顺义区车库地面刷漆专业人员
- 供货总量
9999
- 发货期限
一天内
- 运费说明
包含
- 表干时间
4
- 实干时间
24
- 附着力
1
- 铅笔硬度
2H
- 防滑性
0.96
- 抗压度
80
- 耐污
15
- 耐油性
不起泡,不脱落,允许轻微变色
- 耐酸性(弱酸)
不起泡,不脱皮,允许轻微变色
- 耐碱性(弱碱)
不起泡,不脱落,允许轻微变色
环氧地坪漆施工
"环氧地坪漆自流平"_福阔地坪科技
一、环氧树脂的概念
环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称属于热固性树脂代表性树脂是双酚A型环氧氯丙烷树脂:
环氧自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型地坪漆。环氧地坪漆自流平施工
二、环氧自流平施工方法
1、工艺流程:
环氧自流平地面:
打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆
2、施工工艺
2.1环氧自流平地面施工
2.1.1.基层表面处理
1)首先清除新混凝土表面的浮浆、尘土、垃圾。
2)对清除垃圾后的混凝土基层利用无尘打磨的方法以清除浮浆和形成毛糙的表面。如果局部区域有油脂污染使用清洁剂清洗。
3)伸缩缝的处理:
(a)明缝处理
-清理缝内垃圾
-填充硅胶条
-用弹性胶填补切割缝
-清理缝周边
(b)伸缩缝填补
-清理缝内垃圾
-用环氧砂浆填补
-沿缝贴一层纤维布
4)裂缝的处理
(a)细小的龟裂
-方法:使用环氧底漆和中涂进行封闭。环氧地坪漆自流平施工
(b)不规则沉降造成的地面裂缝及空鼓
-方法:用切割机在裂缝处切割出V型槽并清除杂物然后灌入砂浆切割宽度为切割深度的2倍。
5)地漏周边的处理
将地漏遮盖用角磨机打磨地漏周边混凝土地面然后用胶带将地漏边的金属部位密封进行正常施工待环氧地面固化后撕去胶带并将边缘处理光滑以确保地漏正常排水及闭合。使地漏与地面的衔接成平整、光滑成为一体。
6)踢脚
为使基层更整洁、完美、利于底漆施工用角磨机等工具处理边角细致的地方再用真空吸尘器将地面清理干净。用专用腻子找平踢脚高度为120mm环氧涂刷厚度为2mm。
2.1.2.环氧底漆施工
按比例(1:1)将主剂、固化剂混合充分搅拌均匀在可使用时间内滚涂(30分钟之内)滚涂时要做到薄而匀涂布后有光泽无光泽之处(粗糙之水泥地面)在适当时候进行补涂。12小时之后可进行下道工序。
2.1.3.中间层施工
1)环氧中涂批补施工
先将中涂漆主剂充分搅拌均匀然后按比例(3:1)将主剂、固化剂混合充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入避免材料混合不匀。搅拌后加入适量细石英砂(粉)充分搅拌均匀倒在地面上以镘刀全面做一层披覆填平砂孔使表面平整。施工时以齿尖除去大泡并挑去粗粒杂质。若批补不平整或者过于光滑间隔时间长(如:3天以上)则须硬化干燥后全面砂磨以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时则必须停止使用并随时更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。
2)环氧中涂树脂砂浆施工
先将中涂主剂充分搅拌均匀然后将固化剂向有主剂的桶中央倒入避免材料混合不匀。充分搅拌均匀后加入适量适当规格的石英砂充分搅拌均匀倒在地面上用有齿镘刀依规格镘涂。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时则必须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。
环氧地坪漆自流平施工
2.1.4.面漆施工
1)环氧面漆批补施工
先将面漆主剂充分搅拌均匀然后按比例(24:5.4)将主剂、固化剂混合充分搅拌均匀。混合时应将固化剂向有主剂的桶中央倒入避免材料混合不匀。若批补不平整或者过于光滑间隔时间长(如:3天以上)则须硬化干燥后全面砂磨以吸尘器吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时则须停止使用并更换搅拌桶。24小时之后可进行下道工序。
"环氧地坪漆自流平"_福阔地坪科技
无溶剂环氧自流平地坪漆施工方案,环氧地坪漆自流平施工
一、地坪表面的处理
