无锡耐高温锅炉风帽-厂家供应商

风帽的安装位置在炉膛底部，流化床一般烧10mm以下颗粒煤，靠风帽吹出的风把煤吹起来，成沸腾状燃烧，风帽一般成百上千个，间隔20-750px排满在炉膛底部。其实风帽安装在布风板上，锅炉风帽是锅炉的布风装置，对锅炉的安全经济运行起着关键性的作用。就蘑菇型风帽来说它的特点是耐热，它的应用范围通常是电站锅炉燃烧器火嘴，流化床锅炉风帽，中心筒，机械，矿山，冶金，化工，军工，交通，水泥生产设备等。大风帽的特点是风帽孔径较大，达到临界流化以后湍流强度较大，其设计间距较大因此能有效避免风帽对吹而引起的磨损，又因其一般采用迷宫式设计，所以基本没有床料回返至风室的现象。小锅炉风帽的特点是风帽孔径较小，布风均匀性较好，但因其设计间距过小而导致的磨损现象较普遍，再加上国内流化床的煤粒度一般都是宽筛分的，此磨损现象尤为严重。另外，送风风压在运行中会产生波动，导致床料回返至风室的现象，而床料回返至风室中以后更会加重对风帽内腔和出风孔部位的磨损，返回的床料积攒多了也会阻碍送风通流，严重危及锅炉的安全运行。

一般锅炉每次检修都会更换或加装部分防磨，防磨瓦（外弯90度)防磨瓦（外弯90度）瓦，主要更换的有防磨瓦磨损严重减薄超标的，先前安装时不牢固在锅炉运行中脱落的。更换时根据防磨瓦磨损情况，如果减薄严重需要更换，变形严重，起不到保护管子的也需要更换。另外，部分锅炉管子没有加装防磨瓦，但在锅炉定检时发现管子有磨损减薄趋势，通常也加装防磨玩，防止管子进一步磨损。一般用在锅炉的过热器，再热器，省煤器以及水冷壁管道，还有引风机也会用(用量很少)，主要用在过热器，再热器，省煤器，作用主要是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损更换。防磨瓦的使用周期在不同炉子，不同部位的情况不尽相同，正常使用周期为一个大修周期(3-5年)，一般每次维修都会更换一部分:磨损严重的或安装时焊接不好而脱落的。白玉增加焊口，存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内，保护管道周期长（比管道耐磨性能高）。

加工厚度一般有2mm、3mm、4mm、5mm居多，其余厚度需要订制，加工周期久。一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。防磨瓦主要用在锅炉的过热器、再热器、省煤器、水冷壁管道等受热面管子的迎风面，还有引风机也会用（用量很少），主要作用是保护锅炉管道受风面，减少管道磨损，增加受热面管子的使用寿命。一般行业内称“防磨瓦”、“防磨盖板”居多。防磨瓦是锅炉专用配件，一般以电站锅炉使用的居多，小型锅炉使用较少，有些煤化工也会用到。防磨瓦，又称防磨罩、防磨板、防磨护瓦、防磨盖板、防蚀盖板、锅炉爬管、防磨压板等，是电站锅炉受热面管子常用配件，与卡环配合使用。防磨瓦的主要材质为不锈钢：有1Cr18Ni9Ti（321）、Cr23Ni13（309S）、1Cr20Ni14Si2、Cr25Ni20（310S），也有部分低温区（如低温过热器、低温再热器）采用1Cr13、1Cr6Si2Mo等材质，材质的选用一般以锅炉初设计为准，不同材质耐温度、机械强度不同， 防磨瓦的厚度一般以3mm居多，也有个别部分采用4mm、5mm或2mm的，一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。 现在好多锅炉厂家为了节省成本，出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦，但是电厂后期更换管道的维修费用就增加了，更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元，况且更换管道耗时较长，增加焊口，存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内，保护管道周期长（比管道耐磨性能高），更换简单，所以好多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦，机组容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。当然也有部分电厂采用喷涂防磨技术（就是在高温下喷上去一种防磨粉，粘附在管子上）的，不过代价更高而且效果一般，一般适用于导热要求较高的部位。

通常状况下喷砂处理频次为3-7次。现如今我国的加工厂使用的是内蒙古、河北省、辽宁省等地的原砂，品质是好的，不存在问题，问题是砂子的监管和用法。型砂和高温的熔化了的铁水一碰到，砂粒就失去包含的结晶水，生成烧干的硬砂层，硬砂层的砂粒即便维持了砂粒的外形，稍加点压力就比较容易崩碎转化为粉。在型砂中含失去了结晶水的粉多了，就要使型砂的透气性能降低，使粘土、膨润土等型砂粘结剂不起作用，而且粉易于吸取水分，以自身的耐温性不太高和高温铁水一碰到就熔化成了玻璃状，造成粘砂。在精密铸造厂铸造件里侧出现的粘砂全是由粉造成的，型砂中存有的粉〖ZW(〗200目以上的〖ZW)〗量应在1%以下。大中型精密铸造厂铸造件的精铸办法常见的是砂型铸。