通辽
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基本参数
- 规格
齐全
- 质量
可靠
- 包装
25KG
- 颜色
白色
万邦清源环保絮凝剂公司生产的洗沙专用絮凝剂。根据不同的水质，不同的生产工艺，现场采样选配不同的药剂，用量很少，效果好，一般只需添加0.01~10ppm（0.01~10g/m3），即可看出来明显的效果。
使用方法：
1、使用前先将洗沙絮凝剂加水溶解成0.1%-0.2%浓度的水溶液。
2、溶解要用不含悬浮杂质的水，建议使用自来水。
3、稀释搅拌可采用机械搅拌，转数以200转/分钟左右为佳；搅拌时间60分钟后即可使用。
洗沙行业污水处理可直接加絮凝剂即可，在作为污泥沉淀脱水使用的时候一般要与水的配比在0.1%--0.2%之间。溶解成胶水状的液体以后，再投加到污泥中进行混。洗沙污水的特性为土黄色，均匀有粘性，长时间静置不分层 ，比重 :1120～1146 ;含泥量 :32 %～ 79%;pH值 :6～8。 212 定性污水实验在 1L烧杯中 ,加入 500mL施工现场泥浆水样，加入各类絮凝剂，剂量大致控制在泥分离为标准 ,观察、比较泥浆水的脱水性(泥水分离情况 )和沉降在下层的泥浆的颗粒度。然后倾去上层清水 ,将下层泥浆摊放到地面上 ,观察泥浆的可堆放性。注意事项：
洗沙污水处理絮凝剂投加量是非常严格的问题。如果加量过大的话，就造成了浪费而且会出现反作用，如果絮凝剂加量不够的话，洗沙泥浆会很难产生沉淀，因此正确合理的控制投加量，应该先做小试确定好投加量再使用，按照这个方法，基本上就不会出现问题，在正常情况下，都可以在一定的时间内，成功的将洗砂泥浆和水进行分离，分离之后将上清液保留继续使用，然后就可以把沉淀后的泥沙进行脱水处理，一般洗砂厂常用到的脱水压滤机为带式或板框式压滤机。
万邦清源环保絮凝剂PAM 聚丙烯酰胺是由丙烯酰胺（AM）单体经自由基引发聚合而成的水溶性线性高分子聚合物，具有良好的絮凝性，可以降低液体之间的摩擦阻力，按离子特性分可分为非离子、阴离子、阳离子和两性型四种类型。聚丙烯酰胺（PAM）不溶于大多数有机溶剂，如甲醇、乙醇、丙酮、 乙醚、脂肪烃和芳香烃，有少数极性有机溶剂除外，如乙酸、丙烯酸、 、乙二醇、甘 油、熔融尿素和甲酰胺。但这些有机溶剂的溶解性有限，往往需要加热，否则无多大应用价值。在适宜的低浓度下，聚丙烯酰胺溶液可视为网状结构，链间机械的缠结和氢键共同形成网状节点;浓度较高时，由于溶液含有许多链一链接触点，使得PAM溶液呈凝胶状。PAM水溶液与许多能和水互溶的有机物有很好的相容性，对电解质有很好的相容性，对氯化胺、硫酸钙、硫酸铜、氢氧化钾、碳酸钠、硼酸钠、硝酸钠、磷酸钠、硫酸钠、氯化锌、硼酸及磷酸等物质不敏感。 [2]聚丙烯酰胺目数：目数是指物料的粒度或粗细度,目数是单位面积上的方格数.一般定义是指在1英寸*1英寸的面积内有多少个网孔数,即筛网的网孔数。如600目是每平方英寸有600个方网孔，聚丙烯酰胺的目数20目~80目，也就是0.85mm~0.2mm之间，这是颗粒状的聚丙烯酰胺的目数大小，粉状聚丙烯酰胺的目数大小可控制在100目左右，目数越大的聚丙烯酰胺越容易溶解，单凭聚丙烯酰胺目数的大小是无法衡量产品的好坏的！万邦清源环保絮凝剂工业污水处理用聚丙烯酰胺特点：
工业污水处理一般选择分子量1400万-1800万阴离子聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的水解度适中，固含量≥90%。提示：此选型，针对本公司的聚丙烯酰胺系列产品，其它厂家产品根据实际情况选择。建议：高性价比的聚丙烯酰胺是工厂的理想选择，在实验的时候，选择正确的类型， 的投加量。
聚丙烯酰胺用于化学工业废水：
1． 氮肥工业废水
2． 磷肥工业废水
3． 硫酸工业废水
4． 氯碱工业废水
5． 有机磷农药废水
6． 染料工业废水
聚丙烯酰胺用于石油工业污水
1． 石油开采工业污水
2． 石油炼制工业污水
3． 石油化工污水处理
聚丙烯酰胺用于纺织工业污水
1． 棉纺工业污水
2． 毛纺工业污水
3． 麻纺工业污水
聚丙烯酰胺用于钢铁工业污水
1． 矿山选矿污水
2． 炼钢工业污水
3． 轧钢厂污水处理
聚丙烯酰胺用于有色金属污水
1． 有色金属矿山污水
2． 有色金属炼制污水
聚丙烯酰胺用于食品工业污水
1． 肉类加工工业污水
2． 油脂加工工业污水
3． 豆制品污水处理
聚丙烯酰胺用于饮料酒精厂污水处理
1． 啤酒工业污水
2． 白酒工业污水
3． 酒精厂污水处理
4． 皮革厂污水处理