1、新竣工的工业水泥地面必须经过一定的养护后方可施工,约28天。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污,用克油王清洗剂处理。
4、清除生产厂房内的积水,并使潮湿处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2-2.5mm,含水率在6%以下。
7、地坪表面的打毛,需用无尘打磨机来完成,并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补披刮,实干后打磨吸尘。
9、清理完的厂房内水泥地面应无尘、无水、无油污。
{标题}二、涂饰环氧封闭底漆 环氧地坪漆自流平施工
1、在处理清洁、平整的水泥地面,采用喷涂或滚涂环氧封闭底漆一道。
2、环氧封闭底的特性:有很强的渗透性和极好的附着力,耐腐蚀,与中涂漆或面漆的接着力好。
3、涂刷要求:在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆能渗入基层内部,增强涂层和基层的附着力,其涂布必须连续,不得间断,涂布量以表面刚好饱和为准。
4、局部漏涂可用刷子补涂、表面多余的底漆在下道工序施工前打磨处理好。
5、两组份按比例混合后充分搅拌,熟化20分钟后使用。
6、混合后的涂料使用期为8小时,时间过长易胶化。
7、使用普通固化剂施工温度在5~35℃进行,低于5℃需使用低温固化剂,否则不能进行施工。
8、环氧封闭底漆的干膜厚度10-15μm,覆盖率为0.14kg/m2。
{标题}三、刮涂无溶剂环氧中涂漆,环氧地坪漆自流平施工
在有漆膜厚度要求的情况下,必须采取刮涂无溶剂环氧中涂漆来达到漆膜厚度的要求,同时可以使地面的平整度增加,又可以增强整个地坪的机械强度。
1、采用刮涂的施工方法,施工时将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为30分钟(25℃)。
2、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。
3、施工一道中涂漆,实干后,经打磨清理,再刮涂第二道中涂漆。
4、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
镘涂无溶剂环氧自流平面漆
1、在涂刷完底漆、无溶剂环氧中涂漆实干后。
2、镘涂一道无溶剂环氧自流平面漆。
3、施工时先将A组份初步搅匀后,再将B组份倒入A组份,然后充分搅拌3分钟以上至涂料均匀。混合后使用期为25分钟(25℃)。现用现配、用多少配多少。整个漆面一次性施工完。
4、被涂物含水率大于8%,涂装场所地表温度低于5℃,或高于35℃,相对湿度大于80%,应避免施工。
5、施工面漆结果后,防尘、封闭现场。
6、施工完成24小时可使用(25℃)(仅限在上面行走)
7、漆膜养护时间为7天(25℃)(可以正常使用)7天内禁止用沾水或其他化学品的拖布清理。
8、施工前涂料温度应保持在20℃左右。
施工注意事项,环氧地坪漆自流平施工
1、施工现场的环境温度应在在5~35℃,低温固化剂在-10℃以上,相对湿度大于80%不能施工。
2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录、以备查考。
3、涂料施工后,应立即清洗有关设备和工具。
安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。
2、施工场地四周10米严禁明火作业,严禁吸烟。
3、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。
4、工作时注意做好个人防护。
5、电动工具的使用须有专人负责、施工后离场前需切断电源。
{标题} 使用和保养
1、当该涂料施工完毕后,在保养期内切勿使用,并须加强通风及防火措施。
2、地坪地面的使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定车架安放,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的损坏。
4、车间内安装设备等重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软质材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料铺垫好,以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。
