有关论文在第科技史大会上宣读,轰动了铸造界和科技史界。冶金史专家于1987年对此进行验证后认为:古代中国已经摸索到了用铸铁柔化术制造球墨铸铁的规律,这对冶金史作重新分期划代具有重要意义。
近日,公司接到一份出口意向订单,急需数吨Φ400mm水平连铸铸铁型材。这已超出了Φ360mm超大规格生产能力范围,工艺完全不同,设备完全不匹配,公司从来没有尝试过。、市场经济大潮激流澎湃,不乏弄潮儿向涛搏击。经理牛晓宇抓住市场有利时机,毫不犹豫接受了挑战。他集中班子成员和技术骨干,成立专项攻关小组,认真研究讨论,归纳工艺要点,制定生产方案。由于生产线能力有限,一系列设备均需扩容、改造,加上客户要求一周内完成任务,这无疑成为一项宠大而艰巨的工程。说干说干。在攻关组组长、经理牛晓宇的带领下,攻关组成员、生产副经理王茂荣和连铸车间主任王建卫及相关人员立马投入战斗。按照方案,首先是结晶器模具工艺改造,设计加工Φ400mm引颈头;其次是铁水液面、拉拔浇注和水温控制;然后是生产线装备改造,特别是牵引机牵引能力的调配。

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