万邦清源环保絮凝剂告诉你在水处理中影响混凝效果（药剂投加量）的因素比较复杂，其中包括水温、pH值和碱度、水中杂质性质和浓度、外部水利条件等。以下仅略述几项主要因素。
1、水温的影响
水温对药耗有明显影响，尤其是冬季低水温对药耗影响较大，通常絮凝体形成缓慢，颗粒细小、松散。原因主要有：
1、无机盐混凝剂水解是吸热反应，低温水混凝剂水解困难；
2、低温水的粘度大，使水中杂质颗粒的布朗运动强度减弱，碰撞机会减少，不利于胶体脱稳凝聚，同时还影响絮凝体的成长。
3、水温低时，胶体颗粒的水化作用增强，妨碍胶体凝聚，还影响胶体颗粒之间的粘附强度。
4、水温和水的pH值有关。水温低时，水的pH值提高，相应的混凝 pH值也将提高。所以在寒冷地区的冬季，尽管投加大量混凝剂也难获得良好的混凝效果。
2、pH值和碱度的影响
pH值是表示水是酸性还是碱性的指标，也就是说明水中H+浓度的指标。原水的pH值直接影响混凝剂的水解反应，即当原水的pH值处于一定范围时，才能保证混凝效果。当水中投加混凝剂后，因混凝剂发生水解使水中的H+浓度增加，从而导致水的pH值下降，阻碍了水解的进行。要使pH值保持在 范围以内，水中应有足够的碱性物质与H+中和。天然水中均含有一定碱度（通常是HCO3－），可以中和混凝剂水解过程产生的H+，对pH值有缓冲作用。当原水碱度不足或混凝剂投加过量时，水的pH值将大幅下降，破坏混凝效果。
3、水中杂质成份的性质和浓度的影响
水中SS颗粒大小、带电性都会影响混凝效果。一般来说，粒径细小而均一，其混凝效果较差，水中颗粒浓度低，颗粒碰撞机率小，对混凝不利；当浊度很大时，为使水中胶体脱稳，所需药耗将大大增加。当水中存在大量有机物时，能被粘土颗粒吸附，从而改变了原有胶体颗粒的表面特性，使胶体颗粒更加稳定，将严重影响混凝效果，此时必须向水中投加氧化剂，破坏有机物的作用，提高混凝效果。水中溶解性盐类也能影响混凝效果，如天然水中存在大量钙、镁离子时，有利于混凝，而大量的Cl-，则不利于混凝。在汛期，因雨水的冲刷而导致含大量腐殖质的高浊度水进厂，一般采用的提高前加氯和混凝剂投加量正是基于此。
4、外部水利条件的影响
胶体颗粒凝聚的基本条件，一是使胶体颗粒脱稳，二是使脱稳的胶体颗粒相互碰撞。混凝剂的作用主要是使胶体颗粒脱稳，而外部水利搅动是保证胶体颗粒能充分与混凝剂接触，使胶体颗粒互相碰撞而形成絮体。要使胶体颗粒与混凝剂充分接触，必须在混凝剂投入水中后使之迅速均匀地分散到水体各部分去，俗称快速混合，要求在10~30秒内，至多不超过2分钟。
5、水量冲击负荷的影响
水量冲击是指原水周期性或非周期性的、突然变化很大的水量冲击。对于自来水厂城市时用水量、及上游水量调整均影响进厂水量，尤其是夏季高峰供水阶段，时进厂水量变化较大，导致频繁调整药剂投加量，而且沉后水效果不是很理想。值得注意的是，这种变化并非线性上升，之后要注意观察反应池的矾花，以免药量过大而破坏混凝效果。
6、絮凝剂节药措施
除了以上几点影响因素外，还有一些节药措施，比如增加药液池搅拌次数，减少药剂固体颗粒沉淀，稳定药性，也能达到节约药耗的目的。
1、聚丙烯酰胺在使用中想要节约成本，首先需要选择聚丙烯酰胺的使用型号，原则是选择自己处理废水效果 的聚丙烯酰胺，贵的不一定是 的，也不要图便宜导致处理废水效果差，反而会增加成本，选取既降低了污泥含水率，同时单位药剂使用量也较低的药剂。首先对提供的药剂样品在实验室做絮凝实验，挑选出实验效果好的药剂两至三种，分别再做上机实验，以观察其终的出泥效果，据此确定终药剂品种。
2、聚丙烯酰胺一般为固体颗粒，使用需要配置成一定溶度的水溶液，浓度通常在0.1%到0.3%之间，过浓或过稀都会影响效果，浪费药剂，增加成本，
溶解颗粒状聚合物的水应该是干净（如自来水），不能是污水。常温的水即可，一般不需要加温。水温低于5℃时溶解很慢。水温提高溶解速度加快，但40℃以上会使聚合物加快降解，影响使用效果。一般自来水都适合于配制聚合物溶液。强酸、强碱、高含盐的水不适于用来配制。
3、药剂配制中一定要注意熟化时间，使药剂要充分溶解在水中，不要结块，否则既造成浪费，又影响出泥效果，同时对滤布和管路易造成堵塞，制造重复浪费。配成溶液后，其存放时间就很有限。一般说，溶液浓度为0.1%时，非、阴离子型高分子溶液不超过一周；阳离子型高分子溶液不超过 。4、药剂配制好后，在投加过程中，要注意进泥泥质的变化和出泥的效果，适时地调整药剂的投加量，达到较好的投药比。
5、药剂应存放在干燥的库房中，药袋应封口，在使用中，尽可能领用多少使用多少，未用完的药剂密封，以免受潮。药剂配制中应注意尽量不要多配置，放置时间较长的药液，容易水解而再不能使用。