7、车间内大面积清洗时,不要用强化学溶剂(二甲苯、那水等)一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。
福阔地坪科技(万福华科) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
环氧地坪漆自流平 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
适用范围 环氧自流平地坪适用于:无尘室、无菌室、医院、GMP药厂、食品厂、饮料厂、化妆品厂、电子厂、精密机械、办公室等GMP标准厂房的洁净地面。 产品特性
◆ 漆膜流平性好,坚韧,具有良好的附着力,耐磨性,耐冲击等性能。 施工工艺
技术指标
|
"环氧地坪漆自流平"_福阔地坪科技
环氧地坪漆由于主要成膜基料是环氧树脂,而环氧树脂本身具有热塑性,需要与固化剂或脂肪酸进行反应,交联而成网状结构的大分子,从本身的热塑性变为热固性,从而显示出各种优良的性能。环氧地坪涂料很多,性能各具特点。环氧地坪漆自流平施工
1.优良的附着力:环氧地坪涂料具有许多羟基及醚键,所以能与底材料吸附。而且环氧树脂固化时体积收缩率低(仅2%左右),故漆膜对金属(钢,铝),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等极性底材均有优良的附着力。环氧地坪漆自流平施工
2.抗化学品性能优良:环氧树脂中仅有烃基及醚键,没有酯键,所以耐碱性尤其突出,一般的油性或醇酸防锈底漆。在腐蚀时阴极部位呈碱性,会被皂化破坏。环氧地坪涂料耐碱而且附着力好,故可大量用作防腐蚀底漆。又因环氧地坏涂料固化后呈三维网状结构,又能耐油类的浸渍,也可大量用于油槽,油轮,飞机的整体油箱内壁衬里等的防腐。环氧地坪漆自流平施工
3.韧性好:与热固性酚醛树脂涂料相比较,环氧地坪涂料含芳环而坚硬,有醚键便于分子链的旋转,具有一定的韧性,而不像酚醛树脂很脆(因其交联间距比环氧树脂短)。环氧树脂交联间距长,便于内旋转,环氧树脂的分子量越大则交联间距越大。
4:环氧树脂对湿面有一定的润湿力,尤其在使用聚酰胺树脂作固化剂时,可制成水下施工涂料,能排挤物体表面的水而涂布,可用于水下结构的抢修和水下结构的防腐蚀施工。
5:环氧树脂本身的分子不高,能与各种固化剂配合制造无溶剂,高固体分粉末涂料及水性涂料,符合环保要求,并能获得厚膜涂层。
6:环氧树脂含有环氧基及羟基两种活泼基团,能与多元胺,聚酰胺树脂,酚醛树脂,氨基树脂,多异氰酸酯等配合,制成多种涂料,既可常温干燥,可可高温烘烤,以满足不同的施工要求。
7:环氧树脂具有优良的电绝缘性质,可用于浇注密封,浸渍漆。环氧树脂具有很多优点,但也存在不足这处,其光老化性差。环氧树脂中含有芳香醚键,漆膜经日光(紫外线)照射后易降解断链,所以户外耐候性较差。故通常的双酚A系环氧树脂不耐户外日晒,漆膜易失光变色,然后粉化,不宜用作户外的面漆。
环氧地坪漆自流平施工溶剂型环氧树脂地坪漆适用于要求耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁、容易清洗的场所,如停车场、汽车制造、机械制造、造纸、卷烟、化工、纺织、家具等行业生产车间的高标准地面。溶剂型环氧树脂地坪具有以下优点:整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境;地面无毒,符合卫生要求;具有防滑性,停车场地面须有一定的粗糙度,一般水泥地面难以满足要求。
无溶剂环氧树脂地坪漆作为一种洁净度很高的地面装饰材料,表面平整光洁,可以满足较高洁净度要求,多用于自流平的施工中,广泛使用在医药、食品、电子、精密仪器、汽车制造等对地面有极高要求的行业,无溶剂型环氧树脂地坪具有如下优点:与基层的粘接强度高,硬化时收缩率低,不易开裂;整体无缝,易清洗,不集聚灰尘、细菌;高固体份,一次成膜厚;无溶剂,施工毒性小,符合环保;强度高,耐磨损,经久耐用,能长时间经受铲车、推车和其他车的碾压;抗渗透,耐化学药品的腐蚀性能强,对油类也有较好的容忍力;室温固化成膜,容易维修保养;表面平整光滑,色彩丰富,能美化工作环境、地面无毒,符合卫生要求。环氧地坪漆自流平施工